专利名称：无触点交流接触器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种交流接触器，特别是指无触点交流接触器。
背景技术：
目前市场已经出现多种代替传统交流接触器的无触点交流接触器产品，但大多数存在外观粗糙，结构简单，品种单一，市场无论那种无触点交流接触器产品，其输出负载主控部件都是采用可控硅作为导通器材(可控硅电流规格品种，可以根据产品要求而定)，无论可控硅本身电流多大，在实际负载电流使用中，其产品在实际工作中都会产生发热量(产品内部可控硅自身发热量过高会直接导致无触点交流接触器产品损坏)，应其产品本身结构关系，而无法实现满足用户在一些特定场合需要无触点交流接触器更大功率负载电流作为电路开关切换的要求，另外传统交流接触器除主控触点触头外，上面还附带一组或二组辅助触点(继电器)，在一些特定场合需要辅助触点(继电器)实现电路自锁或实现附带旁路电路自动化控制功能，但事实现有市场上无触点交流接触器产品除负载主控回路采用可控硅作为开关外，不能增加其它辅助触点(继电器)功能，使无触点交流接触器产品在工业自动化领域使用中受到一些限制。
发明内容本实用新型提出一种无触点交流接触器，解决了现有技术中产品内部可控硅自身发热量过高会直接导致无触点交流接触器产品损坏的缺点。本实用新型的技术方案是这样实现的:无触点交流接触器，包括可控硅整流元件，其特征在于，所述的无触点交流接触器底部设有散热器，所述的可控硅整流元件固定在散热器上表面。所述的散热器为铝制型材散热器。所述的散热器上表面为平面，下表面设有用以安装卡轨的卡槽，所述的散热器上表面与下表面之间设有横截面为倒梯形的中柱，所述中柱两侧设有左、右对称的5 7对分页层。所述的分页层与上表面呈45°角向下。所述的散热器上表面为平面，下表面设有用以安装卡轨的卡槽，所述的散热器上表面与下表面之间设有横截面为X形的中柱，所述中柱两侧设有左、右对称的扩11对横向分页层。所述的中柱设有O字形通孔。 所述的横向分页层水平设置。所述的中柱底部设有8 10片朝向底面的纵向分页层。所述的横向分页层与纵向分页层的页面上均设有细槽线。所述的散热器还包括散热风扇，该散热风扇通过螺丝固定设在中柱侧面。与现有技术相比，本实用新型的优点是有利于无触点交流接触器产品关键元件可控硅在工作中热量有效被铝云材吸收并通过铝云材分页层及时散发；铝云材散热器底层下口采用标准卡规安装，以利产品固定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例一的无触点交流接触器的主视图；图2为本实用新型实施例一的无触点交流接触器的侧视图；图3为本实用新型实施例一的无触点交流接触器的侧视爆炸图；图4为本实用新型实施例四的散热器的结构示意图；图5为本实用新型实施例四的散热器与散热风扇的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一无触点交流接触器，包括可控硅整流元件20，所述的无触点交流接触器顶部设有外罩10，所述的无触点交流接触器底部设有散热器30，所述的可控硅整流元件20固定在散热器30上表面。所述的散热器30为铝制型材散热器。如图f 3所示，所述的散热器30上表面31为平面，下表面34设有用以安装卡轨的卡槽35，所述的散热器上表面30与下表面34之间设有横截面为倒梯形的中柱32，所述中柱32两侧设有左、右对称的6对分页层33。所述的分页层33与上表面31呈45°角向下。实施例二无触点交流接触器，包括可控硅整流元件20，所述的无触点交流接触器顶部设有外罩10，所述的无触点交流接触器底部设有散热器30，所述的可控硅整流元件20固定在散热器30上表面。所述的散热器30为铝制型材散热器。所述的散热器30上表面31为平面，下表面34设有用以安装卡轨的卡槽35，所述的散热器上表面30与下表面34之间设有横截面为倒梯形的中柱32，所述中柱32两侧设有左、右对称的5对分页层33。所述的分页层33与上表面31呈45°角向下。实施例三无触点交流接触器，包括可控硅整流元件20，所述的无触点交流接触器顶部设有外罩10，所述的无触点交流接触器底部设有散热器30，所述的可控硅整流元件20固定在散热器30上表面。所述的散热器30为铝制型材散热器。所述的散热器30上表面31为平面，下表面34设有用以安装卡轨的卡槽35，所述的散热器上表面30与下表面34之间设有横截面为倒梯形的中柱32，所述中柱32两侧设有左、右对称的7对分页层33。所述的分页层33与上表面31呈45°角向下。针对无触点交流接触器产品自身工作中发热量问题，本专利在铝制型材散热器上做了有效密度分布调整，并对不同规格电流等级无触点交流接触器产品做了电流规格等级分挡，并制做专用铝云材模具压铸成型。这种结构的散热器可以使用于无触点交流接触器15-25A电流范围规格产品，夕卜形尺寸为长78x宽44x高65mm ;散热器采用上表面平面，可根据无触点交流接触器产品整体内部可控硅分布位置，在散热器上表面打孔安装；散热器左右采用分页面45度设计(除散热器上表面与下表面外，产品左右各有5 7对45度分页层),这种方式能够快速有效散发热量，有利于产品工作中自身散热。散热器中间主柱连接采用上口面积大，下口面积小的倒梯形设计，这种面积设计有利于无触点交流接触器产品关键元件可控硅整流元件在工作中热量有效被散热器吸收并通过分页层及时散发；且散热器下表面设有标准卡轨卡槽，可以实现标准安装，以利产品固定。实施例四无触点交流接触器，包括可控硅整流元件20，所述的无触点交流接触器顶部设有外罩10，所述的无触点交流接触器底部设有散热器40，所述的可控硅整流元件20固定在散热器40上表面。所述的散热器40为铝制型材散热器。如图4飞所示，所述的散热器40上表面41为平面，下表面44设有用以安装卡轨的卡槽，所述的散热器上表面41与下表面44之间设有横截面为X形的中柱42，所述中柱42两侧设有左、右对称的10对横向分页层43。所述的中柱42设有O字形通孔45。所述的横向分页层43水平设置。所述的中柱42底部设有9片朝向底面的纵向分页层46。所述的横向分页层43与纵向分页层46的页面上均设有细槽线47。所述的散热器40还包括散热风扇48，所述的散热器中柱42侧面设有固定螺丝孔49,该散热风扇48通过螺丝固定设在中柱42侧面。实施例五无触点交流接触器，包括可控硅整流元件20，所述的无触点交流接触器顶部设有外罩10，所述的无触点交流接触器底部设有散热器40，所述的可控硅整流元件20固定在散热器40上表面。所述的散热器40为铝制型材散热器。所述的散热器40上表面41为平面，下表面44设有用以安装卡轨的卡槽，所述的散热器上表面41与下表面44之间设有横截面为X形的中柱42，所述中柱42两侧设有左、右对称的9对横向分页层43。所述的中柱42设有O字形通孔45。所述的横向分页层43水平设置。所述的中柱42底部设有8片朝向底面的纵向分页层46。所述的横向分页层43与纵向分页层46的页面上均设有细槽线47。所述的散热器40还包括散热风扇48，所述的散热器中柱42侧面设有固定螺丝孔49,该散热风扇48通过螺丝固定设在中柱42侧面。实施例六无触点交流接触器，包括可控硅整流元件20，所述的无触点交流接触器顶部设有外罩10，所述的无触点交流接触器底部设有散热器40，所述的可控硅整流元件20固定在散热器40上表面。所述的散热器40为铝制型材散热器。所述的散热器40上表面41为平面，下表面44设有用以安装卡轨的卡槽，所述的散热器上表面41与下表面44之间设有横截面为X形的中柱42，所述中柱42两侧设有左、右对称的11对横向分页层43。所述的中柱42设有O字形通孔45。所述的横向分页层43水平设置。所述的中柱42底部设有10片朝向底面的纵向分页层46。所述的横向分页层43与纵向分页层46的页面上均设有细槽线47。所述的散热器40还包括散热风扇48，所述的散热器中柱42侧面设有固定螺丝孔49,该散热风扇48通过螺丝固定设在中柱42侧面。这种结构的散热器可以使用于无触点交流接触器35-45A电流范围规格产品，夕卜形尺寸为长78x宽SOx高80mm ;散热器采用上表面平面，可根据无触点交流接触器产品整体内部可控硅分布位置，在散热器上表面打孔安装；散热器左右采用分页面平衡角度设计，并在左右各分页面上采用多路细槽线设计(除铝云材散热器上表面与下表面外，产品左右各有扩11对平衡分页层)，这种方式能够快速有效提高散发热量速度，有利于产品工作中自身散热。散热器中间主柱连接中心采用O字通孔设计，其中一侧侧面设计4个M4螺丝安装孔，尺寸68x68mm,可以根据用户实际使用大电流等级加一个外形80x80mm散热风扇，强迫风冷以利产品在大功率负载状态下，能够有效快速散热(具体加散热风扇或不加散热风扇，可根据用户实际负荷功率要求决定)。散热器下表面采用8 10片朝下分页层，各分页面上也采用多路细槽线设计，通过改变散热器各个层面合理设计，能够更加合理发挥无触点交流接触器产品在大功率电流环境使用中安全可靠性，能够有效解决产品内部可控硅整流元件自身发热量过高会直接导致无触点交流接触器产品损坏的缺陷；且散热器下表面设有标准卡轨卡槽，可以实现标准安装，以利产品固定。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.无触点交流接触器，包括可控硅整流元件，其特征在于，所述的无触点交流接触器底部设有散热器，所述的可控硅整流元件固定在散热器上表面。
2.根据权利要求1所述的无触点交流接触器，其特征在于，所述的散热器为铝制型材散热器。
3.根据权利要求2所述的无触点交流接触器，其特征在于，所述的散热器上表面为平面，下表面设有用以安装卡轨的卡槽，所述的散热器上表面与下表面之间设有横截面为倒梯形的中柱，所述中柱两侧设有左、右对称的5 7对分页层。
4.根据权利要求3所述的无触点交流接触器，其特征在于，所述的分页层与上表面呈45°角向下。
5.根据权利要求2所述的无触点交流接触器，其特征在于，所述的散热器上表面为平面，下表面设有用以安装卡轨的卡槽，所述的散热器上表面与下表面之间设有横截面为X形的中柱，所述中柱两侧设有左、右对称的9 11对横向分页层。
6.根据权利要求5所述的无触点交流接触器，其特征在于，所述的中柱设有O字形通孔。
7.根据权利要求5或6所述的无触点交流接触器，其特征在于，所述的横向分页层水平设置。
8.根据权利要求3所述的无触点交流接触器，其特征在于，所述的中柱底部设有8 10片朝向底面的纵向分页层。
9.根据权利要求8所述的无触点交流接触器，其特征在于，所述的横向分页层与纵向分页层的页面上均设有细槽线。
10.根据权利要求5或6所述的无触点交流接触器，其特征在于，所述的散热器还包括散热风扇，该散热风扇通过螺丝固定设在中柱侧面。
专利摘要本实用新型提出了无触点交流接触器，包括可控硅整流元件，所述的无触点交流接触器底部设有散热器，所述的可控硅整流元件固定在散热器上表面。与现有技术相比，本实用新型的优点是有利于无触点交流接触器产品关键元件可控硅在工作中热量有效被铝云材吸收并通过铝云材分页层及时散发；铝云材散热器底层下口采用标准卡规安装，以利产品固定。
文档编号H01H9/52GK202949401SQ20122051174
公开日2013年5月22日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者郑相忠 申请人:温州市阳明电子有限公司