一种镀膜型防尘玻璃绝缘子的制作方法

文档序号:7008516阅读:222来源:国知局
一种镀膜型防尘玻璃绝缘子的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种镀膜型防尘玻璃绝缘子,包括:玻璃绝缘子和防尘膜,所述防尘膜由玻璃纤维素、硅素聚合物和氟素聚合物构成,并采用真空镀膜技术安装在玻璃绝缘子表面,按质量比例:所述玻璃纤维素含量占25%,所述硅素聚合物含量占60%,所述氟素聚合物含量占15%,通过上述方式,本发明的玻璃绝缘子不仅能够具备良好的绝缘性能,同时在风雨天气,能够有一定的自洁能力,起到防尘作用,有效地增长了玻璃绝缘子的使用寿命。
【专利说明】一种镀膜型防尘玻璃绝缘子
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玻璃绝缘子,特别涉及一种镀膜型防尘玻璃绝缘子。
【背景技术】
[0002]绝缘子通常由玻璃或陶瓷制成,目前,高压架空线路使用的绝缘子有瓷绝缘子、玻璃绝缘子与合成绝缘子三大类。瓷绝虽然运行可靠,但有零值检测问题和防污性能欠佳,而玻璃绝缘子由于其良好的绝缘性能,因此在线路上大量使用,效果良好,深受用户欢迎,但是现有的玻璃绝缘子在长时间的工作下,易积尘,需要时常清理,而且清理不便,在现代科学技术如此发达的环境下,这样的玻璃绝缘子已经慢慢跟不上时代的进步,因此一种防尘玻璃绝缘子的市场前景十分广阔。

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种镀膜型防尘玻璃绝缘子,能够不仅能够具备良好的绝缘性能,同时在风雨天气,能够有一定的自洁能力,起到防尘作用,有效地增长了玻璃绝缘子的使用寿命。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种镀膜型防尘玻璃绝缘子,包括:玻璃绝缘子和防尘膜,所述防尘膜由玻璃纤维素、硅素聚合物和氟素聚合物构成,并采用真空镀膜技术安装在玻璃绝缘子表面,按质量比例:所述玻璃纤维素含量占25%,所述娃素聚合物含量占60%,所述氟素聚合物含量占15%。
[0005]在本发明的一较佳实施例中,所述防尘膜的厚度为0.01-0.1mm。
[0006]在本发明的一较佳实施例中,所述防尘膜与所述玻璃绝缘子表面的形状大小均一致。
[0007]本发明的有益效果:本发明采用在玻璃绝缘子表面镀一层防尘膜,不仅能够具备良好的绝缘性能,同时在风雨天气,能够有一定的自洁能力,起到防尘作用,有效地增长了玻璃绝缘子的使用寿命。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]一种镀膜型防尘玻璃绝缘子,包括:玻璃绝缘子和防尘膜,所述防尘膜由玻璃纤维素、硅素聚合物和氟素聚合物构成,并采用真空镀膜技术安装在玻璃绝缘子表面,按质量比例:所述玻璃纤维素含量占25%,所述娃素聚合物含量占60%,所述氟素聚合物含量占15%。
[0010]进一步说明,所述防尘膜的厚度为0.01-0.1mm,所述防尘膜与所述玻璃绝缘子表面的形状大小均一致。由于防尘膜是通过真空镀膜技术进行镀膜的,因此厚度需要适中,选用0.01-0.1mm较为合适,另外只有保证防尘膜和玻璃绝缘子表面完全重叠,才能全面的起到防尘作用。[0011]再进一步说明,由于所述防尘膜需要保持表面光滑度,从而起到防尘的效果,其中硅素聚合物的光泽好、光滑度高,所以采用60%含量的硅素聚合物,而玻璃纤维素的硬度较高,能够增强防尘膜的硬度,从而增长防尘膜的使用寿命,所以采用25%含量的玻璃纤维素,另外还要混入一点氟素聚合物,起到加强防尘膜的密封效果,防止防尘膜由于密封性不好而造成过早损坏,所以采用15%含量的氟素聚合物。由此制造而成的防尘膜,不仅能够具备很好的防尘效果,还能具有很长的使用寿命。
[0012]本发明能够不仅能够具备良好的绝缘性能,同时在风雨天气,能够有一定的自洁能力,起到防尘作用,有效地增长了玻璃绝缘子的使用寿命。
[0013]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】,均同理包括在本发明。
【权利要求】
1.一种镀膜型防尘玻璃绝缘子,其特征在于:包括:玻璃绝缘子和防尘膜,所述防尘膜由玻璃纤维素、硅素聚合物和氟素聚合物构成,并采用真空镀膜技术安装在玻璃绝缘子表面,按质量比例:所述玻璃纤维素含量占25%,所述娃素聚合物含量占60%,所述氟素聚合物含量占15%。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜型防尘玻璃绝缘子,其特征在于:所述防尘膜的厚度为 0.01-0.1mm。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜型防尘玻璃绝缘子,其特征在于:所述防尘膜与所述玻璃绝缘子表面的形状大小均一致。
【文档编号】H01B17/50GK103617847SQ201310480669
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】周巧芬 申请人:昆山市奋发绝缘材料有限公司
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