一体化大电流漏电断路器的电磁脱扣器连接装置的制作方法

文档序号:6977098阅读:265来源:国知局
专利名称:一体化大电流漏电断路器的电磁脱扣器连接装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种大电流漏电断路器中应用的电磁脱扣器连接装置,是对原有连接装置的改进型装置。
背景技术
目前,一般的小型漏电断路器均采用一体化电磁脱扣器,有的甚至将脱扣器与后导体也连成一体。但大电流的漏电断路器由于壳架电流大,后导体以及电磁脱扣器的体积均较大,很难将两者连成一体,大都采用铜质结构的过渡连接装置连接成一体,如今采用的连接装置体积大,欠合理,在市场铜价大幅上涨的环境下,给企业带来较大的成本压力。为了降低产品成本,节约用铜量,重新设计一体化大电流漏电断路器电磁脱扣器连接装置,是有其实际需要,具有一定的经济效果和社会效果的。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是设计出一种改进型的一体化大电流漏电断路器的电磁脱扣器连接装置(简称连接装置)。解决该技术问题采用如下技术方案本一体化大电流漏电断路器的电磁脱扣器连接装置,包括发热元件、回复弹簧、热双金属片、动铁芯、静铁芯和与导体的连接件,其中发热元件、动铁芯、静铁芯和热双金属片铆合成一体,所说的发热元件呈下方的侧向直角板与上方的前后向直角板一顺一倒合一的形状,其中上方倒置且前后向的直角板开有纵槽,纵槽一侧的板上开有螺孔,所说的连接件为直角板形的连接板,两直角边板上均开有螺孔。本实用新型的有益效果是合理地简化了结构,将其中部分元件薄型化,节约铜材、减轻重量、降低成本和安装方便。

图1为本实用新型与后导体连接成一体的结构示意图。图2为图1的结构分解图。图3为本实用新型与后导体在漏电断路器中的安装状态图。图4为现有技术中的脱扣器连接装置结构分解图。
具体实施方式
本实用新型下面结合实施例并参照附图予以详述对照图2与图4,本一体化大电流漏电断路器的电磁脱扣器连接装置,包括发热元件2、回复弹簧3、热双金属片4、动铁芯 5、静铁芯1和与导体7的连接件,其中发热元件2、动铁芯5、静铁芯1和热双金属片4铆合成一体,所说的发热元件2呈下方的侧向直角板与上方的前后向直角板一顺一倒合一的形状,其中上方倒置且前后向的直角板开有纵槽,纵槽一侧的板上开有螺孔,所说的连接件为直角板形连接板6,两直角边板上均开有螺孔。从图2与图4的对照中显示本连接装置与现有装置有三方面改进一是对发热元件2结构的改进,将原有侧视呈倒U字形的发热元件的结构改为由下方的侧向直角板与上方的前后向直角板倒顺合一的形状,直角板适当改狭窄改薄和中间开槽。二是去掉原有厚重的过渡连接块8,改为轻薄的连接板6,通过这二次改进将原有装置从1261g减为改进装置的692g,节省铜材5Mg,一只三相四线的漏电断路器可省铜1572g。三是减少了固定螺孔和螺钉,从而达到省铜、重量轻、降低成本和安装方便的目的。
权利要求1. 一种一体化大电流漏电断路器的电磁脱扣器连接装置,包括发热元件O)、回复弹簧⑶、热双金属片⑷、动铁芯(5)、静铁芯⑴和与导体(7)的连接件,其中发热元件(2)、 动铁芯(5)、静铁芯(1)和热双金属片(4)铆合成一体,其特征是所说的发热元件( 呈下方的侧向直角板与上方的前后向直角板一顺一倒合一的形状,其中倒置且前后向的直角板开有纵槽,纵槽一侧的板上开有螺孔,所说的连接件为直角板形的连接板(6),两直角边板上均开有螺孔。
专利摘要一种一体化大电流漏电断路器的电磁脱扣器连接装置,包括发热元件(2)、回复弹簧(3)、热双金属片(4)、动铁芯(5)、静铁芯(1)和与导体(7)的连接件,其中发热元件(2)、动铁芯(5)、静铁芯(1)和热双金属片(4)铆合成一体,所说的发热元件(2)呈下方的侧向直角板与上方的前后向直角板一顺一倒合一的形状,其中上方倒置且前后向的直角板开有纵槽,纵槽一侧的板上开有螺孔,所说的连接件为直角板形连接板(6),两直角边板上均开有螺孔。本实用新型专用于大电流漏电断路器中作电磁脱扣器的连接装置,以实现一体化。相比现有的连接装置具有节省铜材、减轻重量、降低成本和安装方便的优点。
文档编号H01H71/40GK202230962SQ201120385510
公开日2012年5月23日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日
发明者董勇, 钟方强 申请人:杭州乾龙电器有限公司
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