专利名称：磁环螺旋状漆包线的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种漆包线，尤其是一种磁环螺旋状漆包线，属于变压器加工的技术领域。
背景技术：
如图I所示在目前的变压器加工中，部分磁环I产品，由于绕制在磁环I上的漆包线本体2的线径较粗且磁环2的内径比较小，无法使用磁环自动绕线机绕制，只能采用手工穿线方式作业。要满足所需的穿线圈数，就会造成漆包线本体2的开线较长，一般漆包线本体2的长度可达5米。当漆包线本体2的长度过长，作业过程中需要将漆包线本体2来回穿过磁环I的穿线孔3，造成作业穿线的行程较长，漆包线本体2的尾端容易缠绕，打结，导致整个绕线过程生产效率低下。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种磁环螺旋状漆包线，其结构简单紧凑，加工方便，降低穿线形成，提高绕线效率，降低使用成本，安全可靠。按照本发明提供的技术方案，所述磁环螺旋状漆包线，包括漆包线本体；所述漆包线本体绕制成螺旋状。所述漆包线本体绕制呈螺旋状后的程度L2为O. 2nT0. 4m。本发明的优点漆包线本体绕制得到螺旋状漆包线，螺旋状漆包线绕制在磁环上的行程大大缩短，提高了绕制的效率，避免了缠绕，消除了漆包线的打结异常，提高了产品质量，结构紧凑，加工方便，降低使用成本，安全可靠。
图I为现有漆包线本体绕制在磁环上的结构示意图。图2为本发明的绕制状态图。附图标记说明1_磁环、2-漆包线本体、3-穿线孔、4-螺旋状漆包线、5-起始端及6-尾端。
具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。如图2所示为了解决现有漆包线本体2为直线状时绕制在磁环I上的缺点，提高生产效率，本发明将漆包线本体2绕制成螺旋状，即得到螺旋状漆包线4。本发明具体实施时，可以采用常规的绕线方式将漆包线本体2绕制得到螺旋状漆包线4。所述漆包线本体2绕制成螺旋状漆包线4后，螺旋状漆包线4的长度在O. 2^0. 4m,螺旋状漆包线4的线径O. 5-1. 2mm，相比现有的漆包线本体2能够达到缩短绕线行程，避免尾线的缠绕。
如图2所示使用时，将螺旋状漆包线4的起始端5绕制在磁环I的穿线孔3上。将漆包线本体2绕制成螺旋状后,螺旋状漆包线4的起始端5与尾端6之间穿过穿线孔3 的行程大大缩短，提高了绕制的效率，避免了缠绕，消除了漆包线的打结异常，提高了产品质量。
权利要求
1.一种磁环螺旋状漆包线，包括漆包线本体(2);其特征是所述漆包线本体(2)绕制成螺旋状。
2.根据权利要求I所述的磁环螺旋状漆包线，其特征是所述漆包线本体(2)绕制呈螺旋状后的程度L2为O. 2πΓθ. 4m。
全文摘要
本发明涉及一种漆包线，尤其是一种磁环螺旋状漆包线，属于变压器加工的技术领域。按照本发明提供的技术方案，所述磁环螺旋状漆包线，包括漆包线本体；所述漆包线本体绕制成螺旋状。本发明漆包线本体绕制得到螺旋状漆包线，螺旋状漆包线绕制在磁环上的行程大大缩短，提高了绕制的效率，避免了缠绕，消除了漆包线的打结异常，提高了产品质量，结构紧凑，加工方便，降低使用成本，安全可靠。
文档编号H01B7/04GK102938314SQ201210498738
公开日2013年2月20日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者缪洪良 申请人:无锡德润电子有限公司