专利名称：一种外加电流阴极保护系统参比电极用电缆的制作方法
技术领域：
—种外加电流阴极保护系统参比电极用电缆技术领域:本实用新型涉及电缆，尤其涉及一种外加电流阴极保护系统参比电极用电缆。
背景技术：
:埋地钢质油气输送管道或油气储罐等一般都采用外加电流阴极保护系统以防电化学腐蚀造成重大损失。阴极保护系统由直流电源(恒电位仪)、辅助阳极、被保护阴极、参比电极组成。直流电源(恒电位仪)负极通过电缆与被保护阴极钢质管道或储罐连接，直流电源(恒电位仪)正极通过电缆与辅助阳极连接，对辅助阳极和钢质管道或储罐施加外加保护电流并自动调节电流大小，使钢质管道或罐保持负电位(阴极化)，参比电极通过电缆与恒电位仪连接以对电位加以监测控制，从而大幅降低钢质管道或储罐因电化学腐蚀穿孔的发生，延长了钢质管道或储罐寿命。对于钢质油气输送管道或油气储罐外加电流阴极保护系统恒电位仪参比电极所用电缆为普通的聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套屏蔽软电缆(RVVP型)，现有技术中的外加电流阴极保护系统恒电位仪参比电极所用的RVVP型电缆存在着不足之处:缆芯易断，只有单一的铜丝编织屏蔽，屏蔽抗干扰性能较差，测试时难保数据精准；聚氯乙烯无论是作为绝缘还是护套材料使用，因含有卤素和重金属，均不利于环保；另外，聚氯乙烯绝缘工作温度一般只有70°C，防潮性能也较差
实用新型内容
:为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种外加电流阴极保护系统参比电极用电缆，结构合理，提高电缆缆芯强度、屏蔽性能、防潮性能、环保性能。本实用新型的技术方案如下:外加电流阴极保护系统参比电极用电缆，包括导体，其特征在于:所述的导体采用镀锡铜丝、合金丝及芳纶丝共同绞合成束构成，所述的导体外包覆有乙丙橡胶绝缘层，乙丙橡胶绝缘层外依次包覆有铝塑复合带绕包构成的内屏蔽层、铜丝编织构成的外屏蔽层，夕卜屏蔽层外包覆有涤纶丝编织构成的抗撕裂层，抗撕裂层外包覆有热塑性低烟无卤弹性体护套层。所述的外加电流阴极保护系统参比电极用电缆，其特征在于:所述的合金丝可以选用铜镍合金丝。本实用新型的优点是:1、导体设计:导体采用采用镀锡铜丝、合金丝及芳纶丝共同绞合成束构成，提高导体结构强度，断芯现象不在出现。2、复合屏蔽设计:绝缘线芯绕包铝塑复合带后，进行铜丝编织，屏蔽为双层组合结构，屏蔽抗干扰性能更好，从而确保测试数据更精准。3、绝缘设计:绝缘材料选用无卤乙丙橡胶，其电气性能、防潮性能均优于聚氯乙烯，工作温度也比聚氯乙烯高20°C。4、环保性设计:选用绝缘材料无卤乙丙橡胶、护套材料热塑性低烟无卤弹性体均不含卤素和重金属，无卤、低烟、无毒，符合ROHS指令(限制在电子电气产品中使用有害物质的指令)，是绿色环保产品。
:图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
:参见图1:外加电流阴极保护系统参比电极用电缆，包括导体，导体采用镀锡铜丝1、合金丝2及芳纶丝3共同绞合成束构成，提高导体结构强度，断芯现象不在出现，导体外包覆有乙丙橡胶绝缘层4，乙丙橡胶绝缘层4外依次包覆有铝塑复合带绕包构成的内屏蔽层5、铜丝编织构成的外屏蔽层6，双层组合屏蔽结构，屏蔽抗干扰性能更好，从而确保测试数据更精准，外屏蔽层6外包覆有涤纶丝编织构成的抗撕裂层7，抗撕裂层7外包覆有热塑性低烟无卤弹性体护套层8。合金丝2可 以选用铜镍合金丝。
权利要求1.一种外加电流阴极保护系统参比电极用电缆，包括导体，其特征在于:所述的导体采用镀锡铜丝、合金丝及芳纶丝共同绞合成束构成，所述的导体外包覆有乙丙橡胶绝缘层，乙丙橡胶绝缘层外依次包覆有铝塑复合带绕包构成的内屏蔽层、铜丝编织构成的外屏蔽层，外屏蔽层外包覆有涤纶丝编织构成的抗撕裂层，抗撕裂层外包覆有热塑性低烟无卤弹性体护套层。
2.根据权利要求1所述的外加电流阴极保护系统参比电极用电缆，其特征在于:所述的合金丝可以选用 铜镍合金丝。
专利摘要本实用新型公开了一种外加电流阴极保护系统参比电极用电缆，包括导体，导体采用镀锡铜丝、合金丝及芳纶丝共同绞合成束构成，导体外包覆有乙丙橡胶绝缘层，乙丙橡胶绝缘层外依次包覆有铝塑复合带绕包构成的内屏蔽层、铜丝编织构成的外屏蔽层，外屏蔽层外包覆有涤纶丝编织构成的抗撕裂层，抗撕裂层外包覆有热塑性低烟无卤弹性体护套层。本实用新型导体采用采用镀锡铜丝、合金丝及芳纶丝共同绞合成束构成，提高导体结构强度，断芯现象不在出现，此外，屏蔽抗干扰性能、绝缘性能、环保性能得到提升。
文档编号H01B7/17GK203102947SQ20132001851
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者祝永林, 王社峰, 叶明竹 申请人:安徽华宇电缆集团有限公司