专利名称：一种外加电流阴极保护系统用直流电缆的制作方法
技术领域：
一种外加电流阴极保护系统用直流电缆技术领域:本实用新型涉及电缆，尤其涉及一种外加电流阴极保护系统用直流电缆。
背景技术：
:埋地钢质油气输送管道或油气储罐等一般都采用外加电流阴极保护系统以防电化学腐蚀造成重大损失。阴极保护系统由直流电源(恒电位仪)、辅助阳极、被保护阴极、参比电极组成。直流电源(恒电位仪)负极通过电缆与被保护阴极钢质管道或储罐连接，直流电源(恒电位仪)正极通过电缆与辅助阳极连接，对辅助阳极和钢质管道或储罐施加外加保护电流并自动调节电流大小，使钢质管道或罐保持负电位(阴极化)，参比电极通过电缆与恒电位仪连接以对电位加以监测控制，从而大幅降低钢质管道或储罐因电化学腐蚀穿孔的发生，延长了钢质管道或储罐寿命。对于上述钢质油气输送管道或油气储罐外加电流阴极保护系统直流电源阴、阳极所用电缆均为普通的聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆(VV型)或交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆(YJV型)，现有技术中的外加电流阴极保护系统直流电源阴、阳极所用的这些电缆存在着不足之处:如因含有卤素和重金属，聚氯乙烯无论是作为绝缘还是护套材料使用，均不利于环保；普通交联聚乙烯作为绝缘材料应用于交流系统是很好的，但将其应用于直流系统就不适宜了，因空间电荷的积累，在电场作用下，极性反转，绝缘易发生击穿故障，对此GB50217— 2007第3.3.4条也作了特别规定。实用新型内容:为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种外加电流阴极保护系统用直流电缆，结构设计合理，提高了电缆的绝缘性能和环保型性能，同时电缆的抗撕裂性能得到提升。
本实用新型的技术方案如下:外加电流阴极保护系统用直流电缆，包括导体，其特征在于:所述的导体采用镀锡铜丝、合金丝及芳纶丝共同绞合成束构成，所述的导体外包覆有乙丙橡胶绝缘层，乙丙橡胶绝缘层外包覆有棉网构成的抗撕裂层，抗撕裂层外包覆有热塑性低烟无卤弹性体护套层。所述的外加电流阴极保护系统用直流电缆，其特征在于:所述的合金丝可以选用铜镍合金丝。本实用新型的优点是:1、导体采用镀锡铜丝、合金丝及芳纶丝共同绞合成束构成，提高了导体的抗拉强度和结构紧凑性，不影响导电性能和柔韧性。2、绝缘材料选用无卤乙丙橡胶，其电气性能、防潮性能均优于聚氯乙烯，工作温度也比聚氯乙烯高20 V，可与交联聚乙烯相媲美，却能够克服交联聚乙烯空间电荷的缺陷，耐受直流脉冲电压而绝缘不发生击穿，更适用于作为直流电缆的绝缘材料，柔软性也好于交联聚乙烯，易于敷设安装。3、绝缘材料无卤乙丙橡胶、护套材料热塑性低烟无卤弹性体均不含卤素和重金属，无卤、低烟、无毒，符合ROHS指令(限制在电子电气产品中使用有害物质的指令)，是绿色环保产品。
:图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
:参见图1:外加电流阴极保护系统用直流电缆，包括导体，导体采用镀锡铜丝1、合金丝2及芳纶丝3共同绞合成束构成，导体外包覆有乙丙橡胶绝缘层4，电气性能、防潮性能优良，能够克服交联聚乙烯空间电荷的缺陷，耐受直流脉冲电压而绝缘不发生击穿，乙丙橡胶绝缘层4外包覆有棉网构成的抗撕裂层5，抗撕裂层5外包覆有热塑性低烟无卤弹性体护套层6。合金丝2可以选用铜镍合金丝，导电性能优良。乙丙橡胶绝缘层、热塑性低烟无卤弹性体护套层均不含卤素和重金属，无卤、低烟、无毒，符合RO HS指令。
权利要求1.一种外加电流阴极保护系统用直流电缆，包括导体，其特征在于:所述的导体采用镀锡铜丝、合金丝及芳纶丝共同绞合成束构成，所述的导体外包覆有乙丙橡胶绝缘层，乙丙橡胶绝缘层外包覆有棉网构成的抗撕裂层，抗撕裂层外包覆有热塑性低烟无齒弹性体护套层。
2.根据权利要求1所述的外加电流阴极保护系统用直流电缆，其特征在于:所述的合金丝可以选用铜镍合金 丝。
专利摘要本实用新型公开了一种外加电流阴极保护系统用直流电缆，包括导体，导体采用镀锡铜丝、合金丝及芳纶丝共同绞合成束构成，导体外包覆有乙丙橡胶绝缘层，乙丙橡胶绝缘层外包覆有棉网构成的抗撕裂层，抗撕裂层外包覆有热塑性低烟无卤弹性体护套层。本实用新型导体采用镀锡铜丝、合金丝及芳纶丝共同绞合成束构成，提高了导体的抗拉强度和结构紧凑性，不影响导电性能和柔韧性，同时电缆具有良好地电气性能、防潮性能、抗撕裂性能、环保性的优点。
文档编号H01B9/00GK203102976SQ20132001844
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者祝永林, 王社峰, 叶明竹 申请人:安徽华宇电缆集团有限公司