一种多功能安全插座的制作方法

文档序号:7099289阅读:97来源:国知局
专利名称:一种多功能安全插座的制作方法
技术领域
本发明涉及一种插座结构,具体涉及一种使用安全性高的多功能安全插座。
背景技术
插座是一种用于导接各种电器用品电源的连接器,由于电器用品的日益增多,插座的也越来越普遍和频繁地使用。目前,现有的插座一般包括一个底座和壳体,底座上设置用于导电的金属接触片,壳体上设置插孔,使用时,将插头上的导电杆插入插座的插孔内与金属接触片接触。这种插座在使用时存在许多不安全的因素,例如,这种插座的插孔开口无遮挡物,好奇儿童可能会用手或金属辊等物体插入插孔座内,可能会引起儿童触电事故。这种插座存在安全隐患。 同时,现在市面上的插座的金属接触片一般固定于底座上,不可活动,只能适应一种或几种少数形状与金属接触片形状适配的插头,不能适应其他形状的插头,如国外的一些形状不同的插头,形状各异,普通的插座的金属接触片为固定状态,这些插头过大的话,不能插入金属接触片内,若插头的导电杆过小,则不能与金属接触片形成良好的接触,影响导电效果。

发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,本发明提供了一种使用安全可靠、适应性强的多功能安全插座。为了实现上述目的,本发明采用了以下的技术方案
一种多功能安全插座,包括底座和盖体,所述的底座上设有一对插接装置,所述的盖体上设有插孔,所述的插接装置包括设置于底座上的金属爪片,所述的金属爪片包括若干金属抱合片,所述的金属抱合片相互之间相向设置,金属抱合片的底部设有金属爪片支点,所述的金属爪片支点与底座相抵或固定于底座上,所述的插接装置还包括能够驱动金属爪片相向抱拢的挤压装置,挤压装置上设有形状与插孔形状相适配的档块,挡块与挤压装置连动设置,金属爪片挤压部背离挤压装置的一侧设有复位装置,当挤压装置挤压驱动金属爪片时,金属爪片的金属抱合片向其相向的中心位置靠拢,当挤压装置未驱动金属爪片时,金属爪片的金属抱合片处于敞开状态。作为优选,所述的金属爪片包括金属爪片挤压部,所述的金属爪片挤压部周缘与金属爪片支点连接,金属爪片挤压部的中部悬空设置,所述的挤压装置设置在金属爪片挤压部上。采用上述的优选方案后,本发明设置了金属爪片挤压部,便于挤压装置挤压金属爪片,使金属爪片抱合片能更容易地向中心靠拢抱合。作为优选,所述的挤压装置包括能够驱动金属爪片相向抱拢的挤压块,挤压块中心设有挤压通孔,挤压块朝向插孔的一侧设有可作往复运动的挤压杆,所述的挡块设置在挤压杆远离挤压块的一端,挤压块背离插孔的一侧设有固定柱,固定柱设有与挤压通孔相通的固定槽,固定柱上设有限位板,所述的挤压杆上设有限位槽,挤压杆穿过挤压通孔和金属爪片后穿入固定槽内,并通过限位槽与限位板形成限位配合。采用上述的优选方案后,使用人员在将插头插入插座的插孔时,插头的导电杆首先将挡块下压,使挤压杆向下运动,当挤压杆上的限位槽与限位板卡合形成限位配合时,挤压杆带动挤压块像金属爪片挤压部,从而使金属爪片抱合片将插入的插头导电杆抱牢,这种结构可以使插头的导电杆刚进入插孔时不与金属爪片接触,避免了插头的插拔摩擦引起引起的触片灼烧现象,同时避免导电杆过早带电,发生触电事件,在导电杆进入比较深时,金属爪片才与导电杆接通,进一步保证了安全性。作为优选,所述的复位装置包括设置于固定槽内的复位弹簧,所述的复位弹簧的一端与挤压杆的穿入固定槽的一端相抵接,另一端与固定槽的槽壁相抵接。采用上述的优选方案后,当插头从插孔中退出时,可以通过复位弹簧将挤压杆复位,从而使挡块重新封住插孔。作为优选,所述的限位槽远离挡块的一侧设有导向斜面。采用上述的优选方案后,导向作用更好,当挤压杆向下运动时,能够使限位板沿导向斜面卡入限位槽内,当挤压杆退出固定槽时,限位板沿导向斜面退出限位槽。作为优选,还包括一接地装置,包括接地挡板装置、设置在底座上的接地金属连接片和设置在盖体上的接地孔,所述的接地挡板装置包括设置在底座上的挡板固定座,挡板固定座设置在接地孔下方的两侧,两侧挡板固定座上分别设有挡板固定轴,挡板固定轴上分别套设有挡板,所述的挡板的一侧套设在挡板固定轴上,与挡板固定轴形成转动设置,挡板远离挡板固定轴的一侧与另一挡板配合形成对接地孔的封闭。采用上述的优选方案后,接地装置的设置适应三插插头,同时接地装置上设有接地挡板装置,可以有效起到保护接地装置,同时具有防尘功能。作为优选,所述的挡板固定轴上设有复位扭簧,所述的复位扭簧一端与挡板相抵接,另一端与挡板固定座相抵接。采用上述的优选方案后,当接地装置不使用时,挡板在复位扭簧的作用下将接地孔封闭。作为优选,所述的挡板固定座与挡板固定轴配合设置处设有固定轴卡槽,所述的挡板固定轴的两端分别嵌入两挡板固定座上的固定轴卡槽内。采用上述的优选方案后,当插头的接地杆插入接地孔内时,挡板固定轴在固定轴卡槽内稍稍移动,使挡板固定轴起到能够稍微移动,起到暂时缓冲的作用。作为优选,所述的档块上朝插孔的一侧设有定位孔和定位槽。采用上述的优选方案后,插座的导电杆能够通过定位孔和定位槽定位始终定位在挡块的顶部,避免导电杆滑移出挡块外。本发明的安全插座不使用时,插孔处于封闭状态,可以有效避免好奇儿童将手或金属棍等物体伸入,安全可靠,同时,插接装置中的导电部分采用金属爪片,金属抓片上设有金属抱合片,未使用时,金属抱合片处于敞开状态,各种形状的插头均能插入插座内,并插入金属抱合片,在插头导电杆插入插座后,金属抱合片在挤压装置的挤压驱动下向中心抱拢,能够牢牢抱住导电杆,形成良好的接触,同时可以避免了插头的插拔摩擦引起的触片灼烧现象,导电效果更佳,适应性更强。


图I为本发明实施例的整体结构示意 图2为本发明实施例的内部结构示意 图3为本发明实施例接地装置的部分结构示意 图4为本发明实施例挤压装置的结构示意 图5为本发明实施例的接地装置的结构示意 图6为本发明实施例金属爪片的结构示意 图7为本发明实施例限位板的结构示意图。
具体实施方式

如图I、图2、图3和图6所示,本发明的实施例具体是一种多功能安全插座,包括底座I和盖体2,底座I和盖体2卡合配合。底座I上设有一对插接装置3和一个接地装置4,盖体2上设有插孔21和接地孔22。插接装置3包括设置于底座I上的金属爪片31,金属爪片31包括金属爪片挤压部311,金属爪片挤压部311上设有挤压部通孔3111。金属爪片挤压部311上设有三片金属爪片抱合片312,金属爪片挤压部311的周缘朝向插孔21的一侧延伸形成金属抵接脚313,金属抵接脚313与底座I相抵接,抵接处为金属爪片31的金属爪片支点3131,使金属爪片挤压部311悬空设置,金属抵接脚313弯折并向插孔21的方向延伸形成上述的金属爪片抱合片312。插接装直3还包括能够驱动金属爪片抱合片312相向抱拢的挤压装置32,挤压装置32设置在金属爪片挤压部311上并与金属爪片挤压部311配合设置。挤压装置32远离金属爪片挤压部311的一侧设有档块321,金属爪片挤压部311背离挤压装置32的一侧设有复位装置33,挡块321的形状与插孔21的形状相适配,挡块321嵌入插孔21内,形成对插孔21的封闭。当在金属爪片挤压部311施加压力时,金属爪片抱合片312向金属爪片挤压部311中心方向挤压,并与插头抵触设置,三个金属爪片抱合片312将插头的导电杆抱牢。。如图2、图4和图7所示,挤压装置32包括挤压块322,挤压块322的中心设有挤压通孔3221,挤压块322朝向插孔21的一侧设有可作往复运动的挤压杆323,挡块321设置在挤压杆323远离挤压块322的一端,档块321上朝插孔21的一侧设有定位孔3211和定位槽3212。挤压块322背离插孔21的一侧设有固定柱324,固定柱324设有与挤压通孔3221相通的固定槽3241,固定槽3241呈长条状,沿固定柱324的长度方向设置。固定柱324上设有限位板325,固定柱324上设有限位板卡槽3242,限位板325上设有与限位板卡槽3242卡合设置的限位板卡块3251,限位板卡块3251上设有限位板限位块3252。挤压杆323上设有限位槽3231,限位槽3231远离挡块321的一侧设有导向斜面3232。挤压杆323穿过挤压通孔3221和金属爪片31后穿入固定槽3241内,限位板325的限位板限位块3252通过导向斜面3232卡入限位槽3231内,形成限位槽3231与限位板325的限位配合。复位装置33包括设置于固定槽3241内的复位弹簧331,复位弹簧331的一端抵接于挤压杆323的穿入固定槽3241的一端,复位弹簧331的另一端与固定槽3241的槽壁相抵接。如图2和图5所示,接地装置4包括接地挡板装置41、设置在底座I上的接地金属连接片42和设置在盖体2上的接地孔22,接地挡板装置41包括设置在底座I上的两组挡板固定座411,两组挡板固定座411分别设置在接地孔22下方的两侧,每组挡板固定座411包括两个挡板固定座411,每组挡板固定座411上分别设有挡板固定轴412,挡板固定轴412上分别套设有挡板413,挡板413的一侧套设在挡板固定轴412上,与挡板固定轴412形成转动设置,挡板413远离挡板固定轴412的一侧与另一挡板413并列配合,形成对接地孔22的封闭。挡板413远离挡板固定轴412的一侧设有挡板堵块4131,挡板堵块4131的形状与接地孔22的形状相适配,挡板413远离挡板固定轴412的一侧与另一挡板413并列配合时,两挡板413上的挡板堵块4131嵌入接地孔22内,形成对接地孔22的封闭。挡板固定轴412上设有复位扭簧414,复位扭簧414 一端与挡板413相抵接,另一端与挡板固定座411相抵接。挡板固定座411与挡板固定轴412配合设置处设有固定轴卡槽4111,挡板固定轴412的两端分别嵌入两挡板固定座411上的固定轴卡槽4111内。工作时,将插头的导电杆插入盖体2上的插孔21内,挡块32被导电杆向下压从而向下运动,带动挤压杆323向下运动并嵌入固定槽3241内,向下挤压复位弹簧331,挤压杆323向下运动到一定位置时,限位板325上的限位板限位块3252通过导向斜面3232嵌入限位槽3231内,形成挤压杆323与挤压块322的固定配合,从而带动挤压块322向下运动挤 压金属爪片31的金属爪片挤压部311,金属抵接脚313被挤压向外运动,金属爪片抱合片312向金属爪片挤压部311中心方向挤压,从而形成对插头导电杆抱合,插头与插座连通,当插头的导电杆退出插孔21时,挤压杆323在复位弹簧331的弹力下向上运动,限位板限位块3252退出限位槽3231,挤压块322被释放,从而金属爪片31被释放,金属爪片抱合片311复位。此外,当有插头设有接地杆时,插头接地杆插入接地孔22内,挡板413受到压力首先向挡板固定轴412方向退去,挡板固定轴412在固定轴卡槽4111内向外移动,插头接地杆继续向下时,挡板413沿挡板固定轴412转动,向两边打开,并向复位扭簧414施加压力,插头继续向下并与接地金属连接片42连接,当插头接地杆退出时,挡板413在复位扭簧414的作用下复位重新封闭接地孔22。
权利要求
1.一种多功能安全插座,包括底座和盖体,所述的底座上设有一对插接装置,所述的盖体上设有插孔,其特征在于所述的插接装置包括设置于底座上的金属爪片,所述的金属爪片包括若干金属抱合片,所述的金属抱合片相互之间相向设置,金属抱合片的底部设有金属爪片支点,所述的金属爪片支点与底座相抵或固定于底座上,所述的插接装置还包括能够驱动金属抱合片相向抱拢的挤压装置,挤压装置上设有形状与插孔形状相适配的档块,挡块与挤压装置连动设置,金属爪片挤压部背离挤压装置的一侧设有复位装置,当挤压装置挤压驱动金属爪片时,金属爪片的金属抱合片向其相向的中心位置靠拢,当挤压装置未驱动金属爪片时,金属爪片的金属抱合片处于敞开状态。
2.根据权利要求I所述的多功能安全插座,其特征在于所述的金属爪片包括金属爪片挤压部,所述的金属爪片挤压部周缘与金属爪片支点连接,金属爪片挤压部的中部悬空设置,所述的挤压装置设置在金属爪片挤压部上。
3.根据权利要求I所述的多功能安全插座,其特征在于所述的挤压装置包括能够驱动金属爪片相向抱拢的挤压块,挤压块中心设有挤压通孔,挤压块朝向插孔的一侧设有可作往复运动的挤压杆,所述的挡块设置在挤压杆远离挤压块的一端,挤压块背离插孔的一侧设有固定柱,固定柱设有与挤压通孔相通的固定槽,固定柱上设有限位板,所述的挤压杆上设有限位槽,挤压杆穿过挤压通孔和金属爪片后穿入固定槽内,并通过限位槽与限位板形成限位配合。
4.根据权利要求3所述的多功能安全插座,其特征在于所述的复位装置包括设置于固定槽内的复位弹簧,所述的复位弹簧的一端与挤压杆的穿入固定槽的一端相抵接,另一端与固定槽的槽壁相抵接。
5.根据权利要求3所述的多功能安全插座,其特征在于所述的限位槽远离挡块的一侧设有导向斜面。
6.根据权利要求I所述的多功能安全插座,其特征在于还包括一接地装置,包括接地挡板装置、设置在底座上的接地金属连接片和设置在盖体上的接地孔,所述的接地挡板装置包括设置在底座上的挡板固定座,挡板固定座设置在接地孔下方的两侧,两侧挡板固定座上分别设有挡板固定轴,挡板固定轴上分别套设有挡板,所述的挡板的一侧套设在挡板固定轴上,与挡板固定轴形成转动设置,挡板远离挡板固定轴的一侧与另一挡板配合形成对接地孔的封闭。
7.根据权利要求6所述的多功能安全插座,其特征在于所述的挡板固定轴上设有复位扭簧,所述的复位扭簧一端与挡板相抵接,另一端与挡板固定座相抵接。
8.根据权利要求6所述的多功能安全插座,其特征在于所述的挡板固定座与挡板固定轴配合设置处设有固定轴卡槽,所述的挡板固定轴的两端分别嵌入两挡板固定座上的固定轴卡槽内。
9.根据权利要求I所述的多功能安全插座,其特征在于所述的档块上朝插孔的一侧设有定位孔和定位槽。
全文摘要
本发明公开了一种多功能安全插座,包括底座和盖体,底座上设有一对插接装置,盖体上设有插孔,插接装置包括金属爪片和能够驱动金属爪片抱合片相向抱拢的挤压装置,金属爪片包括若干相向设置的金属抱合片,金属抱合片底部设有相抵于或固定于底座上的金属爪片支点,挤压装置上设有形状与插孔形状相适配的档块,挡块与挤压装置连动设置,金属爪片挤压部背离挤压装置的一侧设有复位装置,当挤压装置挤压驱动金属爪片时,金属抱合片抱拢,当挤压装置未驱动金属爪片时,金属抱合片敞开。本发明插座安全可靠,金属插片在插头导电杆插入后能够牢牢抱住导电杆,形成良好的接触,导电效果佳、适应性强,同时避免了插头插拔摩擦引起的触片灼烧现象。
文档编号H01R13/447GK102683955SQ20121014614
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日
发明者张少亮 申请人:张少亮
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