专利名称：一种基础可调式光伏支架的制作方法
技术领域：
一种基础可调式光伏支架技术领域[0001]本实用新型涉及光伏电池板的安装支架。
背景技术：
[0002]常见的光伏支架有压重式支架、水泥基础式支架及螺旋地桩式支架等结构形式。 压重式支架安装方便，需要平整土地，不适合土质松软地区；水泥基础式支架基础强度好， 适用地质条件范围较广，但水泥基础施工周期相对较长，易受季节和气温限制；螺旋地桩式支架施工方便，但地桩安装受当地地质条件限制，不适用于土质坚硬地区，而且由于地桩埋在地下，在盐碱地区防腐问题突出。[0003]在已经检索到的太阳能电池组件安装支架专利中，“太阳能光伏电池板安装支架”(专利号ZL200920298183. 4)为压重式支架，对地面平整度和压实度要求较高， 不适用于土质松软的荒漠电场；“一种U型螺栓连接的光伏组件固定支架”(专利号 ZL201110077646. 6)为水泥基础式支架，虽然檩条不存在开孔和安装误差问题，但横担需要开孔且存在安装误差问题，支架基础高度不可调节，适用性较差；“光伏组件支架结构”(专利号ZL201120001495.1)采用窄长形独立基础控制了混凝土用量，但存在立柱与钢管连接不可靠，支架大量采用角钢导致成本较高，安装劳动强度大等技术缺陷；“一种光伏组件安装支架系统及其紧固夹块构件”(专利号ZL201110138059. 3)采用一种带有齿形结构的铝合金紧固夹块构件来固定电池板，成本较高，立柱和纵梁连接处采用EPDM橡胶作为缓冲件来调节支架角度，存在橡胶老化失效导致支架扭曲变形的隐患。[0004]国内光伏支架厂家如安必信、喜利得等公司，普遍采用电池组件长边竖向布置、C 形钢开口朝上和铝合金中压块和侧压块固定电池组件的方案，电池组件连接可靠性差，C型钢积存雨水和风沙易生锈等技术缺陷，压块固定在电池板表面，容易造成阴影，不便于机械化清洗电池组件。发明内容[0005]本实用新型针对现有光伏支架的不足之处，提供一种基础可调式光伏支架，保证电池组件在电场寿命周期内固定可靠、不损坏，而且基础施工方便，安装快捷，维护使用方便，建设成本低。[0006]为实现上述目的，本实用新型采用 以下技术方案[0007]—种基础可调式光伏支架，它包括高度不同的前支撑梁和后支撑梁，前支撑梁和后支撑梁上方均设置横梁，两个横梁之间为斜梁，在斜梁上设置太阳能电池组件紧固片；在所述的每根前支撑梁和后支撑梁上均设置下支座和上支座，其中上支座沿前支撑梁、后支撑梁上下滑动。[0008]在上支座上设置至少五个减重腰形孔，在前支撑梁和后支撑梁的对应侧设置与减重腰形孔相配合的安装通道。[0009]所述的前支撑梁和后支撑梁为C型钢结构，上支座与前支撑梁、后支撑梁通过螺栓和方螺母固定连接。[0010]所述的方螺母底部设置配合槽，配合槽与前支撑梁、后支撑梁的凸边咬合；且配合槽上带有摩擦纹。[0011]所述的横梁通过U形螺栓、紧固螺母与上支座连接。[0012]相邻横梁之间留有2 6mm间隙。[0013]横梁通过管夹与斜梁连接。[0014]在相邻的前支撑梁之间，或者相邻的后支撑梁之间交叉布置钢筋。[0015]在下支座和上支座下方设置条形或块状水泥支墩，水泥支墩直接放在安装场地上或预埋至地下。[0016]采用上述技术方案的本实用新型，基础施工方便，安装快捷，维护使用方便，建设成本低。本实用新型适用于户外大型荒漠戈壁地面光伏电站，也适用于屋顶光伏电站。进步性在于[0017](I)光伏支架基础可调，基础精度要求低；基础施工方便，不需要大规模平整场地， 无需开挖地面；水泥基础强度好，适应性强。[0018](2)安装快捷，安装全程无需焊接，零件通用化程度高，型钢和钢管均无需开孔，不存在开孔和安装误差问题，可根据场地设置随意搭接；作业安全，无需高空作业，无需辅助设备。[0019](3)连接可靠，太阳能电池组件与斜梁通过Z形太阳能电池组件紧固片四点固定连接，斜梁与太阳能电池组件边框为面对面的接触连接，紧固片与太阳能电池组件“绑定”， 固定可靠的同时又巧妙利用太阳能电池组件边框加强了光伏支架的刚度。[0020](4)维护使用方便，每块太阳能电池组件均可独立安装，维修拆卸方便，不会影响其它太阳能电池组 件；光伏支架雨季排水通畅，采用横梁开口朝下或倾斜放置设计，不会出现积水现象进而腐蚀镀锌层；太阳能电池组件紧固片全部隐藏在太阳能电池组件背面，整排太阳能电池组件表面整齐无突起物，利于太阳能电池组件进行机械化清洗维护。
[0021]图1基础可调式光伏支架结构示意图。[0022]图2上支座连接示意图。[0023]图3螺栓连接方式示意图。[0024]图4横梁连接示意图。[0025]图5斜梁连接示意图。[0026]图6钢筋连接示意图。[0027]图7水泥基础连接示意图。
具体实施方式
[0028]如图1所示，一种基础可调式光伏支架，它包括高度不同的前支撑梁I和后支撑梁 2，前支撑梁I和后支撑梁2上方均设置横梁3，两个横梁3之间为斜梁4，在斜梁4上设置太阳能电池组件紧固片7 ;在每根前支撑梁I和后支撑梁2上均设置下支座5和上支座6， 其中上支座6沿前支撑梁1、后支撑梁2上下滑动。[0029]上述的前支撑梁1、后支撑梁2、斜梁4均为薄壁C型钢结构，C型钢结构具体可参见外观设计专利ZL200930288064. 6，横梁3为圆管结构，其中斜梁4的C形钢开口方向朝下。[0030]基于此，在上支座6上设置至少五个减重腰形孔13，在前支撑梁I和后支撑梁2的对应侧设置与减重腰形孔13相配合的安装通道，这样上支座6可沿后支撑梁2上下调节安装位置。[0031]如图3所示，上支座6和后支撑梁2通过螺栓14和方螺母15，方螺母15底部设置配合槽17，配合槽17与后支撑梁2的凸边16咬合；且配合槽17上带有摩擦纹。上支座6 和前支撑梁I的调节原理和安装方式完全一样。[0032]如图2、图4所示，横梁3通过U形螺栓8、螺母18与上支座6连接。由图4可见， 相邻横梁安装时留有2 6mm间隙。[0033]如图5所示，横梁3通过管夹9与斜梁4连接，管夹9通过螺栓14和方螺母15固定在斜梁4上，螺栓安装方式如图3所示。[0034]如图5所示，太阳能电池组件12为长边横向布置，每个电池组件通过四个太阳能电池组件紧固片7固定在支架上，太阳能电池组件紧固片7通过螺栓14和方螺母15固定在斜梁4上，螺栓安装方式如图3所示。上述的太阳能电池组件紧固片7的结构即为实用新型专利ZL200920298182. X中“用于安装太阳能电池板的固定装置”的结构。如图6所示，在相邻的前支撑梁I之间，或者相邻的后支撑梁2之间交叉布置钢筋 10，钢筋10两端有螺纹，通过两端的螺母18和L形连接件19实现钢筋张紧，L形连接件19 固定在支撑梁2后部，L形连接件19通过螺栓14和方螺母15固定在后支撑梁2上，螺栓安装方式如图3所示。光伏支架阵列的两端至少有四根斜拉钢筋10，如图1所示。[0036]如图7所示，光伏支架的基础为条形或块状水泥支墩11，水泥支墩直接放在安装场地上也可预埋一定深度，水泥支墩内预埋有地脚螺栓18，支架的前支撑梁I或后支撑梁2 通过下支座5固定到水泥支墩11上，下支座5通过螺栓14和方螺母15固定前支撑梁I或后支撑梁2上，螺栓安装方式如图3所示。
权利要求1.一种基础可调式光伏支架，其特征在于它包括高度不同的前支撑梁(I)和后支撑梁(2)，前支撑梁(I)和后支撑梁(2)上方均设置横梁(3)，两个横梁(3)之间为斜梁(4)，在斜梁(4)上设置太阳能电池组件紧固片(7);在所述的每根前支撑梁(I)和后支撑梁(2)上均设置下支座(5)和上支座(6)，其中上支座(6)沿前支撑梁(I)、后支撑梁(2)上下滑动。
2.根据权利要求1所述的基础可调式光伏支架，其特征在于在所述的上支座(6)上设置至少五个减重腰形孔(13)，在前支撑梁(I)和后支撑梁(2)的对应侧设置与减重腰形孔 (13)相配合的安装通道。
3.根据权利要求2所述的基础可调式光伏支架，其特征在于所述的前支撑梁(I)和后支撑梁(2)为C型钢结构，上支座(6)与前支撑梁(I)、后支撑梁(2)通过螺栓(14)和方螺母(15)固定连接。
4.根据权利要求3所述的基础可调式光伏支架，其特征在于所述的方螺母(15)底部设置配合槽(17)，配合槽(17)与前支撑梁(I)、后支撑梁(2)的凸边(16)咬合；且配合槽 (17)上带有摩擦纹。
5.根据权利要求1所述的基础可调式光伏支架，其特征在于所述的横梁(3)通过U形螺栓(8)、紧固螺母(18)与上支座(6)连接。
6.根据权利要求5所述的基础可调式光伏支架，其特征在于相邻横梁(3)之间留有 2 6mm间隙。
7.根据权利要求1所述的基础可调式光伏支架，其特征在于横梁(3)通过管夹(9)与斜梁(4)连接。
8.根据权利要求1所述的基础可调式光伏支架，其特征在于在相邻的前支撑梁(I)之间，或者相邻的后支撑梁(2 )之间交叉布置钢筋(10 )。
9.根据权利要求1所述的基础可调式光伏支架，其特征在于在下支座(5)和上支座 (6)下方设置条形或块状水泥支墩(11)，水泥支墩(11)直接放在安装场地上或预埋至地下。
专利摘要一种基础可调式光伏支架，它包括高度不同的前支撑梁和后支撑梁，前支撑梁和后支撑梁上方均设置横梁，两个横梁之间为斜梁，在斜梁上设置太阳能电池组件紧固片；在所述的每根前支撑梁和后支撑梁上均设置下支座和上支座，其中上支座沿前支撑梁、后支撑梁上下滑动。采用上述技术方案的本实用新型，基础施工方便，安装快捷，维护使用方便，建设成本低。本实用新型适用于户外大型荒漠戈壁地面光伏电站，也适用于屋顶光伏电站。
文档编号H01L31/042GK202839653SQ20122042972
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者杨中桂, 蒙强, 丁永春, 谢超, 张永, 巩志强, 宋涛 申请人:中国船舶重工集团公司第七一三研究所