一种节能型水冷电缆的制作方法

文档序号:7017988阅读:251来源:国知局
一种节能型水冷电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种节能型水冷电缆,为了减少水冷电缆的阻抗,在水冷电缆外径一定的条件下,用0.5mm2铜丝绞成600mm2截面积的基本电缆束,每根基本电缆束表面重叠绕包一层绝缘带,基本电缆束绞在一起构成水冷电缆导体,外套橡胶管,有利于克服导体的集肤效应,提高导体的载流量,减少导体的发热,缓解绝缘老化,使水冷电缆的电能损耗达到最小,尤其适合电炉、电弧炉使用。
【专利说明】一种节能型水冷电缆
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种节能型水冷电缆,尤其适合电炉、电弧炉使用。
【背景技术】
[0002]电炉、电弧炉用水冷电缆是由变压器向钢包内钢液输送能量的大电流导体,该柔性电缆的阻抗值约占短网总阻抗值的40%?50%,由于工作时通过水冷电缆的电流额定值超过30000A(安培),所以根据焦耳定律Q=I2Rt,水冷电缆的阻抗值越高,消耗在水冷电缆上的电能越高。
[0003]在电炉、电弧炉生产过程中,多根水冷电缆在交变磁场的磁场力作用下,造成每根水冷电缆之间相互碰撞,相互摩擦,特别是熔化初期比额定电流大几倍的短路冲击电流,使电缆大幅度的振动和颤抖,造成电缆磨损加重,使用寿命短。严重时,每月需要更换一根,增加了停工时间,降低了生产率。同时,短网的电抗也随着电缆的频繁振动而变化,使短网压降电弧及输入功率极不稳定,三相不平衡阻抗加剧,易产生过热区,延长冶炼时间,降低炉龄寿命,增加成本。

【发明内容】

[0004]本发明的目的发明一种节能型水冷电缆,用于电炉、电弧炉由变压器至三相电极之间连接,可有效降低水冷电缆上电能损耗,为企业节能降耗创造经济效益。
[0005]本发明的主要技术方案是为了减少水冷电缆的阻抗,在水冷电缆外径一定的条件下,用0.5mm2铜丝绞成600mm2截面积的基本电缆束,每根基本电缆束表面重叠绕包一层绝缘带,基本电缆束绞在一起构成水冷电缆导体,外套橡胶管。
[0006]本发明的特点是0.5mm2铜丝构成的600mm2基本电缆束在增加电缆柔性,降低电缆振动的同时,使得导体的表面积更大,更有利于克服导体的集肤效应,电流均匀通过导体的整个截面,从而达到最大限度的利用导体的截面,提高导体的载流量,减少导体的发热,缓解绝缘老化,提高产品品质,使水冷电缆的电能损耗达到最小。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是水冷电缆组成图。
[0008]附图标记:
[0009]I基本电缆束2绝缘带3内置橡胶管4铜编织网5外置橡胶管6不锈钢卡箍【具体实施方式】
[0010]以生产长度为7m、截面积为4200mm2的水冷电缆为例,实施过程中主要工艺要点有:
[0011]1、控制基本电缆束偏心,使用机械绞合加工设备,在重力作用下加工生产截面积为600_2基本电缆束,电缆偏心将会造成电缆不圆或形成椭圆,导致电缆中的电场分布产生畸变,严重影响电缆的运行安全和使用寿命。
[0012]2、将基本电缆束截成长度为7m的6束,按照“ Λ ”形编织,将整个水冷电缆的偏心度控制在3%以内。
[0013]3、加工过程中用微偶表测量整个水冷电缆阻值,使其小于110 μ Ω,阻值较高时,检查中间是否有断丝。
【权利要求】
1.一种节能型水冷电缆,其特征是在水冷电缆外径一定的条件下,用0.5mm2铜丝绞成600mm2截面积的基本电缆束,每根基本电缆束表面重叠绕包一层绝缘带,基本电缆束绞在一起构成水冷电缆导体,外套橡胶管。
【文档编号】H01B7/02GK203552724SQ201320386513
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】张志杰, 辛乐众, 杜波, 马书彤, 张仲良, 刘传军, 李爽 申请人:张志杰
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