专利名称：镍氢可充电电池的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种充电电池结构，尤其是一种镍氢可充电电池的内部结构。
背景技术：
随着电子技术的发展，家用电器的待机电流及功耗愈来愈小，在某些领域反而要求低容量的镍氢可充电电池，过去的低容量镍氢可充电电池都是在电池底部垫某一高度的 绝缘物来支撑电池内部的电极片，使得电池的成本高踞不下，同时带来了安全隐患.
发明内容本实用新型的目的是提供一种镍氢可充电电池，要解决的技术问题是降低电池的生产成本，使得电池更安全。为解决上述问题，本发明采用以下技术方案一种镍氢可充电电池，包括壳体，所述壳体内分别设置有负极片、吸附有电解液的隔膜和正极片，所述壳体上设有内凹的环形凹槽，在壳体的内部构成ー个环形凸台，所述环形凸台上设有底介子，所述负极片、隔膜和正极片通过底介子固定在壳体内。本实用新型所述的底介子将壳体的内部划分为第一腔室和第二腔室，所述底介子将负极片、隔膜和正极片固定在第一腔室内。本实用新型所述的环形凹槽沿壳体的周壁径向设置在壳体的周壁上。本实用新型与现有技术相比，采用在电池的壳体上设置环形凹槽，使得壳体的内部构成ー个环形凸台，通过增加一个底介子，将壳体内部划分为两个腔室，同时也通过底介子将电极片固定在上端的第一腔室内，由于取消原来电池底部的绝缘物，使得电池内部空余空间增大，使得电池更安全，降低了电池的生产成本。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的倒置活化连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步详细说明。如图I所示，本实用新型的镍氢可充电电池包括，在壳体I的内部上端分别设置有盖帽2、上垫片3，其中所述壳体I的中部靠下位置上设有环形凹槽8，，该环形凹槽8沿壳体I的周壁径向设置在壳体I的周壁上，环形凹槽8在壳体I的内部构成ー个环形凸台9 ；所述壳体I内分别设置有负极片4、吸附有电解液的隔膜5和正极片6构成的电极片;所述环形凸台9上设有底介子7，底介子7将壳体I的内部划分为第一腔室10和第二腔室11，所述底介子7将负极片4、隔膜5和正极片6固定在第一腔室10内。如图2所示，为了保证隔膜充分吸收电解液，在活化时，应将电池倒置，正极朝下活化。实施例I :AAA 300mAh可充电电池的制作，电池壳采用高度43. 5mm,直径10. 0mm，在壳身距底部14mm处设置环形凹槽，卷装电极片后，注液封ロ，电池按图2方式倒置充电，电池各项性能符合GB及IEC标准，电池成本节约4 5分/个。实例2 :AA 500mAh可充电电池的制作，电池壳采用高度49. 6mm，直径13. 9mm，在壳身距底部15mm处设置环形凹槽，卷装电极片后，注液封ロ，电池按图2方式倒置充电，电池 各项性能符合GB及IEC标准，电池成本节约6 7分/个。
权利要求1.一种镍氢可充电电池，包括壳体(I)，所述壳体(I)内分别设置有负极片(4)、吸附有电解液的隔膜(5)和正极片(6)，其特征在于所述壳体(I)上设有内凹的环形凹槽(8)，在壳体(I)的内部构成ー个环形凸台(9)，所述环形凸台(9)上设有底介子(7)，所述负极片(4)、隔膜(5)和正极片(6)通过底介子(7)固定在壳体(I)内。
2.根据权利要求I所述的镍氢可充电电池，其特征在于所述底介子(7)将壳体(I)的内部划分为第一腔室(10)和第二腔室(11)，所述底介子(7)将负极片(4)、隔膜(5)和正极片(6)固定在第一腔室(10)内。
3.根据权利要求2所述的镍氢可充电电池，其特征在于所述环形凹槽(8)沿壳体(I)的周壁径向设置在壳体(I)的周壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种镍氢可充电电池，要解决的技术问题是降低电池的生产成本，使得电池更安全。为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案一种镍氢可充电电池，包括壳体，所述壳体内分别设置有负极片、吸附有电解液的隔膜和正极片，所述壳体上设有内凹的环形凹槽，在壳体的内部构成一个环形凸台，所述环形凸台上设有底介子，所述负极片、隔膜和正极片通过底介子固定在壳体内。与现有技术相比，采用在电池的壳体上设置环形凹槽，使得壳体的内部构成一个环形凸台，通过增加一个底介子，将壳体内部划分为两个腔室，同时也通过底介子将电极片固定在上端的第一腔室内，由于取消原来电池底部的绝缘物，使得电池内部空余空间增大，使得电池更安全，降低了电池的生产成本。
文档编号H01M10/30GK202434664SQ20122005652
公开日2012年9月12日 申请日期2012年2月21日 优先权日2012年2月21日
发明者于永斌, 彭华坚 申请人:深圳市力可兴电池有限公司