立体卷铁芯线圈翻转支架的制作方法

文档序号:7120465阅读:237来源:国知局
专利名称:立体卷铁芯线圈翻转支架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种立体卷铁芯干式变压器线圈绕制完毕后翻转立起的装置,具体地说是一种立体卷铁芯线圈翻转支架。
背景技术
作为一种新型配电变压器,立体卷铁芯干式变压器以其双节能的优点成为配电变压器的一种趋势。相对于普通干式变压器,立体卷铁芯干式变压器线圈是绕制在封闭的铁心上装模后再进行浇注,待高低压共6只线圈全部绕制完毕后,须将铁心加线圈由水平方向翻转立起至垂直,以便使线圈成直立状态对高压线圈进行浇注。现在生产厂家多用两台小型行车或吨位较大的双钩行车各吊住铁心的一端,通过两端的一只吊钩上,另一只吊钩下来进行翻转。这种翻转方式的缺点是操作麻烦,需要两台小型行车配合,工作效率低; 而且使用两台行车,电量消耗大。
发明内容为了克服现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种立体卷铁芯线圈翻转支架,采用该翻转支架,只需一台小型行车配合即可完成立体卷铁芯干式变压器线圈绕制完毕后的翻转操作,方便快捷。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种立体卷铁芯线圈翻转支架,其特征在于该支架包括支撑框架、吊环和倒链,所述吊环设置在支撑框架的顶端;所述倒链安装在吊环内,在倒链的下端设有吊钩。本实用新型中,所述支撑框架包括底座、支柱和横梁,两侧的支柱竖立设置底座上,横梁的两端连接在支柱的上端,吊环设置在横梁上;在支柱两侧设有加强肋。为保持平衡,吊环设置在横梁的中间位置。本实用新型中所述支撑框架由方钢管焊接制成。采用本实用新型进行立体卷铁芯线圈绕制完毕后的翻转,方便快捷,只需要一台小型行车配合即可,而不需要占用两个行车,提高了车间行车的利用率,节省了用电量。

图I是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
一种本实用新型所述的立体卷铁芯线圈翻转支架,如图I所示该支架包括支撑框架I、吊环2和倒链3。支撑框架I由方钢管焊接制成,高约2. Sm。支撑框架I包括底座
11、支柱12和横梁13,两侧的支柱12竖立设置底座11上,横梁13的两端连接在支柱12的上端,吊环2设置在横梁13上并位于中间位置。在支柱12两侧设有加强肋14。倒链3的上端安装在吊环2内,在倒链3的下端设有用来连接立体卷铁芯的吊钩31。在铁心翻转时,将吊钩31连接到立体卷铁芯上,人工操作倒链(手拉葫芦)将立体卷铁芯的一端吊起,另一端用行车吊起。再用一边起一边落的方法将铁心翻转。采用本实用新型进行立体卷铁芯线圈绕制完毕后的翻转,方便快捷,只需要一台小型行车配合即可,而不需要占用两个行车,提高了车间行车的利用率,节省了用电量。
权利要求1.一种立体卷铁芯线圈翻转支架,其特征在于该支架包括支撑框架(I)、吊环(2)和倒链(3 ),所述吊环(2 )设置在支撑框架(I)的顶端;所述倒链(3 )安装在吊环(2 )内,在倒链(3)的下端设有吊钩(31)。
2.根据权利要求I所述的立体卷铁芯线圈翻转支架,其特征在于所述支撑框架(I)包括底座(11)、支柱(12)和横梁(13),两侧的支柱(12)竖立设置底座(11)上,横梁(13)的两端连接在支柱(12)的上端,吊环(2)设置在横梁(13)上;在支柱(12)两侧设有加强肋(14)。
3.根据权利要求2所述的立体卷铁芯线圈翻转支架,其特征在于吊环(2)设置在横梁(13)的中间位置。
4.根据权利要求I所述的立体卷铁芯线圈翻转支架,其特征在于所述支撑框架(I)由方钢管焊接制成。
专利摘要本实用新型公开了一种立体卷铁芯线圈翻转支架,该支架包括支撑框架、吊环和倒链,所述吊环设置在支撑框架的顶端;所述倒链安装在吊环内,在倒链的下端设有吊钩。采用该翻转支架,只需一台小型行车配合即可完成立体卷铁芯干式变压器线圈绕制完毕后的翻转操作,方便快捷。
文档编号H01F41/06GK202616039SQ20122026159
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者孙国平, 李涛, 张新刚, 寻亚, 唐思龙 申请人:江苏中容科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1