专利名称：一种电源接头自动焊接机电源线体扭线脱皮机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电器制造技术领域，涉及一种电源接头自动焊接机，具体涉及一种电源接头自动焊接机电源线体扭线脱皮机构。
背景技术：
现有的电源接头是在接头的端部焊接上两根端头剥好外皮的电缆线体，为了保证接头和线体焊接可靠，通常在焊接前须对电缆线线体进行分线剥皮处理，即采用人工在简易的剥线机上分线剥皮，工作的效率不高，电缆线体剥好外皮后，再手持剥好的线再和接头进行焊接，剥线作业的环境相对较差，简单的工作也会使操作者疲惫，对安全生产造成一定
影响。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种电源接头自动焊接机电源线体扭线脱皮机构，它分别通过电源线体扭线脱皮机构设置的校直分线装置校直分线、剥线装置剥线、扭线脱皮装置扭脱线皮、通过裁齐装置裁齐裸露的线体，保证了电源线体焊接时所需的尺寸，解决了电源接头焊接两根剥好外皮电源线体所存在的上述问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种电源接头自动焊接机电源线体扭线脱皮机构，包括自动焊接机工作台和工作台台面上的电源线体移动输送夹具，于所述电源线线体移动输送夹具一侧的安装支架上，分别安装有由校直分线装置、剥线装置、扭线脱皮装置和电源线体裁齐装置组成的电源线体扭线脱皮机构；所述安装支架的平板下面依次排列安装固定四个固定座，每个固定座的下端与底座连接，底座通过气缸座安装水平移动气缸，并通过连接板连接设置在固定座导向槽体中的滑动板，滑动板的前端设有安装垂直移动气缸的气缸安装座；——所述的校直分线装置，于垂直移动气缸的活塞杆前端装有电源线体定位爪和分线刀；—所述的剥线装置，于垂直移动气缸的活塞杆前端装有电源线体定位压板和前后两套切线刀，剥线装置滑动板的前端设有线体容纳槽；——所述的扭线脱皮装置，于扭线脱皮装置的滑动板前端连接齿轮箱体，齿轮箱体中安装的齿轮由垂直移动气缸的活塞杆前端连接的齿条驱动，与所述齿轮一体的被动齿轮分别与安装在齿轮箱体的压线气缸气缸连接板及下搓板上的齿条啮合，压线气缸活塞杆的端部装有上搓板；——所述的电源线体裁齐装置，于垂直移动气缸的活塞杆前端装有电源线体定位爪和切断刀，电源线体裁齐装置滑动板的前端设有线体裁齐槽。本实用新型所述的电源接头自动焊接机电源线体扭线脱皮机构，其特征还在于，所述校直分线装置、剥线装置、扭线脱皮装置和电源线体裁齐装置的底座和滑动板上分别装有限位螺钉。[0011 ] 本实用新型电源接头自动焊接机电源线体扭线脱皮机构，通过安装在电源线线体移动输送夹具一侧安装支架上的校直分线装置、剥线装置、扭线脱皮装置和电源线体裁齐装置对要焊接在电源接头上的电源线体进行校直分线、剥线、扭线脱皮和裁齐裸露的线体，用机械替代手工操作，保证了电源线体焊接所需的尺寸，改善了工作条件和作业环境。
图I是本实用新型电源接头自动焊接机电源线体扭线脱皮机构结构示意图图；图2a和图2b是本实用新型校直分线装置结构示意图；图3a和图3b是本实用新型剥线装置结构示意图； 图4a和图4b是本实用新型扭线脱皮装置结构示意图；图5a和图5b是本实用新型电源线体裁齐装置结构示意图。图中，I.工作台，2.电源线体移动输送夹具，3.安装支架，4.电源线体扭线脱皮机构，5.校直分线装置，6.剥线装置，7.扭线脱皮装置，8.电源线体裁齐装置，9.固定座，
10.底座，11气缸座，12.水平移动气缸，13.连接板，14.滑动板，15垂直移动气缸，16.气缸安装座，17.电源线体定位爪，18.分线刀，19.定位压板，20.切线刀，21.线体容纳槽，22.齿轮箱体，23.齿轮，24.齿条，25.被动齿轮，26.压线气缸，27.气缸连接板，28.下搓板，29.上搓板，30.切断刀，31.线体裁齐槽，32.限位螺钉，33.电源线体。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。一种电源接头自动焊接机电源线体扭线脱皮机构，如图I所示，包括自动焊接机工作台I和工作台I台面上的电源线体移动输送夹具2，于所述电源线线体移动输送夹具2一侧的安装支架3上，分别安装有由校直分线装置5、剥线装置6、扭线脱皮装置7和电源线体裁齐装置8组成的电源线体扭线脱皮机构4 ;所述安装支架3的平板下面依次排列安装固定四个固定座9，每个固定座9的下端与底座10连接，底座10通过气缸座11安装水平移动气缸12，并通过连接板13连接设置在固定座9导向槽体中的滑动板14，滑动板14的前端设有安装垂直移动气缸15的气缸安装座16。本实用新型的校直分线装置5，如图2a和图2b所示，于垂直移动气缸15的活塞杆前端装有电源线体定位爪17和分线刀18。本实用新型的剥线装置6，如图3a和图3b所示，于垂直移动气缸15的活塞杆前端装有电源线体定位压板19和前后两套切线刀20，剥线装置6滑动板14的前端设有线体容纳槽21。本实用新型的扭线脱皮装置7，如图4a和图4b所示，于扭线脱皮装置7的滑动板14前端连接齿轮箱体22，齿轮箱体22中安装的齿轮23由垂直移动气缸15的活塞杆前端连接的齿条24驱动，与齿轮23 —体的被动齿轮25分别与安装在齿轮箱体22的压线气缸26气缸连接板27及下搓板28上的齿条啮合，压线气缸26活塞杆的端部装有上搓板29 ；本实用新型的电源线体裁齐装置8，如图5a和图5b所示，于垂直移动气缸15的活塞杆前端装有电源线体定位爪17和切断刀30，电源线体裁齐装置8滑动板14的前端设有线体裁齐槽31。[0024]本实用新型电源接头自动焊接机电源线体扭线脱皮机构，安装在电源线体移动输送夹具2的一侧，当电源线体移动输送夹具2将电源线体33输送到电源线体扭线脱皮机构4的位置后，首先通过校直分线装置5对电源线体33进行校直分线，在水平移动气缸12的动作下，滑动板14沿底座10上固定座9的导向槽向前移动，滑动板14前端气缸安装座16上的垂直移动气缸15动作，垂直移动气缸15活塞杆带动电源线体定位爪17和分线刀18下行，定位爪17压住电源线体33，水平移动气缸12向后移动，分线刀18将电源线体33的两根线由中间划开，完成校直分线后垂直移动气缸15上行，电源线体移动输送夹具2将校直分线后的电源线体33输送到剥线装置6。在剥线装置6，水平移动气缸12驱动滑动板14沿底座10上固定座9的导向槽向前移动，滑动板14前端气缸安装座16上的垂直移动气缸15动作，垂直移动气缸15活塞杆带动电源线体定位压板19下行，将校直分线的电源线体33压在剥线装置6滑动板14前端的线体容纳槽21内，随着下行的前后两套切线刀20则在电源线体33两根线的表皮上前后 各割开一个线口，垂直移动气缸15上行，水平移动气缸12驱动滑动板14后退，为下个工序循环作好准备。电源线体移动输送夹具2则将两根线表皮割好线口的电源线体33输送到扭线脱皮装置7。在扭线脱皮装置7，水平移动气缸12驱动滑动板14带着前端连接齿轮箱体22向前移动到指定位置，压线气缸26活塞杆动作，使其端部的上搓板29下行将至下搓板28，夹住电源线体33割好线口两根线，此时，垂直移动气缸15活塞杆动作，驱动其前端连接的齿条24向下移动并带动与其啮合齿轮23转动，与齿轮23 —体的被动齿轮25在齿轮23转动下，使齿条与其啮合的下搓板28及气缸连接板27反向移动，从而使夹住电源线体33割好线口两根线的上搓板29和下搓板28反向移动，对割好线口的两根线实施了扭搓动作，将电源线体33两根线的表皮扭脱，再通过水平移动气缸12驱动滑动板14后退动作，将两根线的表皮拔掉，让线头裸露出来，随后垂直移动气缸15上行为下个工序循环作准备，电源线体移动输送夹具2则将两根线头裸露电源线体33输送到电源线体裁齐装置8。在电源线体裁齐装置8，水平移动气缸12驱动滑动板14沿底座10上固定座9的导向槽向前移动，将电源线体33裸露的两根线头置于电源线体裁齐装置8滑动板14前端的线体裁齐槽31上，滑动板14前端气缸安装座16上的垂直移动气缸15动作，垂直移动气缸15的活塞杆带着前端装有的电源线体定位爪17和切断刀30下行，电源线体定位爪17压住电源线体33，按两根线头裸露长短不同的要求，切断刀30切断两根线长出的端头，完成电源线体33裁齐。本实用新型的校直分线装置5、剥线装置6、扭线脱皮装置7和电源线体裁齐装置8的底座10和滑动板14上分别装有限位螺钉32，通过调整限位螺钉32，可以有效的保证各装置滑动板14前后移动所需要的距离准确的动作，不会产生误操作。上述实施方式只是本实用新型的一个实例，不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种电源接头自动焊接机电源线体扭线脱皮机构，包括自动焊接机工作台(I)和工作台(I)台面上的电源线体移动输送夹具(2)，其特征在于，于所述电源线线体移动输送夹具(2) —侧的安装支架(3)上，分别安装有由校直分线装置(5)、剥线装置(6)、扭线脱皮装置(7)和电源线体裁齐装置(8)组成的电源线体扭线脱皮机构(4);所述安装支架(3)的平板下面依次排列安装固定四个固定座(9)，每个固定座(9)的下端与底座(10)连接，底座(10)通过气缸座(11)安装水平移动气缸(12)，并通过连接板(13)连接设置在固定座(9)导向槽体中的滑动板(14)，滑动板(14)的前端设有安装垂直移动气缸(15)的气缸安装座(16)； ——所述的校直分线装置(5)，于垂直移动气缸(15)的活塞杆前端装有电源线体定位爪(17)和分线刀(18)； ——所述的剥线装置(6)，于垂直移动气缸(15)的活塞杆前端装有电源线体定位压板(19)和前后两套切线刀(20)，剥线装置(6)滑动板(14)的前端设有线体容纳槽(21)； ——所述的扭线脱皮装置(7)，于扭线脱皮装置(7)的滑动板(14)前端连接齿轮箱体(22)，齿轮箱体(22)中安装的齿轮(23)由垂直移动气缸(15)的活塞杆前端连接的齿条(24)驱动，与所述齿轮(23) —体的被动齿轮(25)分别与安装在齿轮箱体(22)的压线气缸(26)气缸连接板(27)及下搓板(28)上的齿条啮合，压线气缸(26)活塞杆的端部装有上接板(29)； ——所述的电源线体裁齐装置(8)，于垂直移动气缸(15)的活塞杆前端装有电源线体的定位爪(17)和切断刀(30)，电源线体裁齐装置(8)滑动板(14)的前端设有线体裁齐槽(31)。
2.根据权利要I所述的电源接头自动焊接机电源线体扭线脱皮机构，其特征在于，所述校直分线装置(5)、剥线装置(6)、扭线脱皮装置(7)和电源线体裁齐装置(8)的底座(10)和滑动板(14)上分别装有限位螺钉(32)。
专利摘要本实用新型提供了一种电源接头自动焊接机电源线体扭线脱皮机构，它包括自动焊接机工作台和工作台台面上的电源线体移动输送夹具，于所述电源线线体移动输送夹具一侧的安装支架上，分别安装有由校直分线装置、剥线装置、扭线脱皮装置和电源线体裁齐装置组成的电源线体扭线脱皮机构。本实用新型通过安装在电源线线体移动输送夹具一侧安装支架上的校直分线装置、剥线装置、扭线脱皮装置和电源线体裁齐装置对要焊接在电源接头上的电源线体进行校直分线、剥线、扭线脱皮，并裁齐电源线体裸露的线体，满足焊接的要求。本实用新型替代手工操作，它不仅保证了电源线体焊接所需的线体尺寸，也使改善了工作条件和作业环境得到了改善。
文档编号H01R43/28GK202564776SQ20122006421
公开日2012年11月28日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者黄益文, 罗捷 申请人:东莞市双力数控设备有限公司