专利名称：大额定电流塑壳漏电断路器小型外壳配套方法
技术领域：
本发明涉及一种三相四线低压电路上安装的大额定电流漏 电断路器的外壳小型化改造方法。
背景技术：
本发明不是普遍意义上的大额定电流塑壳漏电断路器的外 壳小型化改造方法，因各种不同数值的大额定电流的塑壳漏电断 路器、保护功能不同的漏电断路器、型式不同的漏电断路器都会 根据各自的需要，有其不同结构的塑壳，是不可能用一种统一的 方法就能普遍实现的小型化外壳改造的，只能是一种具体型号的 漏电断路器的小型化外壳的配套改造，赋予其它型号的外壳小型 化改造以普遍的指导和启发。本发明用以改造的是目前市场上普
遍存在的DZ20L—400型塑壳漏电断路器，改造后实现DZ20L— 630型漏电断路器的功能。国内市场上DZ20L—400型塑壳漏电 断路器的外壳的长、宽、高分别为360 土 2 (单位mm,下同)、 206 ± 2、 116 ±2，安装在配电箱中所占的空间适中。另一种DZ20L 一630型的塑壳漏电断路器的塑壳长、宽、高分别为360 ±2、 282 ±2, 116 ±2，宽度和体积大得多，安装在配电箱中所占用的空 间增加，这对配电箱、断路器、塑料外壳的生产厂家和作为用户 的供电单位都存在着增加成本的问题，采用DZ20L—400型漏电 断路器塑壳相同或相近的外形尺寸，对内部结构略加适应性改 进，来实现DZ20L—630型漏电断路器的功能，使后者的体积小型化，无疑，对生产厂家和用户单位都有积极的现实意义。有志 于此者在尝试过程中多遇外壳温升过高的问题，达不到国标要求 便半途而废。对此，至今未见有成功的报道和实物面市。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本发明要解决的技术问题是
提供一整套用DZ20L—400漏电断电器塑壳改造成DZ20L—630
型漏电断路器的小型外壳配套方法。 本方法采用如下几个措施实现 A、外壳的底座内设中心部有螺孔的部件固定凸台，用以固 定活动产热、通电产热的元件与部件；
B、 固定孔槽尽可能开在底座的底面上，在安装槽中开瞬时 脱扣器固定螺孔、负载电流互感器固定槽孔、布线槽的通线孔；
C、 扩大密集布线区域的布线空间，将安装槽的凹部挖深与 加长，将底座外底面的布线槽挖深与加宽；
D、 将紧贴外壳侧边板的转轴支架固定台内移至安装脊一侧；
E、 扩大动触头与后部件连接的导线截面积，比DZ20L—400 的同部位导线的截面积扩大40°/ 。
F、 加大动静触头的接触面积，比原DZ20L—400断路器的接 触面积增大30%。
采用上述几项措施以后，将原DZ20L—400型漏电断路器改
造后实现的DZ20L—630型漏电断路器的小型化，经测定边板温
升为43K、底板温升为51K,分别低于50K和60K的国标要求，
实现达标。这一大额定电流塑壳漏电断路器的小型外壳配套成
功，为配电箱、漏电器、漏电器塑壳的生产厂家减少了原料成本、
运输成本，为用户降低了设备成本。
图l为DZ20L—400和DZ20L—630型漏电断路器塑壳外形结 构图。图2为改造后的DZ20L—630塑壳底座结构(俯视)图。
图3为图2的外底面结构(仰视)图。
具体实施方式
本发明下面结合实施例并参照附图予以详述 本大额定电流塑壳漏电断路器小型外壳配套方法采用如下 几项措施
A、 外壳的底座5内设中心部有螺孔10的部件固定凸台11， 该凸台高l一2mm,用以固定活动产热、通电产热的元件与部件； 因此加大了发热部件与底座间的传热阻隔，从而降低外壳的温 升。
B、 固定用的孔槽尽可能开在底座的底面上，在安装槽6中 开瞬时脱扣器固定螺孔10、负载电流互感器固定槽孔12、布线 槽13及通线孔14;多孔既有螺丝固定的需要，也有利于底面的 散热。
C、 扩大密集布线区域的布线空间，将安装槽6的凹部8挖 深与加长，将底座5外底面的布线槽14挖深与加宽；长、宽、 大、深的凹部8与布线槽13有布线与安装部分电子元件的需要， 也有利于疏松布线，散热快，温升小。凹部8与布线槽14的深 度为8 ± 2鹏。
D、 将紧贴外壳侧边板的转轴支架固定台9内移至安装脊7 一侧；由于转轴支架为金属材料，容易集中热能，并且与支架相 连的静触头支架正常工作时有较高的热能，因此将其内移至安装 脊7 —侧可明显降低外壳侧板的温升。
B、扩大动触头与后部件连接的导线的横截面积，将原DZ20L 一400的每相导线的横截面积由40—50鹏2扩大至70—80咖2，横 截面积扩大40%。
F、扩大动触头与静触头的接触面积；
由原DZ20L—400断路器的270,2横截面积增至350mm2，扩 大40%。
需说明的是本漏电器因安装在三相四线低压电路上，属 3P+N布线，所以本塑壳底座内左侧起第l槽和第l脊与第2、 3、 4槽和第2、 3脊结构不同，本发明的安装槽6和安装脊7不包
括第1槽和第1脊。
权利要求
1、一种大额定电流塑壳漏电断路器小型外壳配套方法，其特征是采用如下几项措施A、外壳的底座(5)内设中心部有螺孔10的部件固定凸台(11)，用以固定活动产热、通电产热的元件与部件；B、固定孔槽尽可能开在底座(5)的底面上，在安装槽(6)中开有瞬时脱扣器固定螺孔(10)、负载电流互感器固定槽孔(12)、布线槽(13)的通线孔(14)；C、扩大密集布线区域的布线空间，将安装槽(6)的凹部(8)挖深与加长，将底座(5)外底面的布线槽(13)挖深与加宽；D、将紧贴外壳侧边板的转轴支架固定台(9)内移至安装脊(7)一侧；E、扩大动触头与后部件连接导线的横截面积，比DZ20L—400漏电断路器相同部位的导线截面积增加40％；F、增加动触头与静触头的接触面积，比DZ20L—400漏电断路器的动、静触头接触面积增加30％。
全文摘要
一种大额定电流塑壳漏电断路器小型外壳配套方法，采用如下几项措施A.外壳的底座(5)内设中心部有螺孔10的部件固定凸台(11)；B.固定孔槽尽可能开在底座(5)的底面上；C.扩大密集布线区域的布线空间，将凹部(8)挖深与加长，将布线槽(13)挖深与加宽；D.将紧贴外壳侧边板的转轴支架固定台(9)内移至安装脊(7)一侧；E.扩大动触头与后部件连接导线的横截面积；F.加大动触头与静触头的横截面积。采取上述几项措施后，将原DZ20L-400型断路器改造后，温升能符合国标要求，成功地实现DZ20L-630型漏电断路器的小型化，为配电箱、漏电器、塑壳生产厂家和用户大大降低了成本，也在配电箱中的安装带来方便。
文档编号H01H71/02GK101465246SQ20091009545
公开日2009年6月24日 申请日期2009年1月15日 优先权日2009年1月15日
发明者钟方强, 陈叶康 申请人:杭州乾龙电器有限公司