专利名称：一种立式节能漆包机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式漆包机结构，特别涉及一种立式节能漆包机。背景技术：
原漆包机烘炉无论是蒸发、固化所有热量都是热电管加热，对电能的消耗很大，每吨漆包线仅烘炉用电就高达340多度，而由于绝缘漆中含有70%的稀释剂，这些稀释剂大部分是苯，二甲苯等有机溶剂，加热后变成气体，散发到空气中，对大气造成影响，虽然对这些气体采用催化装置进行催化燃烧，使溶剂中的苯、二甲苯通过燃烧变成CO.和水，对缓解环境污染起到了一定作用，但是这种燃烧热量得不到充分合理的利用，需要耗费很多的电能。
发明内容本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、实用方便的立式节能漆包机。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种立式节能漆包机，包括催化室、热交换片和烘胆管，其特征是所述催化室设置有第一出气管、第二出气管和进气管，第一出气管内设置有第一热交换器，第一热交换器设置有第一出风口和第二出风口，进气管与第一出风口相连通；所述第一热交换器第二出风口处设置有循环风机，循环风机通过弯管与第一热交换器的进风口相连接；所述第一热交换器的进风口通过第一管道连通烘胆吸口 ；所述第二出气管尾部设置有第二热交换器，第二热交换器尾部设置有补氧风机，补氧风机后部设置有排废风机；所述第二热交换器的出风口通过第二管道与第一管道相连通。本实用新型的有益效果是该实用新型的立式节能漆包机结构简单，实用方便，将催化室内的热量得到合理的利用，在炉内循环利用，大大降低了生产的成本，也提高了产品的质量，适于广泛推广应用。以下结合附图
对本实用新型作进一步的说明。附图I为本实用新型的结构示意图；图中，I催化室，2第一出气管，3第二出气管，4进气管，5第一热交换器，6第一出风口，7第二出风口，8循环风机，9弯管，10第一管道，11烘胆吸口，12第二热交换器，13补氧风机，14排废风机，15第二管道。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括催化室I、热交换片和烘胆管，其特征是所述催化室I设置有第一出气管2、第二出气管3和进气管4，第一出气管2内设置有第一热交换器5，第一热交换器5设置有第一出风口 6和第二出风口 7，进气管4与第一出风口 6相连通；所述第一热交换器5第二出风口 7处设置有循环风机8，循环风机8通过弯管9与第一热交换器5的进风口相连接；所述第一热交换器5的进风口通过第一管道10连通烘胆吸口 11 ;所述第二出气管3尾部设置有第二热交换器12，第二热交换器12尾部设置有补氧风机13，补氧风机13后部设置有排废风机14 ;所述第二热交换器12的出风口通过第二管道15与第一管道10相连通。采用本实用新型的立式节能漆包机，烘膛中的混合气体经烘胆管的烘胆吸口 11进入，经过第一热交换器5预热后，进入催化室I燃烧，催化燃烧后的高温气体一部分经第一热交换器5释放热能给混合气体后，这部分气体通过循环风机8经弯管9混入混合气体，另一部分气体经过第二热交换器12释放部分热能后，经排废风机14排向空中，补氧风机 13从室内吸入新鲜空气经过第二热交换器12预热后送入第二管道15下端，而后与混合气一起送入催化室I燃烧，以助催化燃烧，这样循环燃烧，使得废弃的燃烧率高达98%以上，而且排出的气体无色、无味、基本无污染，符合环保要求，也有效的降低了成品线生产电能的消耗，烘炉中通过补氧风机13不断的补充新鲜空气且循环流通，使得生产的成品线表面光滑、亮泽。
权利要求1.一种立式节能漆包机，包括催化室(I)、热交换片和烘胆管，其特征是所述催化室(I)设置有第一出气管(2)、第二出气管(3)和进气管(4)，第一出气管(2)内设置有第一热交换器(5)，第一热交换器(5)设置有第一出风口(6)和第二出风口(7)，进气管(4)与第一出风口(6)相连通；所述第一热交换器(5)第二出风口(7)处设置有循环风机(8)，循环风机(8 )通过弯管(9 )与第一热交换器(5 )的进风口相连接；所述第一热交换器(5 )的进风口通过第一管道(10)连通烘胆吸口( 11);所述第二出气管(3)尾部设置有第二热交换器(12)，第二热交换器(12)尾部设置有补氧风机(13)，补氧风机(13)后部设置有排废风机(14);所述第二热交换器(12)的出风口通过第二管道(15)与第一管道(10)相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种立式漆包机结构，特别涉及一种立式节能漆包机。该立式节能漆包机，包括催化室、热交换片和烘胆管，其特征是所述催化室设置有第一出气管、第二出气管和进气管，第一出气管内设置有第一热交换器，第一热交换器设置有第一出风口和第二出风口，进气管与第一出风口相连通；所述第一热交换器第二出风口处设置有循环风机，循环风机通过弯管与第一热交换器的进风口相连接；所述第一热交换器的进风口通过第一管道连通烘胆吸口；所述第二出气管尾部设置有第二热交换器，第二热交换器尾部设置有补氧风机，补氧风机后部设置有排废风机；所述第二热交换器的出风口通过第二管道与第一管道相连通，因此，本实用新型的结构简单，设计合理。
文档编号H01B13/16GK202487294SQ201120565878
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者帅振太 申请人:山东莱河电磁线有限公司