专利名称：真空隔离分闸装置的制作方法
技术领域：
真空隔离分闸装置技术领域[0001]本实用新型涉及三工位真空绝缘环网柜的操作机构，尤指一种真空隔离分闸装置。
背景技术：
[0002]在中、高电压等级中，现有的操作机构的分闸方式采用手柄分闸机构、拉环分闸机构、按钮分闸机构。其中手柄分闸机构的手柄长度一般都比较长，不符合开关设备的小型化，智能化的发展趋势；拉环分闸机构在使用过程中，使用者比较吃力；按钮分闸机构的结构比较复杂，造价比较高。而需要分闸隔离开关前必须先把主开关分闸(此项要求为国标里的强制性)。但是在一些特殊情况下，对主开关机构进行分闸动作，并不一定就实现了主开关机构的确实分闸，因此工作人员在进行该操作机构的操作过程中就存在着安全隐患。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种真空隔离分闸装置，其结构简单小巧、操作安全灵活、造价低。[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案为一种真空隔离分闸装置，包括平行的前、后板和分间驱动轴，所述分间驱动轴设置于前、后板之间，其中所述前板的后表面上、下位置对称设有两个与前板垂直的第一、二分间支撑，所述第一、二分间支撑之间设有压簧，所述分间驱动轴由上至下依次垂直穿过第一分间支撑、压簧和第二分间支撑，所述分闸驱动轴的下端垂直设有第一凸出杆，所述第一凸出杆位于行程开关向右侧伸出的触头片的上方，所述分间驱动轴上固定穿设有第一紧固件，所述第一紧固件与分间驱动轴垂直， 所述第一紧固件位于第一分间支撑与压簧之间，位于所述分间驱动轴左侧的前板的后表面上垂直固定有第二紧固件，所述第二紧固件平行于第一紧固件，所述第一、二紧固件之间设有拉簧，所述拉簧的两端分别固定于第一、二紧固件上，位于所述第一凸出杆的下方靠右侧设有分间半轴，所述分间半轴的两端分别垂直穿置在前、后板上，所述分间半轴的表面设有与限位件扣接的限位槽，位于所述前、后板之间的分闸半轴上垂直设有第二凸出杆，所述第二凸出杆位于第一凸出杆的下方。[0005]本实用新型真空隔离分闸装置，其中所述分闸驱动轴上安装有垫圈，所述垫圈位于第一紧固件与压簧之间。[0006]本实用新型真空隔离分闸装置，其中所述第一、二紧固件均为螺栓，所述第一紧固件的螺杆螺接于分间驱动轴上，所述第一紧固件的螺杆上安装有限位螺母，所述第二紧固件的螺杆一端螺接于前板上，所述拉簧的一端固定于第一紧固件的螺栓头部与限位螺母之间的螺杆上，所述拉簧的另一端固定于第二紧固件的螺杆上。[0007]本实用新型真空隔离分闸装置，其中所述第一、二分闸支撑均为L形板，所述第一、二分间支撑分别通过螺栓与前板螺接固定。[0008]本实用新型真空隔离分闸装置，其中所述分闸半轴与前、后板之间分别设有轴承。[0009]本实用新型真空隔离分闸装置，其中所述行程开关固定于一 U形支撑板的后侧， 所述U形支撑板的前侧通过螺栓固定于前板的后表面。[0010]采用上述方案后，本实用新型真空隔离分闸装置分闸前，分闸半轴上的限位槽与限位件扣合，分闸开始时，分闸半轴上的第二凸出杆位于分闸半轴的上面且呈竖直向，通过外部施加一个轴向力向下压分间驱动轴，使分间驱动轴带动第一紧固件一起竖直向下运动，压簧被压缩，当分间驱动轴向下运动至与第一凸出杆下方的行程开关触头片接触后，带动触头片一起向下运动到位，使触头片闭合，使主开关机构得到分闸信号后确实分闸，确保了工作人员继续工作的安全性；当第一凸出杆运动至第二凸出杆下部一侧的位置时，在保持轴向力按压的同时，再给一个顺时针旋转力，分闸驱动轴上的第一凸出杆就可以带动分闸半轴上的第二凸出杆转动做分闸动作，使分闸半轴的限位槽与扣板完全分离，即完成了该装置的分闸过程；最后将外力撤销后，分闸驱动轴在压簧与拉簧的弹性作用力恢复原始状态，整个过程一气呵成，操作简单、省力，结构小巧、造价低，使用安全。
[0011]图1是本实用新型真空隔离分闸装置初始状态的主视图；[0012]图2是本实用新型真空隔离分闸装置初始状态的右视图；[0013]图3是本实用新型真空隔离分闸装置初始状态的俯视图；[0014]图4是本实用新型真空隔离分闸装置的立体结构示意图(去掉前板)。[0015]
以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明。
具体实施方式
[0016]请参阅图1至图4所示，本实用新型真空隔离分闸装置，包括平行的前板1、后板2 和分间驱动轴3，分间驱动轴3位于前板1与后板2之间，前板1的后表面上、下位置对称加工有两个与前板1垂直的第一分间支撑4和第二分间支撑5，第一分间支撑4和第二分闸支撑5均为L形板，第一分闸支撑4和第二分闸支撑5分别通过螺栓固定于前板1的后表面上。采用L形板的第一分闸支撑4和第二分闸支撑5便于与前板1安装固定。第一分闸支撑4和第二分间支撑5之间设有压簧6。分间驱动轴3由上至下依次垂直穿过第一分闸支撑4、垫圈16、压簧6和第二分闸支撑5，这样使压簧6被压缩在垫圈16与第二分闸支撑 5之间。分闸驱动轴3上垂直螺接第一紧固件10，第一紧固件10为螺栓，第一紧固件10的螺栓头悬置在外，第一紧固件10穿过分闸驱动轴3的中心线，第一紧固件10上螺接有限位螺母17，第一紧固件10位于第一分闸支撑4与垫圈16之间，位于分闸驱动轴3左侧的前板 1后表面上垂直固定有第二紧固件11，第二紧固件11也为螺栓，第二紧固件11的螺杆一端与前板1螺接固定，第二紧固件11平行于第一紧固件10，第一紧固件10与第二紧固件11 之间安装有拉簧12，拉簧12的两端分别固定安装于第一紧固件10的螺杆上和第二紧固件 11的螺杆上，设置限位螺母17的目的，就是通过调整限位螺母17在第一紧固件10上的位置，从而使拉簧12的一端固定于第一紧固件10的螺栓头部和限位螺母17之间的螺杆上。 分闸驱动轴3的下端垂直加工有第一凸出杆7，第一凸出杆7位于行程开关8向右侧伸出的触头片9的上方，行程开关8固定安装于一 U形支撑板18的后侧，U形支撑板18的前侧通过螺栓固定于前板1的后表面。行程开关8位于第一凸出杆7的左侧下方，位于第一凸出杆7的下方靠右部设有分闸半轴13，分闸半轴13的两端分别垂直穿置在前板1和后板2 上，分闸半轴13与前板1、后板2之间分别安装有轴承。这样设置可以保证分闸半轴13可在前板1和后板2上转动。分闸半轴13的表面加工有与前板1上安装的扣板扣合的限位槽14，位于前板1与后板2之间的分闸半轴13上垂直加工有第二凸出杆15，第二凸出杆15 位于第一凸出杆7的下方靠右侧。[0017]开始分闸前，分闸半轴13上的限位槽14与扣板是扣合在一起的。操作时，分闸半轴13上的第二凸出杆15的初始位置位于分闸半轴13的上面且呈竖直向，通过外部用手施加一个轴向力向下压分间驱动轴3，使分间驱动轴3竖直向下带动第一紧固件10 —起运动， 压簧6被压缩，当分闸驱动轴3向下运动至与第一凸出杆7下方的行程开关8的触头片9 接触后，带动触头片9 一起向下运动到触头片9闭合，使主开关机构得到分闸信号后确实分闸，这样操作确保了工作人员继续工作的安全性；当第一凸出杆7向下运动至第二凸出杆 15下部一侧的位置时，在保持轴向力按压的同时，再给一个顺时针旋转力，分闸驱动轴3上的第一凸出杆7就可以带动分闸半轴13上的第二凸出杆15转动做分闸动作，使分闸半轴 13旋转带动限位槽14旋转与扣板完全分离，实现了真空隔离分闸装置的分闸过程，最后将外力撤去后，分闸驱动轴3在压簧6与拉簧12的弹性作用力恢复原始状态，整个过程一气呵成，操作简单、省力，结构小巧、造价低，使用安全。[0018]以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种真空隔离分闸装置，包括平行的前、后板(1, 和分闸驱动轴(3)，所述分闸驱动轴C3)设置于前、后板(1, 之间，其特征在于所述前板(1)的后表面上、下位置对称设有两个与前板(1)垂直的第一、二分闸支撑G，5)，所述第一、二分闸支撑(4，幻之间设有压簧(6)，所述分闸驱动轴(3)由上至下依次垂直穿过第一分闸支撑、压簧(6)和第二分闸支撑(5)，所述分闸驱动轴(3)的下端垂直设有第一凸出杆(7)，所述第一凸出杆(7)位于行程开关(8)向右侧伸出的触头片(9)的上方，所述分闸驱动轴(3)上固定穿设有第一紧固件(10)，所述第一紧固件(10)与分闸驱动轴C3)垂直，所述第一紧固件(10)位于第一分闸支撑(4)与压簧(6)之间，位于所述分闸驱动轴( 左侧的前板(1)的后表面上垂直固定有第二紧固件(11)，所述第二紧固件(11)平行于第一紧固件(10)，所述第一、二紧固件(10，11)之间设有拉簧(12)，所述拉簧(12)的两端分别固定于第一、二紧固件(10，11) 上，位于所述第一凸出杆(7)的下方靠右侧设有分闸半轴(13)，所述分闸半轴(1 的两端分别垂直穿置在前、后板(1, 上，所述分闸半轴(1 的表面设有与限位件扣接的限位槽 (14)，位于所述前、后板(1, 之间的分闸半轴(1 上垂直设有第二凸出杆(15)，所述第二凸出杆(15)位于第一凸出杆(7)的下方。
2.如权利要求1所述的真空隔离分闸装置，其特征在于所述分闸驱动轴(3)上安装有垫圈(16)，所述垫圈(16)位于第一紧固件(10)与压簧(6)之间。
3.如权利要求1或2所述的真空隔离分闸装置，其特征在于所述第一、二紧固件(10， 11)均为螺栓，所述第一紧固件(10)的螺杆螺接于分闸驱动轴( 上，所述第一紧固件 (10)的螺杆上安装有限位螺母(17)，所述第二紧固件(11)的螺杆一端螺接于前板(1)上， 所述拉簧(1 的一端固定于第一紧固件(10)的螺栓头部与限位螺母(17)之间的螺杆上， 所述拉簧(1 的另一端固定于第二紧固件(11)的螺杆上。
4.如权利要求3所述的真空隔离分闸装置，其特征在于所述第一、二分闸支撑(4，5) 均为L形板，所述第一、二分闸支撑(4，幻分别通过螺栓与前板(1)螺接固定。
5.如权利要求4所述的真空隔离分闸装置，其特征在于所述分闸半轴(13)与前、后板(1，2)之间分别设有轴承。
6.如权利要求5所述的真空隔离分闸装置，其特征在于所述行程开关(8)固定于一U 形支撑板(18)的后侧，所述U形支撑板(18)的前侧通过螺栓固定于前板(1)的后表面。
专利摘要一种真空隔离分闸装置，属于三工位真空绝缘环网柜操作机构领域，包括前、后板和分闸驱动轴，前板上设有第一、二分闸支撑，第一、二分闸支撑之间设有压簧，分闸驱动轴向下穿过第一、二分闸支撑和压簧，分闸驱动轴下端垂直设有位于行程开关右侧上方的第一凸出杆，分闸驱动轴上垂直固定第一紧固件，第一紧固件位于第一分闸支撑与压簧之间，前板上垂直固定有第二紧固件，第一、二紧固件平行，第一、二紧固件间设有拉簧，第一凸出杆下方靠右侧设有分闸半轴，分闸半轴两端分别垂直穿置在前、后板上，分闸半轴表面设有限位槽，分闸半轴上垂直设有第二凸出杆，第二凸出杆位于第一凸出杆下方。本实用新型结构简单小巧、操作安全灵活、造价低。
文档编号H01H33/666GK202275777SQ20112043429
公开日2012年6月13日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者况卫平, 张纯军, 王金雪, 覃展现 申请人:北京双杰电气股份有限公司