抗老化通风自降温节能环保型电缆的制作方法

文档序号:7140121阅读:248来源:国知局
专利名称:抗老化通风自降温节能环保型电缆的制作方法
技术领域
抗老化通风自降温节能环保型电缆技术领域:本实用新型涉及一种电缆,特别是涉及一种抗老化通风自降温节能环保型电缆,属于电缆结构设计领域。
背景技术
:面对全球资源的枯竭和环境的恶化,绿色环保、节约降耗成为电缆行业发展的主题,电缆产品环保化是今后企业中长期可持续性的发展战略,也是企业赖以生存的必然和相互竞争的又一热点。积极倡导以绿色电缆产品服务客户和全社会,这种发展理念与国家提出的“建设节约型社会、发展循环经济”理念不谋而合,在我国人均资源匮乏、经济增长方式由粗放型向集约型转变的背景下,具有强大的生命力。电缆传输电能的损耗,除导电线芯损耗(WC=I2*R)外,还有绝缘介质损耗以及金属和铠装损耗量(λ P λ 3);导体的交流电阻除了与材质的导电性能有关外还与集肤效应和邻近效应有关,同时与导体运行温度也有很大关系,负载电流通过导体电阻时发热,使导体温度升高,导体的实际电阻随环境温度和负载电流的变化而变化。电缆温度随着运行时间延长负荷的增加而升高,电能的损耗也将随之升高,绝缘材料的老化也随之加剧,使用寿命缩短;若能够降低电缆的运行温度,也就是降低电缆导体的电阻,电能的损耗也将随之降低,同时减缓绝缘材料的老化,延长电缆的使用寿命。实用新型内容:本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种抗老化通风自降温节能环保型电缆,在投入使用时,与微型抽风机同步运行,可抽出电缆热量,降低电缆使用温度,有效延缓电缆老化,延长电缆使用寿命,达到节能环保的效果。本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:一种抗老化通风自降温节能环保型电缆,所述抗老化通风自降温节能环保型电缆由防护外层和多个绝缘线芯构成,所述防护外层绕包在多个绝缘线芯外面,在多个绝缘线芯之间设置有填充物;所述每个绝缘线芯均包括有导体线芯、绝缘层和通风隔离套层,在绝缘层和通风隔离套层之间设置有内支撑通风管;所述防护外层由里到外依次包括绕包层、内护套层、铠装层和外护层。所述绝缘层、通风隔离套层和内支撑通风管均为一体结构。在每个绝缘缆线中,所述的内支撑通风管均为六根,均匀分布。所述绝缘层的厚度为绝缘标称厚度的80%。根据电缆运行时负载越大,电压越高,时间越长,导体发热量越多,热量的积聚效应温度会急剧升高,铜、铝的电阻温度系数a=0.004,导体的电阻增大,能耗增大会导致电缆温度进一步升高,形成恶性循环。本实用新型在使用时,在通风管的一端加装微型抽风机,与电缆同步运行,可把导体产生的热量及时带走,降低电缆的使用温度,电缆运行能量损耗便会降低,截流量增大,运行效率大幅度提高。本实用新型的积极有益效果如下:节能环保效果:本实用新型通过调整通气管的通气截面、通气压力、通气流量,有效降低电缆温度30°C到40°C,有效降低电缆运行电阻5%到10%,电缆截流量提高10%到20%。在本实用新型投入使用时,与微型抽风机同步运行,可抽出电缆热量,降低电缆使用温度,有效延缓电缆老化,延长电缆使用寿命,达到节能环保的效果。电缆绝缘效果:本实用新型绝缘层的厚度为绝缘标称厚度的80%,大大提高了导体的散热效果,由于增加了空气通风隔离套层,绝缘外的空气隔离套是很好的绝缘层,使绝缘效果大大提升。通风散热效果:在绝缘层外表面均匀地设置有6根内支撑通风塑料管,形成了 6个通风机管道,实现良好的通风效果。加工方式:采用双层复合机头,使绝缘和通风管一次挤出,确保通风管均匀的包覆绝缘表面并与绝缘成为坚固一体,实现通风绝缘双重效果。


:图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:参见图1,一种抗老化通风自降温节能环保型电缆,由防护外层和多个绝缘线芯构成,防护外层挤包在多个绝缘缆芯外面,在多个绝缘缆芯之间设置有填充物9 ;每个绝缘缆芯均包括有导体线芯1、绝缘层2和通风隔离套层3,在绝缘层2和通风隔离套层3之间设置有内支撑通风管4,所述绝缘层2、通风隔离套层3和内支撑通风管4均为一体结构,绝缘层2的厚度为绝缘标称厚度的80% ;在每个绝缘缆芯中,内支撑通风管4均为六根,均匀分布;所述防护外层由里到外依次包括绕包层5、内护套层6、铠装层7和外护层8。本实用新型在使用时,在通风管的一端加装微型抽风机,与电缆同步运行,可把导体产生的热量及时带走,降低电缆的使用温度,电缆运行能量损耗便会降低,截流量增大,运行效率大幅度提闻。
权利要求1.一种抗老化通风自降温节能环保型电缆,其特征在于:所述抗老化通风自降温节能环保型电缆由防护外层和多个绝缘缆芯构成,所述防护外层包绕在多个绝缘缆芯外面,在多个绝缘缆芯之间设置有填充物(9);所述每个绝缘缆芯均包括有导体线芯(I)、绝缘层(2)和通风隔离套层(3),在绝缘层(2)和通风隔离套层(3)之间设置有内支撑通风管(4);所述防护外层由里到外依次包括绕包层(5)、内护套层(6)、铠装层(7)和外护层(8)。
2.根据权利要求1所述的抗老化通风自降温节能环保型电缆,其特征在于:所述绝缘层(2)、通风隔离套层(3)和内支撑通风管(4)均为一体结构。
3.根据权利要求2所述的抗老化通风自降温节能环保型电缆,其特征在于:在每个绝缘缆芯中,所述的内支撑通风管(4)均为六根,均匀分布。
4.根据权利要求1所述的抗老化通风自降温节能环保型电缆,其特征在于:所述绝缘层(2)的厚度为绝缘标称厚度的80%。
专利摘要本实用新型公开了一种抗老化通风自降温节能环保型电缆,由防护外层和多个绝缘缆芯构成,防护外层挤包在多个绝缘缆芯外面,在多个绝缘缆芯之间设置有填充物;每个绝缘缆芯均包括有导体线芯、绝缘层和通风隔离套层,在绝缘层和通风隔离套层之间设置有内支撑通风管,绝缘层、通风隔离套层和内支撑通风管均为一体结构,绝缘层的厚度为标称厚度的80%;在每个绝缘缆芯中,内支撑通风管均为六根,均匀分布,防护外层由里到外依次包括绕包层、内护套层、铠装层和外护层。本实用新型在使用时,在通风管的一端加装微型抽风机,与电缆同步运行,可把导体产生的热量及时带走,降低电缆的使用温度,电缆运行能量损耗便会降低,截流量增大,运行效率大幅度提高。
文档编号H01B7/42GK202940024SQ20122063051
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者周振峰, 郭亚朋, 刘建超 申请人:河南华泰特种电缆有限公司
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