电线的压紧方法和通过该方法获得的具有端子的电线的制作方法
电线的压紧方法和通过该方法获得的具有端子的电线的制作方法
【专利摘要】具有端子的电线包括：防水密封套筒(11)，其安装到去除了覆盖部(22)的覆盖电线(20)的导体部(21)的先端；内端子(30)，其被压紧到包含覆盖电线的导体部和覆盖部之间的边界的区域中；外端子(40)，其包括连接到匹配端子的电连接部(42)，具有前部、中部和后部的压紧部(41)，和连接电连接部与压紧部的互连部(43)。压紧部的前部压紧防水密封套筒(11)，压紧部的中部压紧导体部(21)，压紧部的后部压紧内端子(30)的前部(31)。
【专利说明】电线的压紧方法和通过该方法获得的具有端子的电线
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种将电线的导体部压紧到压紧端子的电线压紧方法和通过该方法获得的具有端子的电线。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，作为将电线的导体部压紧到压紧端子的电线压紧方法的示例，已知放置导电构件的方法(例如,参见专利文献I )。
[0003]专利文献I中公开的压紧端子由电接触部和线压紧部构成，并且线压紧部由用于压紧电线的导体部的导体压紧部和用于压紧电线的覆盖物部的覆盖物压紧部形成。导体压紧部设置有条纹状导电构件。导电构件有助于嵌入在气密状态下压紧期间在导体压紧部和导体部之间产生的间隙。
[0004]引用列表
[0005]专利文献
[0006]专利文献I JP-A-2000-251961
【发明内容】
[0007]技术问题
[0008]根据专利文献I中描述的技术，获得了制造具有高压紧可靠性和容易的过程管理的压紧端子的方法。由于铝电线通常被用作电线并且铜端子被用作端子，所以当水进入压紧部时，由于不同金属之间的电势差，会产生电化学腐蚀，并且存在压紧部的电阻可能升高并且机械固定力可能降低的担忧。
[0009]出于这个原因，对于具有端子的电线存在包括防腐蚀技术的需要。
[0010]为了防止腐蚀，考虑(a)将橡胶帽插入到电线中的技术或(b)将树脂施加到电线的端部的技术。然而，由于插入橡胶帽需要橡胶帽插入工具，施加树脂需要树脂施加工具，所以难以灵活生产。
[0011]本发明根据上述的情况而完成，其目的是提供一种电线的压紧方法和具有端子的电线，其中，即使在使用铝电线和铜端子的具有端子的电线中，也不会由于不同金属之间的电势差而产生电化学腐蚀，且不存在压紧部的电阻可能升高并且机械固定力可能降低的担忧。
[0012]解决技术问题的手部
[0013]为了实现上述目的，本发明可提供下列构造(I) - (8)中的任一个。
[0014](I) 一种用于电线的压紧方法，将端子压紧到通过去除了覆盖电线的覆盖部而裸露的导体部以形成具有端子的电连接的电线，所述压紧方法包括:
[0015]去除所述覆盖电线的所述覆盖部；
[0016]将内端子设置在包含去除了所述覆盖部的所述导体部和所述覆盖部之间的边界的区域中，且压紧并连接所述内端子；[0017]将防水密封套筒安装到所述覆盖电线的所述导体部的先端；
[0018]在外部端子中，该外部端子包括连接到匹配端子的电连接部、具有前部、中部及后部的压紧部、和连接所述电连接部与所述压紧部的互连部，将所述防水密封套筒设置在所述压紧部的所述前部中，将所述导体部设置在所述压紧部的所述中部中，将所述内端子的前部设置在所述压紧部的所述后部中，且压紧所述外端子，由此
[0019]确保所述防水密封套筒在所述外端子的所述压紧部的所述前部中的密封，所述内端子在所述压紧部的所述后部中的密封，以及所述导体部在所述压紧部的所述中部中的导电。
[0020](2)根据构造(I)所述的压紧方法，其中
[0021]防水密封套筒包括具有金属或树脂形成的帽形的密封套筒。
[0022](3)根据构造(I)所述的压紧方法，其中
[0023]由多个凹部和凸部形成的锯齿设置在外端子的压紧部的中部中。
[0024](4)根据构造(I)所述的压紧方法，其中
[0025]向前倾斜且直径变小的锥状部至少形成在内端子的前部中或者外端子的后部中，以填充内端子的前部和外端子的后部之间的间隙。
[0026](5) 一种具有端子的电线，包括:
[0027]防水密封套筒，安装到去除了覆盖部的覆盖电线的导体部的先端；
[0028]内端子，被压紧到包含覆盖电线的导体部和覆盖部之间的边界的区域中；
[0029]外端子，包括连接到匹配端子的电连接部；具有前部、中部和后部的压紧部；和连接电连接部与压紧部的互连部，其中
[0030]压紧部的前部压紧防水密封套筒，
[0031]压紧部的中部压紧导体部，
[0032]压紧部的后部压紧内端子的前部。
[0033](6)根据构造(5)所述的具有端子的电线，其中
[0034]防水密封套筒包括具有金属或树脂制成的帽形的密封套筒。
[0035](7)根据构造(5)所述的具有端子的电线，其中
[0036]由多个凹部和凸部形成的锯齿设置在外端子的压紧部的中部中。
[0037]( 8 )根据构造(5 )所述的具有端子的电线，其中
[0038]向前倾斜且直径变小的锥状部至少形成在内端子的前部中或者外端子的后部中，以填充内端子的前部和外端子的后部之间的间隙。
[0039]发明的有益效果
[0040]根据上述(I)的电线压紧方法，由于防水密封套筒安装到去除了覆盖部的导体部的先端，且密封套筒被外端子压紧并连接，所以在导体部的先端和外端子之间不会形成容许水进入的间隙。这样，由于水不会进入，所以即使在铝电线和使用铜端子的电线中，也不会产生由于不同金属之间的电势差所导致的电化学腐蚀。相应地，不存在压紧部的电阻可能升高且机械固定力可能下降的担忧。
[0041]根据上述(2)的电线压紧方法，由于金属或树脂制成的帽形的密封套筒用作防水密封套筒，所以防水能够简单和可靠地执行，这样提高了生产率。
[0042]根据上述(3)的电线压紧方法，由多个凹部和凸部形成的锯齿设置在外端子的压紧部的中部中，且锯齿被强有力地压紧到覆盖电线的先端的导体部。这样，即使不使用专利文献I中的导体构件，也不会发生相对运动，可确保导电。
[0043]根据上述(4)的电线压紧方法，由于不会在它们之间的压紧部中形成间隙，所以能增加压紧效果，不会在它们之间的压紧部的外部形成阶梯。
[0044]根据上述(5)的具有端子的电线，由于金属或树脂制成的密封套筒安装到导体部的先端，且密封套筒被外端子压接，所以在导体部先端和内端子之间不会形成容许水进入的间隙。这样，由于水不会进入，所以即使在铝电线和使用具有铜端子的端子的电线中，也不会产生由于不同金属之间的电势差所导致的电化学腐蚀。这样，不存在压紧部的电阻可能升高且机械固定力可能下降的担忧。
[0045]根据上述(6)的具有端子的电线，由于金属或树脂制成的帽形的密封套筒被用作防水密封套筒，所以防水可以简单和可靠地执行，这样提高了生产率。
[0046]根据上述(7)的具有端子的电线，由多个凹部和凸部形成的锯齿设置在外端子的压紧部的中部中，且锯齿被强有力地压紧到覆盖电线的先端的导体部。这样，即使不使用专利文献I中的导电构件，也不会发生相对运动，可确保导电。
[0047]根据上述(8)的具有端子的电线，由于它们之间的压紧部中不会形成间隙，所以增强了压紧效果，且在它们之间的压紧部的外部也不会形成阶梯。
【专利附图】
【附图说明】
[0048]图1A是将内端子压紧到覆盖电线前的透视图，其中(I)是去除了覆盖部而裸露出导体部的覆盖电线的透视图；(2)是要压紧到覆盖电线的内端子的透视图。
[0049]图1B是将覆盖电线压紧到内端子后的透视图。
[0050]图1C是沿图1B中的线IC-1C的剖视图。
[0051]图2A是将外端子压紧到具有内端子的电线前的透视图，其中(I)是将密封套筒装配到覆盖电线的导体部的先端的具有内端子的电线的透视图，(2)是要压紧到具有内端子的电线的外端子的透视图。
[0052]图2B是将外端子压紧到具有内端子的电线的透视图。
[0053]图3是沿图2B中的线II1-1II的剖视图。
[0054]图4A是沿图3中的线IVA-1VA的剖视图。
[0055]图4B是沿图3中的线IVB-1VB的剖视图。
[0056]图4C是沿图3中的线IVC-1VC的剖视图。
[0057]图4D是沿图3中的线IVD-1VD的剖视图。
[0058]图5是根据本发明第二实施例的具有端子的电线的纵向剖视图。
[0059]图6A是矩形凹锯齿(I)和凸锯齿(2)的平面图，其形成在外端子的中部的表面上。
[0060]图6B是菱形凹锯齿(I)和凸锯齿(2)的平面图，其形成在外端子的中部的表面上。[0061 ] 图6C是圆形凹锯齿(I)和凸锯齿(2)的平面图，其形成在外端子的中部的表面上。
[0062]附图标记列表
[0063]11:密封套筒
[0064]20:覆盖电线
[0065]21:导体部[0066]22:覆盖部
[0067]30:内端子
[0068]31:前部
[0069]32:后部
[0070]45S, 45S，，45S，，，45S，，，:锯齿
[0071]40:外端子
[0072]41:压紧部
[0073]42:电连接部
[0074]43:互连部
[0075]44:前部
[0076]45:中部
[0077]46:后部
【具体实施方式】
[0078]下面基于【专利附图】
【附图说明】本发明的实施例，其中即使在铝电线和具有铜端子的电线中，也不会由于不同金属之间的电势差而产生电化学腐蚀。
[0079]〈用内端子30压紧〉
[0080]在本发明的第一实施例中，在图1A中，(I)是覆盖电线20的透视图。覆盖电线20构造成使得导体部21接收在覆盖部22中，并且，例如，选择多芯铝线作为导体部21。当将边界附近的区域设置并压紧到具有图1A的(2)中的U形横截面的内端子30的底部时，获得具有内端子的电线，其中如图1B所示，覆盖电线20的导体部21和覆盖部22被内端子30压紧，其中，边界附近的区域是包含覆盖电线20的导体部21与覆盖部22之间的边界的区域，其中导体部21通过除去覆盖部22而裸露。
[0081]〈具有内端子的电线〉
[0082]内端子30构造成使得覆盖电线20的导体部21被通过弯曲导体金属形成的内端子30的前部31压接(或压紧)，覆盖电线20的覆盖部22被内端子30的后部32压接(或压紧)。当使用内端子30时，如图1B所示，得到具有端子的电线，其中内端子30的前部31被压紧到覆盖电线20的导体部21，内端子30的后部32被压紧到覆盖电线20的覆盖部22。
[0083]图1C是沿图1B中的线IC-1C的剖视图，可以看到内端子30的前部31被无间隙地压紧到覆盖电线20的导体部21，内端子30的后部32被无间隙地压紧到覆盖电线20的覆盖部22。
[0084]图2A中，(I)显示的是根据本实施例的密封套筒11装配到以这种方式得到的具有内端子的电线的导体部21的先端上的状态。
[0085]〈密封套筒11>
[0086]密封套筒11具有金属或树脂制成的帽形。密封套筒11的内径优选地稍微大于覆盖电线20的导体部21 (芯线)的直径、且等于或小于覆盖部22的外径。密封套筒11的内部空间的深度(高度)足够长，使得覆盖电线20的导体部21的先端在与密封套筒11接触的状态下(图2B)被设置到外端子40 (图3)，且与导体部21 —起被外端子的前部44压接。
[0087]接下来，与密封套筒11组装的具有内端子的电线被如图2A的(2)所示的外端子40压接。
[0088]< 外端子 40>
[0089]图2A中，(2)是外端子的透视图。
[0090]外端子40由导电金属制成，且包括压紧部41 ;连接到匹配端子的电连接部42 ;以及连接压紧部41和电连接部42的互连部43。压紧部41包括前部44、中部45和后部46。
[0091]电连接部42形成为公型或者母型，且电连接至母型或公型的匹配端子。图2A的(2)中，电连接部42是中空且细长的方形杆并且是母型，相对的公端子被插入到其内空腔。
[0092]压紧部41的前部44、中部45和后部46的布置桶的长度是不同的。后部46具有最长的布置桶。前部44压紧到防水密封套筒11，中部45压紧到导体部21，后部46压紧到内端子30的前部。
[0093]图2A是将外端子40压紧到具有内端子的电线前的透视图，图2B是将外端子40压紧到具有内端子的电线后的透视图。如图2A的(I)所示，当覆盖电线20被压紧到图2A的(2)中的外端子40时，得到如图2B所示的具有外端子的电线，其中，导体部21和覆盖部22被构成内端子30的压接部的前部31和后部32压接。
[0094]图2B中，去除了覆盖电线20的覆盖部22的导体部21的先端被密封套筒11覆盖，外端子40的前部44压紧密封套筒11，中部45压紧(压接)导体部21，后部46压紧内端子30的前部，且内端子30的后部压紧覆盖电线20的覆盖部22。这样，水不会从覆盖电线20的任意部分进入导体部21。
[0095]图3是沿图2B中的II1-1II线的剖视图。
[0096]上述内容也能从图3所示的剖视图中得到确定。去除了覆盖电线20的覆盖部22的导体部21的先端被密封套筒11覆盖，外端子40的前部44压紧密封套筒11。这样，水不会从覆盖电线20的导体部21的先端进入导体部21。
[0097]此外，后部46压紧内端子30的前部，内端子30的后部压紧覆盖电线20的覆盖部22。这样，水不会从其中部进入覆盖电线20的导体部21。
[0098]此外，由于在中部45的内部形成有由凹凸长槽形成的锯齿45S，所以可以确保中部45和导体部21之间的导电。
[0099]< 锯齿 45S>
[0100]中部45用作为导体部21的压接部。如图2A的(2)所示，由凹凸长槽形成的锯齿45S形成在中部45的内部。图2A的(2)中的锯齿45S通过多个沿垂直穿过轴线的方向延伸且相互平行的凹槽或凸部实现。在这里，通过相对于压接部的表面形成相互平行的凹槽，彼此相邻的两个凹槽之间的压接部的表面成为凸部，从而实现多个彼此平行的凹和凸槽。通过形成锯齿45S，导体部21和中部45不会相对移动。
[0101]此外，相反地，通过相对于中部45的表面形成相互平行的凸部，彼此相邻的两个凸部之间的压接部的表面成为凹面，也可以实现多个彼此平行的凹和凸槽。
[0102]此外，虽然在这里锯齿45S是通过多个线性的凹部和凸部实现，但像图6A-6C将要说明的那样，也可以通过矩形凹部和凸部，菱形凹部和凸部，或者圆形凹部和凸部来实现锯齿。
[0103]上面提及的锯齿45S形成在中部，通过中部45的锯齿45S进入导体部21，确保与导体部21的导电。[0104]<任何截面都不存在间隙>
[0105]图4A是沿图3中的线IVA-1VA的剖视图，图4B是沿图3中的线IVB-1VB的剖视图，图4C是沿图3中的线IVC-1VC的剖视图，图4D是沿图3中的线IVD-1VD的剖视图。
[0106](a)在图4A中显不的内端子30的后部32的纵向首I]视图中，由于内端子30的后部32被压紧到覆盖电线20的覆盖部22，所以在内端子30的后部32和覆盖电线20的覆盖部22之间不存在间隙，水不会从此进入。
[0107](b)在图4B中显示的内端子30的前部31的纵向剖视图中，由于外端子40的后部46被压紧到内端子30的前部31，所以外端子40的后部46和内端子30的前部31之间不存在间隙，水不会从此进入。
[0108](c)在图4C中显示的外端子40的中部45的纵向剖视图中，由于外端子40的中部45压接(或压紧)覆盖电线20的导体部21且中部45形成有锯齿45S，所以中部45刺入导体部21中，确保了导电。
[0109](d)在图4D中显示的外端子40的前部44的纵向剖视图中，由于外端子40的前部44被压紧到导密封套筒11，所以前部44和密封套筒11之间不存在间隙，水不会从此进入。
[0110]以这种方式，根据本发明的实施例，水不会进入覆盖电线20的纵向方向上的任意位置。这样，即使在铝电线和具有使用铜端子的端子的电线的情况下，也不会产生由于不同金属之间的电势差所导致的电化学腐蚀，由此，也不存在压紧部的电阻可能升高且机械固定力可能下降的担忧。
[0111]如上说明了根据本发明第一实施例的具有端子的电线。图5是根据本发明第二实施例的具有端子的电线的纵向剖视图。第二实施例与第一实施例的不同在于在内端子30的前部31或者外端子40的后部46的至少某处预先形成有向前倾斜且直径变小的锥状部(taper)T0
[0112]以这种方式，如图5所示，锥状部T可形成在内端子30的前部31和外端子40的后部46之间的压紧部，在它们之间不会形成间隙，增强了压紧效果，也不会在它们之间的压紧部的外部形成阶梯。相反地，在图3中的第一实施例中，在内端子30的前部31和外端子40的后部46之间产生了间隙G，且间隙可形成在它们之间的压紧部的外部。
[0113]<锯齿45S的改进示例>
[0114]图6A-6C是显示可替换使用由长槽在外端子30的中部45形成的锯齿45S (图2A
(2))的其它合适的锯齿的平面图。图6A是矩形形状的锯齿45S’的示例，图6B是菱形形状的锯齿45S’ ’的示例，图6C是圆形形状的锯齿45S’ ’ ’的示例。此外，在每幅图中，(I)是相对于中部45的表面使用凹部(中空)的锯齿，(2)是相对于中部45的表面使用凸部(突出)的锯齿。
[0115]〈矩形形状的锯齿45S’>
[0116]图6A中，第一行和奇数行的矩形形状45S’(凹部的S’I和凸部的S’2)与第二行和偶数行的矩形形状45S’以锯齿的方式沿平行方向相互移位放置，整体上形成格子图案。以这种方式，由于格子图案中的凹和凸锯齿被强有力地压紧到覆盖电线20的先端的导体部21,同使用线性锯齿45S —样,导体部21不会相对移动,确保了与导体部21的导电。
[0117]〈菱形形状的锯齿45S”>
[0118]图6B中，第一行和奇数行的菱形形状45S’’(凹部的S’’ I和凸部的S’’ 2)与第二行和偶数行的菱形形状45S’’以锯齿的方式沿平行方向相互移位放置，整体上形成格子图案。以这种方式，由于格子图案中的凹和凸锯齿被强有力地压紧到覆盖电线20的先端的导体部21,同使用线性锯齿45S —样,导体部21不会相对移动,确保了与导体部21的导电。
[0119]〈圆形形状的锯齿45S’’’>
[0120]图6C中，第一行和奇数行的圆形形状45S’ ’ ’ (凹部的S’ ’ ’ I和凸部的S’ ’ ’ 2)与第二行和偶数行的圆形形状45S’ ’ ’以锯齿的方式沿平行方向相互移位放置，整体上形成格子图案。以这种方式，由于格子图案中的凹和凸锯齿被强有力地压紧到覆盖电线20的先端的导体部21，同使用线性锯齿45S —样，导体部21不会相对移动，确保了与导体部21的导电。
[0121]〈结论〉
[0122]对于根据本发明实施例的电线压紧方法，由于防水密封套筒安装到去除了覆盖部的导体部的先端，且密封套筒被内端子压紧和连接，所以在导体部先端和内端子之间不会形成容许水进入的间隙。这样，由于水不会进入，即使在铝电线和使用具有铜端子的端子的电线的情况下，也不会产生由于不同金属的电势差所导致的电化学腐蚀。因此，不存在压紧部的电阻可能升高且机械固定力可能下降的担忧。
[0123]此外，由于使用金属或树脂制成的帽形的密封套筒作为防水密封套筒，所以防水
变得简单可靠，提高了生产率。
[0124]此外，由于锯齿被强有力地压紧到覆盖电线的先端的导体部，通过在内端子的压接部中形成包括多个线性形状的凹部和凸部，矩形形状或者菱形形状的凹部和凸部，或者圆形形状的凹部和凸部的锯齿，可防止相对运动，且防水是容易的。
[0125]此外，由于仅执行压连接，所以设备变得便宜，可降低成本。
[0126]此外，由于仅执行压连接，所以减少了生产步骤的数量，可降低成本。
[0127]本申请基于并要求申请日为2011年8月8日的专利申请号为2011-173341的日本申请的权益，其全部内容引入至此予以参考。
[0128]工业实用性
[0129]本发明当具有端子的电线放置在有可产生电化学腐蚀的水的位置时是有用的，因为由于压紧设置在覆盖电线的先端的密封套筒和内端子的外端子，水几乎不会进入电线的导体部的区域。
【权利要求】
1.一种用于电线的压紧方法，用于将端子压紧到通过去除覆盖电线的覆盖部而裸露的导体部，以形成具有所述端子的电连接的电线，所述压紧方法包括: 去除所述覆盖电线的所述覆盖部； 将内端子设置在包含有所述覆盖部和去除了所述覆盖部的所述导体部之间的边界的区域中，且压紧并连接所述内端子； 将防水密封套筒安装到所述覆盖电线的所述导体部的先端； 一外部端子包括:连接到匹配端子的电连接部；具有前部、中部及后部的压紧部；和连接所述电连接部与所述压紧部的互连部；在该外部端子中，将所述防水密封套筒设置在所述压紧部的所述前部中，将所述导体部设置在所述压紧部的所述中部中，将所述内端子的前部设置在所述压紧部的所述后部中，且压紧所述外端子，由此 确保所述防水密封套筒在所述外端子的所述压紧部的所述前部中的密封，确保所述内端子在所述压紧部的所述后部中的密封，以及确保所述导体部在所述压紧部的所述中部中的导电。
2.根据权利要求1所述的压紧方法，其中 所述防水密封套筒包括具有由金属或树脂形成的帽形的密封套筒。
3.根据权利要求1所述的压紧方法，其中 由多个凹部和凸部形成的锯齿设置在所述外端子的所述压紧部的所述中部中。
4.根据权利要求1所述的压紧方法，其中 向前倾斜且直径变小的锥状部至少形成在所述内端子的前部中或者所述外端子的后部中，以填充所述内端子的所述前部和所述外端子的所述后部之间的间隙。
5.一种具有端子的电线，包括: 防水密封套筒，该防水密封套筒安装到去除了覆盖部的覆盖电线的导体部的先端； 内端子，在包含有所述覆盖电线的所述导体部和所述覆盖部之间的边界的区域中，该内端子被压紧； 外端子，该外端子包括连接到匹配端子的电连接部；具有前部、中部和后部的压紧部；和连接所述电连接部与所述压紧部的互连部，其中 所述压紧部的所述前部压紧所述防水密封套筒， 所述压紧部的所述中部压紧所述导体部，并且 所述压紧部的所述后部压紧所述内端子的前部。
6.根据权利要求5所述的具有端子的电线，其中 所述防水密封套筒包括具有由金属或树脂制成的帽形的密封套筒。
7.根据权利要求5所述的具有端子的电线，其中 由多个凹部和凸部形成的锯齿设置在所述外端子的所述压紧部的所述中部中。
8.根据权利要求5所述的具有端子的电线，其中 向前倾斜且直径变小的锥状部至少形成在所述内端子的前部中或者所述外端子的后部中，以填充所述内端子的所述前部和所述外端子的所述后部之间的间隙。
【文档编号】H01R13/52GK103718380SQ201280038904
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年8月8日 优先权日:2011年8月8日
【发明者】大沼健太郎, 坂口忠久 申请人:矢崎总业株式会社
【专利摘要】具有端子的电线包括：防水密封套筒(11)，其安装到去除了覆盖部(22)的覆盖电线(20)的导体部(21)的先端；内端子(30)，其被压紧到包含覆盖电线的导体部和覆盖部之间的边界的区域中；外端子(40)，其包括连接到匹配端子的电连接部(42)，具有前部、中部和后部的压紧部(41)，和连接电连接部与压紧部的互连部(43)。压紧部的前部压紧防水密封套筒(11)，压紧部的中部压紧导体部(21)，压紧部的后部压紧内端子(30)的前部(31)。
【专利说明】电线的压紧方法和通过该方法获得的具有端子的电线
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种将电线的导体部压紧到压紧端子的电线压紧方法和通过该方法获得的具有端子的电线。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，作为将电线的导体部压紧到压紧端子的电线压紧方法的示例，已知放置导电构件的方法(例如,参见专利文献I )。
[0003]专利文献I中公开的压紧端子由电接触部和线压紧部构成，并且线压紧部由用于压紧电线的导体部的导体压紧部和用于压紧电线的覆盖物部的覆盖物压紧部形成。导体压紧部设置有条纹状导电构件。导电构件有助于嵌入在气密状态下压紧期间在导体压紧部和导体部之间产生的间隙。
[0004]引用列表
[0005]专利文献
[0006]专利文献I JP-A-2000-251961
【发明内容】
[0007]技术问题
[0008]根据专利文献I中描述的技术，获得了制造具有高压紧可靠性和容易的过程管理的压紧端子的方法。由于铝电线通常被用作电线并且铜端子被用作端子，所以当水进入压紧部时，由于不同金属之间的电势差，会产生电化学腐蚀，并且存在压紧部的电阻可能升高并且机械固定力可能降低的担忧。
[0009]出于这个原因，对于具有端子的电线存在包括防腐蚀技术的需要。
[0010]为了防止腐蚀，考虑(a)将橡胶帽插入到电线中的技术或(b)将树脂施加到电线的端部的技术。然而，由于插入橡胶帽需要橡胶帽插入工具，施加树脂需要树脂施加工具，所以难以灵活生产。
[0011]本发明根据上述的情况而完成，其目的是提供一种电线的压紧方法和具有端子的电线，其中，即使在使用铝电线和铜端子的具有端子的电线中，也不会由于不同金属之间的电势差而产生电化学腐蚀，且不存在压紧部的电阻可能升高并且机械固定力可能降低的担忧。
[0012]解决技术问题的手部
[0013]为了实现上述目的，本发明可提供下列构造(I) - (8)中的任一个。
[0014](I) 一种用于电线的压紧方法，将端子压紧到通过去除了覆盖电线的覆盖部而裸露的导体部以形成具有端子的电连接的电线，所述压紧方法包括:
[0015]去除所述覆盖电线的所述覆盖部；
[0016]将内端子设置在包含去除了所述覆盖部的所述导体部和所述覆盖部之间的边界的区域中，且压紧并连接所述内端子；[0017]将防水密封套筒安装到所述覆盖电线的所述导体部的先端；
[0018]在外部端子中，该外部端子包括连接到匹配端子的电连接部、具有前部、中部及后部的压紧部、和连接所述电连接部与所述压紧部的互连部，将所述防水密封套筒设置在所述压紧部的所述前部中，将所述导体部设置在所述压紧部的所述中部中，将所述内端子的前部设置在所述压紧部的所述后部中，且压紧所述外端子，由此
[0019]确保所述防水密封套筒在所述外端子的所述压紧部的所述前部中的密封，所述内端子在所述压紧部的所述后部中的密封，以及所述导体部在所述压紧部的所述中部中的导电。
[0020](2)根据构造(I)所述的压紧方法，其中
[0021]防水密封套筒包括具有金属或树脂形成的帽形的密封套筒。
[0022](3)根据构造(I)所述的压紧方法，其中
[0023]由多个凹部和凸部形成的锯齿设置在外端子的压紧部的中部中。
[0024](4)根据构造(I)所述的压紧方法，其中
[0025]向前倾斜且直径变小的锥状部至少形成在内端子的前部中或者外端子的后部中，以填充内端子的前部和外端子的后部之间的间隙。
[0026](5) 一种具有端子的电线，包括:
[0027]防水密封套筒，安装到去除了覆盖部的覆盖电线的导体部的先端；
[0028]内端子，被压紧到包含覆盖电线的导体部和覆盖部之间的边界的区域中；
[0029]外端子，包括连接到匹配端子的电连接部；具有前部、中部和后部的压紧部；和连接电连接部与压紧部的互连部，其中
[0030]压紧部的前部压紧防水密封套筒，
[0031]压紧部的中部压紧导体部，
[0032]压紧部的后部压紧内端子的前部。
[0033](6)根据构造(5)所述的具有端子的电线，其中
[0034]防水密封套筒包括具有金属或树脂制成的帽形的密封套筒。
[0035](7)根据构造(5)所述的具有端子的电线，其中
[0036]由多个凹部和凸部形成的锯齿设置在外端子的压紧部的中部中。
[0037]( 8 )根据构造(5 )所述的具有端子的电线，其中
[0038]向前倾斜且直径变小的锥状部至少形成在内端子的前部中或者外端子的后部中，以填充内端子的前部和外端子的后部之间的间隙。
[0039]发明的有益效果
[0040]根据上述(I)的电线压紧方法，由于防水密封套筒安装到去除了覆盖部的导体部的先端，且密封套筒被外端子压紧并连接，所以在导体部的先端和外端子之间不会形成容许水进入的间隙。这样，由于水不会进入，所以即使在铝电线和使用铜端子的电线中，也不会产生由于不同金属之间的电势差所导致的电化学腐蚀。相应地，不存在压紧部的电阻可能升高且机械固定力可能下降的担忧。
[0041]根据上述(2)的电线压紧方法，由于金属或树脂制成的帽形的密封套筒用作防水密封套筒，所以防水能够简单和可靠地执行，这样提高了生产率。
[0042]根据上述(3)的电线压紧方法，由多个凹部和凸部形成的锯齿设置在外端子的压紧部的中部中，且锯齿被强有力地压紧到覆盖电线的先端的导体部。这样，即使不使用专利文献I中的导体构件，也不会发生相对运动，可确保导电。
[0043]根据上述(4)的电线压紧方法，由于不会在它们之间的压紧部中形成间隙，所以能增加压紧效果，不会在它们之间的压紧部的外部形成阶梯。
[0044]根据上述(5)的具有端子的电线，由于金属或树脂制成的密封套筒安装到导体部的先端，且密封套筒被外端子压接，所以在导体部先端和内端子之间不会形成容许水进入的间隙。这样，由于水不会进入，所以即使在铝电线和使用具有铜端子的端子的电线中，也不会产生由于不同金属之间的电势差所导致的电化学腐蚀。这样，不存在压紧部的电阻可能升高且机械固定力可能下降的担忧。
[0045]根据上述(6)的具有端子的电线，由于金属或树脂制成的帽形的密封套筒被用作防水密封套筒，所以防水可以简单和可靠地执行，这样提高了生产率。
[0046]根据上述(7)的具有端子的电线，由多个凹部和凸部形成的锯齿设置在外端子的压紧部的中部中，且锯齿被强有力地压紧到覆盖电线的先端的导体部。这样，即使不使用专利文献I中的导电构件，也不会发生相对运动，可确保导电。
[0047]根据上述(8)的具有端子的电线，由于它们之间的压紧部中不会形成间隙，所以增强了压紧效果，且在它们之间的压紧部的外部也不会形成阶梯。
【专利附图】
【附图说明】
[0048]图1A是将内端子压紧到覆盖电线前的透视图，其中(I)是去除了覆盖部而裸露出导体部的覆盖电线的透视图；(2)是要压紧到覆盖电线的内端子的透视图。
[0049]图1B是将覆盖电线压紧到内端子后的透视图。
[0050]图1C是沿图1B中的线IC-1C的剖视图。
[0051]图2A是将外端子压紧到具有内端子的电线前的透视图，其中(I)是将密封套筒装配到覆盖电线的导体部的先端的具有内端子的电线的透视图，(2)是要压紧到具有内端子的电线的外端子的透视图。
[0052]图2B是将外端子压紧到具有内端子的电线的透视图。
[0053]图3是沿图2B中的线II1-1II的剖视图。
[0054]图4A是沿图3中的线IVA-1VA的剖视图。
[0055]图4B是沿图3中的线IVB-1VB的剖视图。
[0056]图4C是沿图3中的线IVC-1VC的剖视图。
[0057]图4D是沿图3中的线IVD-1VD的剖视图。
[0058]图5是根据本发明第二实施例的具有端子的电线的纵向剖视图。
[0059]图6A是矩形凹锯齿(I)和凸锯齿(2)的平面图，其形成在外端子的中部的表面上。
[0060]图6B是菱形凹锯齿(I)和凸锯齿(2)的平面图，其形成在外端子的中部的表面上。[0061 ] 图6C是圆形凹锯齿(I)和凸锯齿(2)的平面图，其形成在外端子的中部的表面上。
[0062]附图标记列表
[0063]11:密封套筒
[0064]20:覆盖电线
[0065]21:导体部[0066]22:覆盖部
[0067]30:内端子
[0068]31:前部
[0069]32:后部
[0070]45S, 45S，，45S，，，45S，，，:锯齿
[0071]40:外端子
[0072]41:压紧部
[0073]42:电连接部
[0074]43:互连部
[0075]44:前部
[0076]45:中部
[0077]46:后部
【具体实施方式】
[0078]下面基于【专利附图】
【附图说明】本发明的实施例，其中即使在铝电线和具有铜端子的电线中，也不会由于不同金属之间的电势差而产生电化学腐蚀。
[0079]〈用内端子30压紧〉
[0080]在本发明的第一实施例中，在图1A中，(I)是覆盖电线20的透视图。覆盖电线20构造成使得导体部21接收在覆盖部22中，并且，例如，选择多芯铝线作为导体部21。当将边界附近的区域设置并压紧到具有图1A的(2)中的U形横截面的内端子30的底部时，获得具有内端子的电线，其中如图1B所示，覆盖电线20的导体部21和覆盖部22被内端子30压紧，其中，边界附近的区域是包含覆盖电线20的导体部21与覆盖部22之间的边界的区域，其中导体部21通过除去覆盖部22而裸露。
[0081]〈具有内端子的电线〉
[0082]内端子30构造成使得覆盖电线20的导体部21被通过弯曲导体金属形成的内端子30的前部31压接(或压紧)，覆盖电线20的覆盖部22被内端子30的后部32压接(或压紧)。当使用内端子30时，如图1B所示，得到具有端子的电线，其中内端子30的前部31被压紧到覆盖电线20的导体部21，内端子30的后部32被压紧到覆盖电线20的覆盖部22。
[0083]图1C是沿图1B中的线IC-1C的剖视图，可以看到内端子30的前部31被无间隙地压紧到覆盖电线20的导体部21，内端子30的后部32被无间隙地压紧到覆盖电线20的覆盖部22。
[0084]图2A中，(I)显示的是根据本实施例的密封套筒11装配到以这种方式得到的具有内端子的电线的导体部21的先端上的状态。
[0085]〈密封套筒11>
[0086]密封套筒11具有金属或树脂制成的帽形。密封套筒11的内径优选地稍微大于覆盖电线20的导体部21 (芯线)的直径、且等于或小于覆盖部22的外径。密封套筒11的内部空间的深度(高度)足够长，使得覆盖电线20的导体部21的先端在与密封套筒11接触的状态下(图2B)被设置到外端子40 (图3)，且与导体部21 —起被外端子的前部44压接。
[0087]接下来，与密封套筒11组装的具有内端子的电线被如图2A的(2)所示的外端子40压接。
[0088]< 外端子 40>
[0089]图2A中，(2)是外端子的透视图。
[0090]外端子40由导电金属制成，且包括压紧部41 ;连接到匹配端子的电连接部42 ;以及连接压紧部41和电连接部42的互连部43。压紧部41包括前部44、中部45和后部46。
[0091]电连接部42形成为公型或者母型，且电连接至母型或公型的匹配端子。图2A的(2)中，电连接部42是中空且细长的方形杆并且是母型，相对的公端子被插入到其内空腔。
[0092]压紧部41的前部44、中部45和后部46的布置桶的长度是不同的。后部46具有最长的布置桶。前部44压紧到防水密封套筒11，中部45压紧到导体部21，后部46压紧到内端子30的前部。
[0093]图2A是将外端子40压紧到具有内端子的电线前的透视图，图2B是将外端子40压紧到具有内端子的电线后的透视图。如图2A的(I)所示，当覆盖电线20被压紧到图2A的(2)中的外端子40时，得到如图2B所示的具有外端子的电线，其中，导体部21和覆盖部22被构成内端子30的压接部的前部31和后部32压接。
[0094]图2B中，去除了覆盖电线20的覆盖部22的导体部21的先端被密封套筒11覆盖，外端子40的前部44压紧密封套筒11，中部45压紧(压接)导体部21，后部46压紧内端子30的前部，且内端子30的后部压紧覆盖电线20的覆盖部22。这样，水不会从覆盖电线20的任意部分进入导体部21。
[0095]图3是沿图2B中的II1-1II线的剖视图。
[0096]上述内容也能从图3所示的剖视图中得到确定。去除了覆盖电线20的覆盖部22的导体部21的先端被密封套筒11覆盖，外端子40的前部44压紧密封套筒11。这样，水不会从覆盖电线20的导体部21的先端进入导体部21。
[0097]此外，后部46压紧内端子30的前部，内端子30的后部压紧覆盖电线20的覆盖部22。这样，水不会从其中部进入覆盖电线20的导体部21。
[0098]此外，由于在中部45的内部形成有由凹凸长槽形成的锯齿45S，所以可以确保中部45和导体部21之间的导电。
[0099]< 锯齿 45S>
[0100]中部45用作为导体部21的压接部。如图2A的(2)所示，由凹凸长槽形成的锯齿45S形成在中部45的内部。图2A的(2)中的锯齿45S通过多个沿垂直穿过轴线的方向延伸且相互平行的凹槽或凸部实现。在这里，通过相对于压接部的表面形成相互平行的凹槽，彼此相邻的两个凹槽之间的压接部的表面成为凸部，从而实现多个彼此平行的凹和凸槽。通过形成锯齿45S，导体部21和中部45不会相对移动。
[0101]此外，相反地，通过相对于中部45的表面形成相互平行的凸部，彼此相邻的两个凸部之间的压接部的表面成为凹面，也可以实现多个彼此平行的凹和凸槽。
[0102]此外，虽然在这里锯齿45S是通过多个线性的凹部和凸部实现，但像图6A-6C将要说明的那样，也可以通过矩形凹部和凸部，菱形凹部和凸部，或者圆形凹部和凸部来实现锯齿。
[0103]上面提及的锯齿45S形成在中部，通过中部45的锯齿45S进入导体部21，确保与导体部21的导电。[0104]<任何截面都不存在间隙>
[0105]图4A是沿图3中的线IVA-1VA的剖视图，图4B是沿图3中的线IVB-1VB的剖视图，图4C是沿图3中的线IVC-1VC的剖视图，图4D是沿图3中的线IVD-1VD的剖视图。
[0106](a)在图4A中显不的内端子30的后部32的纵向首I]视图中，由于内端子30的后部32被压紧到覆盖电线20的覆盖部22，所以在内端子30的后部32和覆盖电线20的覆盖部22之间不存在间隙，水不会从此进入。
[0107](b)在图4B中显示的内端子30的前部31的纵向剖视图中，由于外端子40的后部46被压紧到内端子30的前部31，所以外端子40的后部46和内端子30的前部31之间不存在间隙，水不会从此进入。
[0108](c)在图4C中显示的外端子40的中部45的纵向剖视图中，由于外端子40的中部45压接(或压紧)覆盖电线20的导体部21且中部45形成有锯齿45S，所以中部45刺入导体部21中，确保了导电。
[0109](d)在图4D中显示的外端子40的前部44的纵向剖视图中，由于外端子40的前部44被压紧到导密封套筒11，所以前部44和密封套筒11之间不存在间隙，水不会从此进入。
[0110]以这种方式，根据本发明的实施例，水不会进入覆盖电线20的纵向方向上的任意位置。这样，即使在铝电线和具有使用铜端子的端子的电线的情况下，也不会产生由于不同金属之间的电势差所导致的电化学腐蚀，由此，也不存在压紧部的电阻可能升高且机械固定力可能下降的担忧。
[0111]如上说明了根据本发明第一实施例的具有端子的电线。图5是根据本发明第二实施例的具有端子的电线的纵向剖视图。第二实施例与第一实施例的不同在于在内端子30的前部31或者外端子40的后部46的至少某处预先形成有向前倾斜且直径变小的锥状部(taper)T0
[0112]以这种方式，如图5所示，锥状部T可形成在内端子30的前部31和外端子40的后部46之间的压紧部，在它们之间不会形成间隙，增强了压紧效果，也不会在它们之间的压紧部的外部形成阶梯。相反地，在图3中的第一实施例中，在内端子30的前部31和外端子40的后部46之间产生了间隙G，且间隙可形成在它们之间的压紧部的外部。
[0113]<锯齿45S的改进示例>
[0114]图6A-6C是显示可替换使用由长槽在外端子30的中部45形成的锯齿45S (图2A
(2))的其它合适的锯齿的平面图。图6A是矩形形状的锯齿45S’的示例，图6B是菱形形状的锯齿45S’ ’的示例，图6C是圆形形状的锯齿45S’ ’ ’的示例。此外，在每幅图中，(I)是相对于中部45的表面使用凹部(中空)的锯齿，(2)是相对于中部45的表面使用凸部(突出)的锯齿。
[0115]〈矩形形状的锯齿45S’>
[0116]图6A中，第一行和奇数行的矩形形状45S’(凹部的S’I和凸部的S’2)与第二行和偶数行的矩形形状45S’以锯齿的方式沿平行方向相互移位放置，整体上形成格子图案。以这种方式，由于格子图案中的凹和凸锯齿被强有力地压紧到覆盖电线20的先端的导体部21,同使用线性锯齿45S —样,导体部21不会相对移动,确保了与导体部21的导电。
[0117]〈菱形形状的锯齿45S”>
[0118]图6B中，第一行和奇数行的菱形形状45S’’(凹部的S’’ I和凸部的S’’ 2)与第二行和偶数行的菱形形状45S’’以锯齿的方式沿平行方向相互移位放置，整体上形成格子图案。以这种方式，由于格子图案中的凹和凸锯齿被强有力地压紧到覆盖电线20的先端的导体部21,同使用线性锯齿45S —样,导体部21不会相对移动,确保了与导体部21的导电。
[0119]〈圆形形状的锯齿45S’’’>
[0120]图6C中，第一行和奇数行的圆形形状45S’ ’ ’ (凹部的S’ ’ ’ I和凸部的S’ ’ ’ 2)与第二行和偶数行的圆形形状45S’ ’ ’以锯齿的方式沿平行方向相互移位放置，整体上形成格子图案。以这种方式，由于格子图案中的凹和凸锯齿被强有力地压紧到覆盖电线20的先端的导体部21，同使用线性锯齿45S —样，导体部21不会相对移动，确保了与导体部21的导电。
[0121]〈结论〉
[0122]对于根据本发明实施例的电线压紧方法，由于防水密封套筒安装到去除了覆盖部的导体部的先端，且密封套筒被内端子压紧和连接，所以在导体部先端和内端子之间不会形成容许水进入的间隙。这样，由于水不会进入，即使在铝电线和使用具有铜端子的端子的电线的情况下，也不会产生由于不同金属的电势差所导致的电化学腐蚀。因此，不存在压紧部的电阻可能升高且机械固定力可能下降的担忧。
[0123]此外，由于使用金属或树脂制成的帽形的密封套筒作为防水密封套筒，所以防水
变得简单可靠，提高了生产率。
[0124]此外，由于锯齿被强有力地压紧到覆盖电线的先端的导体部，通过在内端子的压接部中形成包括多个线性形状的凹部和凸部，矩形形状或者菱形形状的凹部和凸部，或者圆形形状的凹部和凸部的锯齿，可防止相对运动，且防水是容易的。
[0125]此外，由于仅执行压连接，所以设备变得便宜，可降低成本。
[0126]此外，由于仅执行压连接，所以减少了生产步骤的数量，可降低成本。
[0127]本申请基于并要求申请日为2011年8月8日的专利申请号为2011-173341的日本申请的权益，其全部内容引入至此予以参考。
[0128]工业实用性
[0129]本发明当具有端子的电线放置在有可产生电化学腐蚀的水的位置时是有用的，因为由于压紧设置在覆盖电线的先端的密封套筒和内端子的外端子，水几乎不会进入电线的导体部的区域。
【权利要求】
1.一种用于电线的压紧方法，用于将端子压紧到通过去除覆盖电线的覆盖部而裸露的导体部，以形成具有所述端子的电连接的电线，所述压紧方法包括: 去除所述覆盖电线的所述覆盖部； 将内端子设置在包含有所述覆盖部和去除了所述覆盖部的所述导体部之间的边界的区域中，且压紧并连接所述内端子； 将防水密封套筒安装到所述覆盖电线的所述导体部的先端； 一外部端子包括:连接到匹配端子的电连接部；具有前部、中部及后部的压紧部；和连接所述电连接部与所述压紧部的互连部；在该外部端子中，将所述防水密封套筒设置在所述压紧部的所述前部中，将所述导体部设置在所述压紧部的所述中部中，将所述内端子的前部设置在所述压紧部的所述后部中，且压紧所述外端子，由此 确保所述防水密封套筒在所述外端子的所述压紧部的所述前部中的密封，确保所述内端子在所述压紧部的所述后部中的密封，以及确保所述导体部在所述压紧部的所述中部中的导电。
2.根据权利要求1所述的压紧方法，其中 所述防水密封套筒包括具有由金属或树脂形成的帽形的密封套筒。
3.根据权利要求1所述的压紧方法，其中 由多个凹部和凸部形成的锯齿设置在所述外端子的所述压紧部的所述中部中。
4.根据权利要求1所述的压紧方法，其中 向前倾斜且直径变小的锥状部至少形成在所述内端子的前部中或者所述外端子的后部中，以填充所述内端子的所述前部和所述外端子的所述后部之间的间隙。
5.一种具有端子的电线，包括: 防水密封套筒，该防水密封套筒安装到去除了覆盖部的覆盖电线的导体部的先端； 内端子，在包含有所述覆盖电线的所述导体部和所述覆盖部之间的边界的区域中，该内端子被压紧； 外端子，该外端子包括连接到匹配端子的电连接部；具有前部、中部和后部的压紧部；和连接所述电连接部与所述压紧部的互连部，其中 所述压紧部的所述前部压紧所述防水密封套筒， 所述压紧部的所述中部压紧所述导体部，并且 所述压紧部的所述后部压紧所述内端子的前部。
6.根据权利要求5所述的具有端子的电线，其中 所述防水密封套筒包括具有由金属或树脂制成的帽形的密封套筒。
7.根据权利要求5所述的具有端子的电线，其中 由多个凹部和凸部形成的锯齿设置在所述外端子的所述压紧部的所述中部中。
8.根据权利要求5所述的具有端子的电线，其中 向前倾斜且直径变小的锥状部至少形成在所述内端子的前部中或者所述外端子的后部中，以填充所述内端子的所述前部和所述外端子的所述后部之间的间隙。
【文档编号】H01R13/52GK103718380SQ201280038904
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年8月8日 优先权日:2011年8月8日
【发明者】大沼健太郎, 坂口忠久 申请人:矢崎总业株式会社
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