漏电脱扣器的制作方法

文档序号:6785979阅读:221来源:国知局
专利名称:漏电脱扣器的制作方法
技术领域
本实用新型属低压电器领域,特别涉及一种带剩余电流保护断路器的漏电脱扣器。
背景技术
现有带剩余电流保护断路器的漏电脱扣器如专利03228234.6所示,具有结构简化和缩短运动传递路线的优点,根据其描述漏电脱扣器,机架内设有按钮、摇臂和推板,所述摇臂两端分别与所述按钮和所述推板联动,所述推板可在机架内水平方向滑动,推块安装在推板的心轴上,可以与推板联动,实现与断路器脱扣机构相耦合。杠杆安装在推板上,可以绕推板的圆弧面作回转运动;所述主力杠杆上设有主弹簧,主弹簧作用于杠杆上的作用力支点位于推板的上方,推板依靠弹簧使之与杠杆紧密接触。杠杆的上端受主弹簧和固定轴的共同作用,使上端紧靠在固定轴上,可以绕其转动和滑动,不能作水平方向移动;还包括:一个用于接受剩余电流信号的继电器,所述继电器上设有推杆;一个与所述继电器上推杆相对设置复位杆;一个与所述复位杆相对设置的锁扣;一个跳扣,所述跳扣与所述锁扣形成一个可脱开的机械联锁;所述跳扣上设有短柱和复位扭簧;所述主力杠杆上端紧靠在固定轴上,另一端可在跳扣的尾部及跳扣上所设短柱之间作一定范围的移动;杠杆受到跳扣上的短柱的阻挡作用时,拉紧主弹簧,杠杆处于承载位置;而在跳扣脱扣以后,杠杆的前端滑过短柱又反过来压住跳扣,以克服弹簧对跳扣的作用;复位杠杆预先安装有扭力弹簧,当杠杆处于卸载位置时,杠杆作用于扭簧,从而使复位杆给继电器推杆一个合适的复位力。但上述专利结构存在继电器所需触发能量高以及脱扣不可靠现象,当按钮按住时,若此时正好有漏电电流存在时,继电器接受剩余电流信号动作后,其推杆推动复位杆,锁扣与跳扣脱扣,杠杆在主弹簧的拉力作用下向左摆动,压下跳扣并带动推板,而此时推板被按钮锁住,推块与推 板联动是联动关系,推块无法驱动断路器的脱扣机构,因此不能实现断路器可靠脱扣。
发明内容本实用新型是克服现有技术的不足,提供一种漏电脱扣器,以实现断路器小型化和漏电脱扣的可靠性。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:—种漏电脱扣器,包括机架及设置在机架内的按钮、摇臂、第一推杆和第一锁扣,所述摇臂两端分别与所述按钮和所述第一推杆联动,第一推杆与第一锁扣构成可脱开的第一搭扣,特点是:还包括:一个用于接受剩余电流信号的磁通变换器;一个与所述磁通变换器相对设置的跳扣,可被所述磁通变换器致动;一个第二锁扣,所述第二锁扣与所述跳扣形成一个可脱开的第二搭扣;[0011]一个第二推杆,所述的第二推杆设置在所述的机架内;一杠杆,所述杠杆的上端与所述的第二推杆推压配合,而其下端与所述第二锁扣抵触,构成可脱开的第三搭扣;在所述杠杆的上端和杠杆的下端之间具有连接部,该连接部与所述第一推杆转动配合,在所述杠杆上位于上端与下端之间设有主弹簧,所述杠杆在所述的第二锁扣与跳扣脱开时,其上端在主弹簧作用下带动所述第二推杆水平移动。在所述的第一推杆上设置有第一孔,在所述的第二推杆上设置有第二孔,所述杠杆分别穿过所述第一孔和第二孔,所述杠杆的第二连接部枢置在所述第一孔内,而所述杠杆的上端置于所述第二孔内。所述第二锁扣具有止挡部,所述止挡部在漏电脱扣器处于闭合位置时,可阻挡杠杆的下端的滑动。所述止挡部为一滚珠,该滚珠设置在所述第二锁扣上开设的锁扣槽内。所述的第一推杆对应于杠杆的连接部上具有圆弧面,该圆弧面与所述杠杆的连接部枢转配合。所述的杠杆具有致动臂,所述的致动臂可驱动第一锁扣,使第一锁扣与第一推杆释放搭扣状态。所述的跳扣尾部具有卡合凹槽,所述的第二锁扣尾部设有与卡合凹槽搭扣配合的
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下口口口 O在所述的跳扣 上设有跳扣复位扭簧,所述的跳扣复位扭簧一端抵触在跳扣上,另一端抵触在机架上。在所述的第二锁扣上设有锁扣复位扭簧,所述的锁扣复位扭簧一端抵触在第二锁扣上,另一端抵触在第一锁扣上。本实用新型将第一推杆和第二推杆均连接在杠杆上,且杠杆的下端与所述第二锁扣抵触,当磁通变换器检测到漏电时,杠杆下端释放成为自由端,此时,杠杆有两个受力点,一个是与第一推杆的连接或接触点,一个是与第二推杆的连接或接触点,当第一推杆锁死时,则杠杆在主弹簧的复位作用下以与第一推杆的连接或接触点为支点发生转动,从而带动第二推杆水平运动带动第二推杆上的与断路器相耦合的推板。与现有技术相比,本实用新型专利的有益之处在于脱扣器的机构采用自由脱扣机构,即使人为按住复位按钮,在漏电电流存在的条件下也能实现可靠脱扣。由于采用磁通作为激励源与线圈相比,所需触发能量小,便于断路器的小型化设计。

图1:为本实用新型的爆炸示意图。图2:为本实用新型的漏电脱扣器结构正视图,其中漏电脱扣器处于闭合位置。图3:为本实用新型的漏电脱扣器结构正视图,其中漏电脱扣器处于跳闸位置。图4:为本实用新型的整体结构示意图。图5:为本实用新型的内部结构示意图一。图6:为本实用新型的内部结构示意图二。图7:为本实用新型按住按钮时结构示意图一。图8:为本实用新型按住按钮时结构示意图二。[0031]图9:为本实用新型第一推杆与第一锁扣配合示意图。图10:为本实用新型在漏电断路器中的结构示意图。
具体实施方式
为了使公众能充分了解本实用新型的技术实质和有益效果,申请人将在
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
详细描述,但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制,任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。请参阅图1并结合图2、图3、图4、图5、图6、图9所示,一种漏电脱扣器,包括由两颊板I构成的机架,在机架的两颊板I上设有按钮2、摇臂5、第一推杆6、第二推杆7和第一锁扣8,所述的按钮2,上下滑动支撑在所述的颊板I上,所述摇臂5与所述按钮2和第一推杆6联动,该摇臂5的一端嵌入按钮2的通孔21内,另一端嵌入第一推杆6的推杆滑槽63内,通过对按钮2的操作带动摇臂5旋转并驱动第一推杆6在颊板I上作水平方向滑动,所述第一锁扣8通过轴83枢置在两颊板I内,即转动支撑在两颊板I内,所述第一锁扣8具有钩装部81,该钩装部81与第一推杆6的挂扣部62接触配合而使第一推杆6与第一锁扣8构成可脱开的第一搭扣,所述的第一推杆6和第二推杆7滑动支撑在所述的颊板I上,可在两颊板I内作水平方向运动,推板71安装在第二推杆7的固定轴73上,可以与第二推杆7联动,实现与断路器脱扣机构相耦合。上述的一种漏电脱扣器还包括:—个用于接受剩余电流信号的磁通变换器10,所述磁通变换器10上设有铁心101 ;一个与所述铁心101相对设置的跳扣11,一个第二锁扣12,所述第二锁扣12与跳扣11形成一个可脱开的第二搭扣。一杠杆4,所述杠杆4的上端42与所述的第二推杆7接触推压配合,而其下端44与所述第二锁扣12抵触,构成可脱开的第三搭扣;在所述杠杆4的上端42和杠杆的下端44之间具有连接部43,该连接部43与所述第一推杆6转动配合。所述第二锁扣12上具有止挡部,所述止挡部在漏电脱扣器处于闭合位置时,止挡部与杠杆4的下端44相抵触,可阻挡杠杆4的下端44的滑动。该止挡部在第二锁扣12上采用滚珠结构,也可以设置成凸台结构,而在本实施例的止挡部优选采用滚珠结构,具体是:滚珠121通过第二锁扣12上设置的轴125铆装在第二锁扣12上开设的锁扣槽126内,所述滚珠121可在锁扣槽126内绕轴125滚动,优点为,所述滚珠121使杠杆4与止挡部之间的摩擦,从滑动摩擦变为滚动摩擦,减少摩擦力,使杠杆4与第二锁扣12在漏电脱扣器接受到漏电信号,跳闸过程中,杠杆4滑离第二锁扣12时,两者解锁更加可靠。第二锁扣12上还设有锁扣复位扭簧122,该锁扣复位扭簧122的一端与第一锁扣8接触,另一端与第二锁扣12接触,用于第一锁扣8和第二锁扣12的复位,当然,在另外实施例中,锁扣复位扭簧122可单独作用在第二锁扣12上,第一锁扣8上另外设置一个扭簧使其复位;在所述杠杆4上设有主弹簧3,该主弹簧3的一端连接在所述杠杆4的上端42与连接部43之间,另一端连接在机架上;所述的第一推杆6上设置有第一孔61,所述的第二推杆7上设置有第二孔72,所述杠杆4穿过第一推杆6的第一孔61,所述杠杆的连接部43枢置在所述第一孔61内,而所述杠杆上端42插入第二推杆7的第二孔72内,而所述杠杆下端44与所述第二锁扣12抵触,构成可脱开的第三搭扣,并在一定范围内滑动;所述的孔61上侧具有圆弧面611,该圆弧面611位于所述第一推杆6上并对应于杠杆4的连接部43,该圆弧面611与所述杠杆4的连接部43枢转配合,主弹簧3作用于杠杆4的作用力使杠杆4紧靠第二孔72和圆弧面611,可带动第一推杆6和第二推杆7水平方向运动;所述的跳扣11尾部具有卡合凹槽111,所述的第二锁扣12尾部设有与卡合凹槽111搭扣配合的卡合凸台123,该卡合凸台123呈框形结构,在磁通变换器10接受到漏电信号时,跳扣11的卡合凹槽111与第二锁扣12的卡合凸台123解锁,第二锁扣12的卡合凸台123被杠杆4的下端44推压住以克服锁扣复位扭簧122的作用而发生转动;跳扣11上安装有跳扣复位扭簧112,该跳扣复位扭簧112套设颊板I上的轴113上,所述跳扣复位扭簧112 —端抵触在跳扣11上,另一端抵触在颊板I上,当杠杆4顶住铁心101的端部使其复位时,而跳扣11在跳扣复位扭簧112的作用下也同时复位。如图10所示,前述的漏电脱扣器位于断路器9的后级,所述的断路器9具有连接杆91,该连接杆91 一端可致动断路器9的操作机构,另一端与所述的第二推杆7的推板71接触配合,当第二推杆7上的推板71推动连接杆91时,所述的连接杆91向断路器9发出“断开”指令。漏电脱扣器处于闭合位置时(在所示图2位置):漏电脱扣器处于闭合位置是由按下按钮2来实现的,磁通变换器10未释放铁心101时,跳扣11的卡合凹槽111与第二锁扣12的卡合凸台123处于搭扣状态。杠杆4穿过第一推杆6的孔61,上端42插入第二推杆7的方孔72内,并紧靠方孔72,杠杆4的下端44抵触在第二锁扣12上被滚珠121止挡而处于搭扣状态,第一推杆6的挂扣部62与第一锁扣8的钩装部81搭扣锁定,第一推杆6被锁定在此位置上不动,第二推杆7在杠杆4的作用下也处相应位置上不动,此时主弹簧3处于储能状态,第二推杆7上的推板71与断路器9的连接杆91不接触。漏电脱扣器跳闸过程(在所示图2位置状态到所示图3位置状态):当磁通变换器10接受到漏电信号时,铁心101推动跳扣11绕轴114顺时针转动,跳扣11的尾部卡合凹槽111与第二锁扣12的尾部卡合凸台123分离,从而跳扣11与第二锁扣12解锁,第二锁扣12绕第二锁扣12上的轴124逆时针转动时,杠杆4的下端与第二锁扣12的滚珠121产生相对滑动,最终与滚珠121脱离接触,杠杆4在主弹簧3的拉力作用下迅速绕第一推杆6的方孔61上的圆弧面611为支点逆时针转动,同时杠杆4的上端42推动第二推杆7向左运动,当杠杆4上的致动臂41拨动第一锁扣8的下部82时,第一锁扣8绕轴83顺时针方向转动,使第一锁扣8的钩装部81与第一推杆6的挂扣部62解锁,从而第一推杆6和第二推杆7与杠杆4在主弹簧3作用下一起向左运动,杠杆4在向左运动过程中与铁心101的端部接触,并使其复位。同时杠杆4的下端滑移到滚珠121的左侧,跳扣11的尾部卡合凹槽111与第二锁扣12的尾部卡合凸台123再次搭扣。第二推杆7在左移过程中,第二推杆7上的推板71推动连接杆91,所述的连接杆91向断路器9发出“断开”指令。特别说明的是继续参阅图2和图3并结合图7和图8,当按住按钮2时,此时第一推杆6被按钮2锁死,不能移动,在磁通变换器10接受到漏电信号时铁心101推动跳扣11绕轴114顺时针转动,从而跳扣11与第二锁扣12解锁,第二锁扣12绕轴124逆时针转动时,从而使杠杆4在主弹簧3的拉力作用下绕第一推杆6的方孔上的圆弧面611为支点逆时针转动,杠杆4的下端与第二锁扣12的滚珠121产生相对移动,最终与滚珠121脱离接触(如图8所示),而杠杆4的上端42在主弹簧3作用下沿着圆弧面611逆时针转动,从而推动第二推杆7向左运动,随后第二推杆7上的推板71推动连接杆91,所述的连接杆91向断路器9发出“断开”指令,此时第一锁扣8被杠杆4的致动臂41致动偏离搭扣位置。而当按钮2松开后,杠杆4带动第一推杆6整体向左运动,杠杆4在向左运动过程中与铁心101的端部接触,并使其复位,同时杠杆4的下端44滑移到滚珠121的左侧,跳扣11的尾部卡合凹槽111与第二锁扣12的尾部卡合凸台123再次搭扣。漏电脱扣器的跳闸位置回到闭合位置时(在所示图3位置状态到所示图2位置状态),此时杠杆4顶住铁心101的端部,跳扣11在复位扭簧112的作用下绕轴114顺时针转动,第二锁扣12在复位扭簧122作用下绕第二锁扣12上的轴124逆时针转动,跳扣11的卡合凹槽111与第二锁扣12的卡合凸台123处于接触状态,铁心101处于复位状态,漏电脱扣器处于储能搭扣状态是由按下按钮2来实现的,按下按钮2从而带动摇臂5转动,驱动第一推杆6向右运动,安装在第一推杆6上的杠杆4克服主弹簧3的拉力也向右摆动,由于杠杆4穿过第一推杆6的孔61,其上端插入第二推杆7的方孔72内,并紧靠方孔72,而其下端抵触在第二锁扣12上被第二锁扣12上的滚珠121止挡,因此杠杆4的上端带动第二推杆7水平向右运动,随着第一推杆6和第二推杆7向右运动,第一推杆6的挂扣部62与第一锁扣8的钩装部81搭扣锁定,第一推杆6被锁定在此位置上不动,主弹簧3处于储能状态。第二推杆7在杠杆4的作用下也处相应位置上不动,第二推杆7上的推板71与断路器9的连接杆91不接触。
权利要求1.一种漏电脱扣器,包括机架及设置在机架内的按钮(2)、摇臂(5)、第一推杆(6)和第一锁扣(8),所述摇臂(5)两端分别与所述按钮(2)和所述第一推杆(6)联动,所述第一推杆(6)与第一锁扣(8)构成可脱开的第一搭扣,其特征在于:还包括: 一个用于接受剩余电流信号的磁通变换器(10) —个与所述磁通变换器(10)相对设置的跳扣(11),可被所述磁通变换器(10)致动; 一个第二锁扣(12),所述第二锁扣(12)与所述跳扣(11)形成一个可脱开的第二搭扣; 一个第二推杆(7 ),所述的第二推杆(7 )设置在所述的机架内; 一杠杆(4 ),所述杠杆(4)的上端(42 )与所述的第二推杆(7 )推压配合,而其下端(44)与所述第二锁扣(12)抵触,构成可脱开的第三搭扣;在所述杠杆(4)的上端(42)和杠杆(4)的下端(44)之间具有连接部(43),该连接部(43)与所述第一推杆(6)转动配合,在所述杠杆(4)上设有主弹簧(3),该主弹簧(3)的一端连接在所述杠杆(4)的上端(42)与连接部(43)之间,另一端连接在机架上,所述杠杆(4)在所述的第二锁扣(12)与跳扣(11)脱开时,其上端(42 )在主弹簧(3 )作用下带动所述第二推杆(7 )水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种漏电脱扣器,其特征在于:在所述的第一推杆(6)上设置有第一孔(61),在所述的第二推杆上设置有第二孔(72),所述杠杆(4)分别穿过所述第一孔(61)和第二孔(72),所述杠杆(4)的第二连接部(43)枢置在所述第一孔(61)内,而所述杠杆(4)的上端(42)置于所述第二孔(72)内。
3.根据权利要求1所述的一种漏电脱扣器,其特征在于:所述第二锁扣(12)具有止挡部,所述止挡部在漏电脱扣器处于闭合位置时,可阻挡杠杆(4)的下端(44)的滑动。
4.根据权利要求3所述的一种漏电脱扣器,其特征在于:所述止挡部为一滚珠(121),该滚珠(121)设置在所述第二锁扣(12)上开设的锁扣槽(126)内。
5.根据权利要求1所述的一种漏电脱扣器,其特征在于:所述的第一推杆(6)对应于杠杆(4)的连接部(43)上具有圆弧面(611),该圆弧面(611)与所述杠杆(4)的连接部(43)枢转配合。
6.根据权利要求1所述的一种漏电脱扣器,其特征在于:所述的杠杆(4)具有致动臂(41),所述的致动臂(41)驱动第一锁扣(8),使第一锁扣(8)与第一推杆(6)释放搭扣状态。
7.根据权利要求1所述的一种漏电脱扣器,其特征在于:所述的跳扣(11)尾部具有卡合凹槽(111),所述的第二锁扣(12)尾部设有与卡合凹槽(111)搭扣配合的卡合凸台(123)。
8.根据权利要求1所述的一种漏电脱扣器,其特征在于:所述的跳扣(11)上设有跳扣复位扭簧(112),所述的跳扣复位扭簧(112) —端抵触在跳扣(11)上,另一端抵触在机架上。
9.根据权利要求1所述的一种漏电脱扣器,其特征在于:所述的第二锁扣(12)上设有锁扣复位扭簧(122),所述的锁扣复位扭簧(122) 一端抵触在第二锁扣(12)上,另一端抵触在第一锁扣(8)上。
专利摘要本实用新型公开了一种漏电脱扣器,包括机架及设置在机架内的按钮、摇臂、第一推杆和第一锁扣,所述摇臂两端分别与所述按钮和所述第一推杆联动,第一推杆与第一锁扣构成可脱开的第一搭扣,还包括一个用于接受剩余电流信号的磁通变换器;一个与所述磁通变换器相对设置的跳扣;一个第二锁扣,所述第二锁扣与所述跳扣形成一个可脱开的第二搭扣;一个第二推杆,所述的第二推杆设置在所述的机架内;一杠杆,所述杠杆的上端与所述的第二推杆推压配合,而其下端与所述第二锁扣抵触,构成可脱开的第三搭扣。与现有技术相比,本实用新型专利的有益之处在于脱扣器的机构采用自由脱扣机构,即使人为按住复位按钮,在漏电电流存在的条件下也能实现可靠脱扣。
文档编号H01H71/24GK203071021SQ20122074192
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者陈玉兵, 张洵初, 陈志刚, 王炯华, 管瑞良 申请人:常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂)
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