专利名称：双气隙结构双推磁力器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制动器的磁力器，特别是指双推磁力器。
背景技术：
现有的双推磁力器如图I所示，在圆桶形壳体内设有线圈，线圈中部设有动铁芯和静铁芯，在线圈未通状态时，动铁芯和静铁芯相邻端面均为平整表面，即两平面形成的间隙为均匀空气隙，当线圈通电时，动铁芯和静铁芯空气隙之间会产生气隙磁场，静铁芯会吸弓I动铁芯移动，由于动铁芯和静铁芯均为导磁材料，静铁芯吸引动铁芯移动时会产生金属撞击声，为了消除该撞击噪音，通常在动铁芯和静铁芯之间设置有减振垫，当线圈通电时， 动铁芯首先接触减振垫，减振垫被压缩到一定厚度使动铁芯和静铁芯不会相撞，该结构存在的问题是如果减振垫太厚，动铁芯和静铁芯之间间隙过大，空气隙之间气隙磁场减弱， 动静铁芯之间电磁力下降，可能会导致制动器无法打开，如果减振垫太薄，起到的缓冲作用有限，并且动铁芯在接近减振垫时有很大的加速度，薄减振垫也容易损坏，使其寿命减小， 出现噪音。
发明内容
本发明的目的是针对现有磁力器的不足，提出的ー种噪音低，减振垫寿命长，推 カ大的磁力器结构。本发明的目的是这样实现的包括筒状壳体、线圈、两带有心轴的动铁芯、两静铁芯、减振垫，线圈为环形结构，线圈有两个并分别左右镶嵌在筒状壳体内，两动铁芯滑动设置在筒状壳体内并分别穿在两线圈的环内，静铁芯设置在筒状壳体两端，两动铁芯的心轴分别穿出两静铁芯外，其特别之处在于静铁芯内侧端面轴心位置设置有环形凸台，对应环形凸台的动铁芯外侧端面设置有环形沉孔；或者动铁芯外侧端面轴心位置设置有环形凸台，对应环形凸台的静铁芯内侧端面设置有环形沉孔，环形沉孔端面与环形凸台端面间设置有减震垫。工作时，电磁线圈通电，动铁芯和静铁芯会形成两个气隙磁场，一个是动铁芯外端面和静铁芯端面，另ー个沉孔端面和凸台端面，两个气隙磁场均会产生磁拉力，使动铁芯受 カ移动，减振垫有一定厚度，可实现缓冲变形，并且有一定抗压能力，可以保证在压力作用下不会损坏，所以缓冲减振效果好，寿命长。另ー方面，动铁芯端面和静铁芯端面间隙由于不受减震垫的影响，所以可以设计得比较小，间隙的磁密大，再加上间隙处于台阶外部，形
g2 (y
成气隙磁场的面积大，根据磁拉力公式
权利要求
1.双气隙结构双推磁力器，包括筒状壳体、线圈、两带有心轴的动铁芯、两静铁芯、减振垫，线圈为环形结构，线圈有两个并分别左右镶嵌在筒状壳体内，两动铁芯滑动设置在筒状壳体内并分别穿在两线圈的环内，静铁芯设置在筒状壳体两端，两动铁芯的心轴分别穿出两静铁芯外，其特征在于静铁芯内侧端面轴心位置设置有环形凸台，对应环形凸台的动铁芯外侧端面设置有环形沉孔；或者动铁芯外侧端面轴心位置设置有环形凸台，对应环形凸台的静铁芯内侧端面设置有环形沉孔，环形沉孔端面与环形凸台端面间设置有减震垫。
2.根据权利要求I所述的双气隙结构双推磁力器，其特征在于在沉孔端面和圆台端面之间设两个减振垫，一个是硬度大、厚度薄、压缩量小硬减振垫，另ー个硬度小、厚度大、压缩量大软减振垫。
全文摘要
双气隙结构双推磁力器，包括筒状壳体、线圈、两带有心轴的动铁芯、两静铁芯、减振垫，线圈为环形结构，线圈有两个并分别左右镶嵌在筒状壳体内，两动铁芯滑动设置在筒状壳体内并分别穿在两线圈的环内，静铁芯设置在筒状壳体两端，两动铁芯的心轴分别穿出两静铁芯外，其特征在于静铁芯内侧端面轴心位置设置有环形凸台，对应环形凸台的动铁芯外侧端面设置有环形沉孔；或者动铁芯外侧端面轴心位置设置有环形凸台，对应环形凸台的静铁芯内侧端面设置有环形沉孔，环形沉孔端面与环形凸台端面间设置有减震垫。本发明与已有技术相比，具有减振效果好，推力大的优点。
文档编号H01F7/06GK102610358SQ201210101050
公开日2012年7月25日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日
发明者梁昌勇 申请人:梁昌勇