电池座的制作方法

电池座的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种电池座，其包括有：一塑胶座体，其设有至少一正极端子固定槽、一负极端子固定槽及一放置槽，该放置槽设有一底部及一周壁；至少一正极端子，其一体设有一固定部、一弹臂及至少一接脚，该弹臂连接于固定部并向上延伸且设有一侧向凸出至该放置槽的接触部；及一负极端子，其一体设有一固定部、一弹臂及至少一接脚，该弹臂连接于固定部且设有一向上凸出至该放置槽的接触部；其中，该正极端子固定槽设于该底部并呈水平延伸且设有一插入口位于该底部一端，该正极端子的固定部呈水平且由该插入口插入组装卡定于该正极端子固定槽，该插入口上方的周壁设有开口使该正极端子的接触部可通过至该放置槽。
【专利说明】电池座
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种电连接器，特别是指一种电池座。
【背景技术】
[0002]一般主机板上为了提供其上的电子元件电源而设有电池座，由于电子产品的设计朝向轻薄短小发展，为了节省主机板上的面积占用，连接钮扣型电池的电池座尽量朝占用最小面积来设计，如此电池座的底面积甚小几乎等同电池面积，要在很小的面积上设置很小的正、负极端子相当不方便。
[0003]习知的电池座的正、负极端子皆是竖直方向与电池座的塑胶座体组装固定，由于塑胶座体的底部厚度有限，故正、负极端子固定槽的固定长度不长，在固定正、负极端子并非十分牢固，另外，电池座的塑胶座体大致呈圆形状，宽度较大，除了浪费材料外，在制造上当要连体组装时，则排列上较宽，一次连体组装数量减少且因间距大端子冲压上更加浪费材料。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种电池座，藉由水平的端子固定槽可达到端子具有较佳的固定效果。
[0005]本实用新型的次要目的在于提供一种电池座，藉由塑胶座体至少一侧切除而缩小宽度，达到简化构造，易于连体塑胶射出和端子组装。
[0006]本实用新型的次要目的在于提供一种电池座，藉由放置槽的周壁与承接面间设有圆弧面可增强该周壁与底部的结合强度，且当电池反向置入时即不易于放入，使用者即知放反了。`
[0007]本实用新型的次要目的在于提供一种电池座，藉由负极端子的弹臂设有一辅助力臂可达到具有更佳的接触弹性。
[0008]本实用新型的次要目的在于提供一种电池座，藉由塑胶座体的正极端子固定槽及其上方的开口皆形成有相互面对的顶、底面，而负极端子固定槽及其上方的开口则为顶、底面相互错开，如此为兼顾结构强度及制造方便的最佳设计。
[0009]本实用新型的另一次要目的在于提供一种电池座，藉由正、负极端子的水平固定部设有无电镀层断面，达到组装的方便性。
[0010]本实用新型的另一次要目的在于提供一种电池座，正、负极端子为同一金属片冲压而成，再一次性组装到塑胶座体的同一端的正、负极端子槽，达到制造上的简便。
[0011]为达上述目的，本实用新型提供一种电池座，其包括有:一塑胶座体，其设有至少一正极端子固定槽、一负极端子固定槽及一放置槽，该放置槽设有一底部及一周壁，该周壁位于该底部周边，该底部上面为一承接面可承接一电池的负极面；至少一正极端子，其一体设有一固定部、一弹臂及至少一接脚，该固定部固定于该正极端子固定槽，该弹臂连接于固定部并向上延伸且设有一侧向凸出至该放置槽的接触部，该接脚连接于该固定部并伸出该塑胶座体；及一负极端子，其一体设有一固定部、一弹臂及至少一接脚，该固定部固定于该负极端子固定槽，该弹臂连接于固定部并可上下弹动且设有一向上凸出至该放置槽的接触部，该接脚连接于该固定部并伸出该塑胶座体；其中，该正极端子固定槽设于该底部并呈水平延伸且设有一插入口位于该底部一端，该正极端子的固定部呈水平且由该插入口插入组装卡定于该正极端子固定槽，该插入口上方的该周壁设有开口使该正极端子的接触部可通过至该放置槽。
[0012]如所述的电池座，其中该至少一正极端子固定槽为一个，该至少一正极端子为一个。
[0013]如所述的电池座，其中该塑胶座体至少一侧切除而使宽度缩小。
[0014]如所述的电池座，其中该塑胶座体的二对应侧皆切除，该周壁呈二相对壁，该二相对壁连接于底部二相对端，其中靠近负极端子的一相对壁上端内缘设有至少一凸出的卡块，藉以卡定该电池的正极面一侧。
[0015]如所述的电池座，其中该二相对壁呈圆弧面；抑或其中靠近正极端子的另一相对壁上端内缘设有至少一凸出的卡块，藉以卡定该电池的正极面另一侧；抑或其中该塑胶座体靠近负极端子的一相对壁上端封闭未设有缺口。
[0016]如所述的电池座，其中该周壁靠近负极端子的一端上端内缘设有至少一卡块，藉以卡定该电池的正极面一侧。
[0017]如所述的电池座，其中对应该至少一卡块的周壁下缘与底部分隔一间距，藉以让开该卡块的凸出位置；抑或其中该至少一卡块的上下端皆设有导斜面；抑或其中该周壁靠近正极端子的一端上端内缘皆设有至少一卡块，藉以卡定该电池的正极面另一侧；抑或其中该周壁靠近负极端子的一端上端内缘设有至少二卡块，设有该至少二卡块的该段周壁上端封闭未设有缺口 ；抑或其中该正极端子的接触部可卡定电池的正极面。
[0018]如所述的电池座，`其中该插入口上方的开口上端为封闭而形成有顶面；抑或其中该正极端子的弹臂设有上下延伸的一第一力臂和一第二力臂，该第一力臂由下而上延伸，该第二力臂连接于该第一力臂且向下延伸并形成侧向凸出至该放置槽的该接触部；抑或其中该正极端子的弹臂设有上下延伸的一第一力臂和一第二力臂，该第一力臂由下而上延伸，该第二力臂连接于该第一力臂且向下延伸并形成侧向凸出至该放置槽的该接触部，且该第一、二力臂连接处设有向周壁外侧延伸的延伸段藉以增加弹臂的力臂长度。
[0019]如所述的电池座，其中该负极端子固定槽亦设于该底部并呈水平延伸且设有一插入口位于该底部一端，该负极端子的固定部呈水平且由该插入口插入组装卡定于该负极端子固定槽，该插入口上方的该周壁设有一开口使该负极端子的接触部可通过至该放置槽。
[0020]如所述的电池座,其中该正、负极端子固定槽同一方向延伸且两者的插入口相同，靠近该插入口的固定槽宽度较远离该插入口的固定槽宽度为宽，该插入口上方的周壁的开口使正、负极端子的接触部可通过。
[0021]如所述的电池座，其中该正极端子固定槽较靠近该插入口，该正极端子固定槽较负极端子固定槽为宽，该正极端子的固定部较该负极端子的固定部为宽。
[0022]如所述的电池座，其中该正、负极端子固定槽相互为反向延伸且两者的插入口不同，该正、负极端子固定槽的插入口位于该底部的相对二端，该二插入口上方的周壁各设有该开口使正、负极端子的接触部可分别通过。[0023]如所述的电池座，其中该正极端子固定槽的插入口上方的周壁的开口至少部分顶面和底面为上下相对面，抑或该正极端子固定槽至少部分顶面和底面为上下相对面，抑或该正极端子固定槽的插入口上方的周壁的开口至少部分顶面和底面为上下相对面且该正极端子固定槽至少部分顶面和底面为上下相对面。
[0024]如所述的电池座，其中该正、负极端子固定槽相互为反向延伸且各自有该插入口，该正、极端子固定槽的插入口位于该底部的相对二端，该负极端子固定槽插入口上方的周壁的开口仅有顶面没有底面，该负极端子固定槽的顶面和底面为上下错开。
[0025]如所述的电池座，其中该正极端子的弹臂设有水平方向力臂及竖直方向力臂；抑或其中该正极端子的弹臂设有水平方向力臂及竖直方向力臂，且该塑胶座体设有凹槽提供该水平方向力臂的弹动空间。
[0026]如所述的电池座，其中该负极端子固定槽的顶面和底面为上下错开，抑或该正极端子固定槽的顶面和底面为上下错开，抑或该负极端子固定槽的顶面和底面为上下错开且该正极端子固定槽的顶面和底面为上下错开。
[0027]如所述的电池座，其中该正极端子固定槽的插入口上方的周壁设有凸部遮蔽于该正极端子的上方；抑或其中该正极端子的弹臂抵靠该周壁；其中该正极端子固定槽的插入口上方的周壁设有凸部遮蔽于该正极端子的上方，且该正极端子的弹臂抵靠该周壁；抑或其中该放置槽的周壁与承接面间呈圆弧面；抑或其中该负极端子的弹臂设有一辅助力臂，该辅助力臂一端连接于该负极端子的弹臂且另一端抵于该塑胶座体。
[0028]本实用新型再提供一种电池座，其包括有:一塑胶座体，其设有至少一正极端子固定槽、一负极端子固定槽及一放置槽，该放置槽设有一底部、一承接面及一周壁，该周壁连接于该底部左右侧并向上延伸，该承接面连接于该周壁后端且呈上下延伸，使该放置槽呈直立，该承接面可承接一电池的负极面，该周壁上端设有一缺口可供手指伸入拿取该电池；至少一正极端子，其一体设有一固定部、至少一弹臂及至少一接脚，该固定部固定于该正极端子固定槽，该弹臂连接于固`定部并可弹动且设有凸出至该放置槽的接触部，该接脚连接于该固定部并伸出该塑胶座体；及一负极端子，其一体设有一固定部、一弹臂及至少一接脚，该固定部固定于该负极端子固定槽，该弹臂可前后弹动且设有一凸出该承接面至该放置槽的接触部，该接脚连接于该固定部并伸出该塑胶座体；其中，该正、负极端子固定槽至少一个设于该底部并呈水平延伸且设有一插入口位于该底部一端，该正、负极端子的固定部至少一个呈水平且由该插入口插入组装卡定于该正、负极端子固定槽。
[0029]如所述的电池座，其中该正、负极端子的固定部呈水平对应组装该正、负极端子固定槽者，其固定部一端设有至少一无电镀层断面；抑或其中该正、负极端子的固定部呈水平对应组装于该正、负极端子固定槽者，其固定部的连接接脚的一端至少于接脚一侧设有连接凸部，该连接凸部末端设有一无电镀层断面；抑或其中该正、负极端子的固定部呈水平对应组装于该正、负极端子固定槽者，其固定部的连接接脚的一端至少于接脚一侧设有连接凸部，该连接凸部末端设有一无电镀层断面且与接脚间设有下料的间隙；抑或其中该正、负极端子的接脚末段皆呈水平；抑或其中该正、负极端子的接脚末段皆呈竖直；抑或其中该插入口宽度大于呈水平的固定部宽度或固定部的插入端宽度。
[0030]如所述的电池座，其中该正、负极端子固定槽皆设于该底部并呈水平延伸且各设有该插入口，该正、负极端子的固定部皆呈水平对应组装于该正、负极端子固定槽。[0031]如所述的电池座，其中该周壁接近该缺口的两侧前端内缘各设有一卡块，该底部前端设有一挡板，藉以卡定该电池的正极面另一侧，该挡板高度小于放置槽1/2高度，使放置槽前端呈至少半开放，该电池可由放置槽前端呈倾斜插入再压入定位，该电池的正极面上下侧分别为该卡块及挡板卡定；抑或其中该周壁的两侧上端内缘各设有一卡块，藉以卡定该电池的侧边，该放置槽前端设有一挡板，藉以承接该电池的正极面，该挡板高度大于放置槽1/2高度，该电池可由放置槽上端的开口由上而下置入定位，该二卡块卡定该电池上段的两侧边。
[0032]如所述的电池座，其中该承接面和挡板前后错开，没有前后相对面；抑或其中该承接面或挡板设有开口，藉以供该正极端子的接触部或该负极端子的接触部通过至该放置槽；抑或其中该承接面或挡板设有开口，藉以供该正极端子的接触部或该负极端子的接触部通过至该放置槽，且该承接面和挡板前后错开，没有前后方向的相对面。
[0033]如所述的电池座，其中该卡块设有导入斜面和导出斜面；抑或其中设有该卡块的二侧周壁未连接该承接面而能有向外侧弹动的弹性；抑或其中该卡块设有导入斜面和导出斜面，设有该卡块的二侧周壁未连接该承接面而能有向外侧弹动的弹性。
[0034]如所述的电池座，其中该正、负极端子固定槽皆设于该底部并呈水平延伸且各设有该插入口，该正、负极端子的固定部皆呈水平由该插入口对应组装于该正、负极端子固定槽，且该正、负极端子固定槽的插入口分别位于前后不同端；抑或其中该承接面呈一倾斜面；抑或其中该承接面呈一倾斜面，该正、负极端子固定槽皆设于该底部并呈水平延伸且各设有该插入口，该正、负极端子的固定部皆呈水平对应组装于该正、负极端子固定槽，该正、负极端子固定槽的插入口分别位于前后不同端。
[0035]如所述的电池座，其中该该塑胶座体的至少一正极端子固定槽为二个，该至少一正极端子为二个，该正极端子设有一弹臂及一接脚；抑或其中该塑胶座体的承接面后方设有一限位面，该负极端子的弹臂接近末端抵靠该限位面；抑或其中该正极端子的弹臂侧向弹动或上下弹动；抑或其中该塑胶座体的至少一正极端子固定槽为一个，该至少一正极端子为一个，该正极端子设有二`接脚；抑或其中该塑胶座体的至少一正极端子固定槽为一个，该至少一正极端子为一个，该正极端子设有二接脚及二左右对称延伸的弹臂；抑或其中该塑胶座体的至少一正极端子固定槽为一个，该至少一正极端子为一个，该正极端子设有二接脚，该至少一弹臂自固定部板面刺破凸出；抑或其中该塑胶座体的至少一正极端子固定槽为一个，该至少一正极端子为一个，该正极端子设有二接脚，该正极端子的弹臂侧向弹动或上下弹动。
[0036]如所述的电池座，其中，该正、负极端子固定槽呈左右方向排设且该正、负极端子固定槽的插入口位于该底部相同一端且呈左右方向排设，该正、负极端子的固定部外端皆设有至少一无电镀层断面。
[0037]如所述的电池座，其中该塑胶座体的至少一正极端子固定槽为二个，该至少一正极端子为二个，该二正极端子各设有一接脚，该二正极端子固定槽分别位于该负极端子固定槽左右侧。
[0038]如所述的电池座，其中该正、负极端子的固定部的至少一无电镀层断面等高；抑或其中该正、负极端子的固定部的至少一无电镀层断面前后方向齐平；抑或其中该一负极端子及至少一正极端子为同一金属片冲压而成，该一负极端子的固定部外端及至少一正极端子的固定部外端连接一料带，该一负极端子的固定部及至少一正极端子的固定部呈水平一次性组装卡定于该正、负极端子固定槽后再断掉该料带，该固定部外端即形成该无电镀层断面，该无电镀层断面等高且前后方向齐平。
[0039]如所述的电池座，其中该负极端子的固定部设有一透空区，藉以让开电池侧边的正极；抑或其中该正极端子固定槽设于该底部并呈水平延伸且设有该插入口，该正极端子的固定部呈水平由该插入口对应组装于该正极端子固定槽，该正极端子的弹臂向上延伸且接触部位于放置槽左右一侧；抑或其中该正极端子固定槽设于该底部并呈水平延伸且设有该插入口，该正极端子的固定部呈水平由该插入口对应组装于该正极端子固定槽，该正极端子的弹臂连接于固定部左右一侧且向上延伸，该正极端子的接触部位于放置槽左右一侧；抑或其中该负极端子固定槽设于该底部并呈水平延伸且设有该插入口，该负极端子的固定部呈水平由该插入口对应组装于该负极端子固定槽，该负极端子的弹臂向上延伸；抑或其中该负极端子固定槽设于该底部并呈水平延伸且设有该插入口，该负极端子的固定部呈水平由该插入口对应组装于该负极端子固定槽，该负极端子是板面下料而形成第一力臂及第二力臂，第一力臂连接于固定部并向上延伸，第二力臂连接于第一力臂且向下延伸并形成凸出的该接触部，该第一力臂可溢压抵靠该承接面的反面，而第二力臂则凸出该承接面。
[0040]如所述的电池座，其中该塑胶座体的正、负极端子固定槽为等高；抑或其中该塑胶座体的正、负极端子固定槽不等高；抑或其中该正极端子的弹臂侧向弹动；抑或其中该正极端子的接脚连接于固定部内端并弯折向下呈竖直，该负极端子的接脚连接于固定部外端并弯折向下呈竖直；抑或其中该正、负极端子固定槽的插入口皆位于该底部后端；抑或其中该正、负极端子的固定部皆设有至少一连接凸部，该连接凸部设有该无电镀层断面。
[0041]本实用新型可归纳以下优点:
[0042]1.塑胶座体两侧切除而使宽度缩减，达到简化构造，易于连体塑胶射出和端子组
装。`
[0043]2.藉由水平的端子固定槽可达到端子具有较佳的固定效果。
[0044]3.正、负极端子可一次性组装，在组装上更为快速。
[0045]4.正极端子设有水平方向力臂及竖直方向力臂，具有更佳的弹性。
[0046]5.正极端子设有该卡接部抵靠于该周壁外，该接触部由周壁的开口伸入放置槽，如此可防止侧向弹动的正极端子受力时不会产生跪倒。
[0047]6.塑胶座体的正极端子固定槽及其上方的开口皆形成有相互面对的顶、底面，而负极端子固定槽及其上方的开口则为顶、底面相互错开，如此为兼顾结构强度及制造方便的最佳设计。
[0048]7.放置槽的周壁与承接面间设有圆弧面可增强该周壁与底部的结合强度，且当电池反向置入时即不易于放入，使用者即知放反了。
[0049]8.负极端子的弹臂设有一辅助力臂，藉由该辅助力臂可使负极端子具有更佳的接触弹性。
[0050]9.藉由正、负极端子的水平固定部设有无电镀层断面，达到组装的方便性。
[0051]10.不论卧式或直立式电池座均可设计水平固定槽组装固定正、负极端子。
[0052]11.正、负极端子为同一金属片冲压而成，再一次性组装到塑胶座体的同一端的正、负极端子槽，且正、负极端子展开成平面时接触部为同一面可易于电镀加工，达到制造上的简便。
【专利附图】

【附图说明】
[0053]本实用新型的上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明中并参考图式当可更加明白，其中:
[0054]图1是本实用新型第一实施例立体组合图。
[0055]图2是本实用新型第一实施例的侧视剖面组合图。
[0056]图3是本实用新型第一实施例的连体组装立体分解图。
[0057]图4是本实用新型第一实施例的连体组装过程立体图。
[0058]图5是本实用新型第一实施例的连体组装过程立体图。
[0059]图6是本实用新型第二实施例的侧视剖面组合图。
[0060]图7是本实用新型第二实施例的连体组装立体分解图。
[0061]图7A是本实用新型第二实施例的正极端子立体图。
[0062]图7B是本实用新型第二实施例的负极端子立体图。
[0063]图8是本实用新型第三实施例立体组合图。
`[0064]图9是本实用新型第三实施例的连体组装立体分解图。
[0065]图9A是本实用新型第三实施例的正极端子立体图。
[0066]图9B是本实用新型第三实施例的负极端子立体图。
[0067]图10是本实用新型第四实施例立体组合图。
[0068]图11是本实用新型第四实施例的立体分解图。
[0069]图12是本实用新型第五实施例立体组合图。
[0070]图13是本实用新型第五实施例的侧视剖面组合图。
[0071]图14是本实用新型第五实施例的立体分解图。
[0072]图15是本实用新型第六实施例的立体分解图。
[0073]图16是本实用新型第七实施例立体组合图。
[0074]图17是本实用新型第七实施例的立体分解图。
[0075]图18是本实用新型第八实施例立体组合图。
[0076]图19是本实用新型第八实施例的连体组装立体分解图。
[0077]图20是本实用新型第八实施例的连体塑胶座体上视图。
[0078]图21是本实用新型第九实施例的塑胶座体立体图。
[0079]图22是本实用新型第九实施例的连体塑胶座体上视图。
[0080]图23是本实用新型第十实施例的塑胶座体立体图。
[0081]图24是本实用新型第十实施例的连体塑胶座体上视图。
[0082]图25是本实用新型第十一实施例的立体分解图。
[0083]图25A是本实用新型第十一实施例的塑胶座体剖面立体图。
[0084]图26是本实用新型第十一实施例立体组合图。
[0085]图27是本实用新型第十一实施例立体组合图。
[0086]图28是本实用新型第十一实施例侧视剖面组合图。[0087]图29是本实用新型第十二实施例的立体分解图。
[0088]图30是本实用新型第十二实施例侧视剖面组合图。
[0089]图31是本实用新型第十三实施例的立体分解图。
[0090]图32是本实用新型第十三实施例立体组合图。
[0091]图33是本实用新型第十三实施例侧视剖面组合图。
[0092]图34是本实用新型第十四实施例的立体分解图。
[0093]图34A是本实用新型第十四实施例的塑胶座体立体图。
[0094]图35是本实用新型第十四实施例立体组合图。
[0095]图36是本实用新型第十四实施例的组合正面图。
[0096]图37是本实用新型第十四实施例的组合背面图。
[0097]图38是本实用新型第十四实施例的使用状态侧视剖面图。
[0098]图39是本实用新型第十四实施例的使用状态侧视剖面图。
[0099]图40是本实用新型第十五实施例侧视剖面图。
[0100]图41是本实用`新型第十六实施例的立体分解图。
[0101]图42是本实用新型第十七实施例的立体分解图。
[0102]图43是本实用新型第十八实施例的立体分解图。
[0103]图44是本实用新型第十八实施例的立体组合图。
[0104]图45是本实用新型第十九实施例的立体分解图。
[0105]图46是本实用新型第二十实施例的立体分解图。
[0106]图47是本实用新型第二十一实施例的立体分解图。
[0107]图48是本实用新型第二十一实施例的立体组合图。
[0108]图49是本实用新型第二十一实施例的组合背面图。
[0109]图50是本实用新型第二十一实施例的使用状态侧视剖面图。
[0110]图51是本实用新型第二十一实施例的端子半成品立体图。
[0111]图52是本实用新型第二十二实施例的立体分解图。
[0112]图53是本实用新型第二十二实施例的组合背面图。
[0113]图54是本实用新型第二十三实施例的端子成品立体图。
[0114]图55是本实用新型第二十四实施例的使用状态侧视剖面图。
[0115]图56是本实用新型第二十四实施例的使用状态前视图。
[0116]图57是本实用新型第二十五实施例的立体分解图。
[0117]图58是本实用新型第二十五实施例的立体组合图。
[0118]图59是本实用新型第二十五实施例的另一立体组合图。
[0119]图60是本实用新型第二十六实施例的立体分解图。
[0120]图61是本实用新型第二十七实施例的立体分解图。
[0121]图62是本实用新型第二十八实施例的使用状态侧视剖面图。
[0122]图63是本实用新型第二十八实施例的正极端子立体图。
[0123]图64是本实用新型第二十八实施例的使用状态侧视剖面图。
[0124]图65是本实用新型第二十九实施例的正极端子立体图。
[0125]图66是本实用新型第三十实施例的立体分解图。[0126]【主要元件符号说明】
[0127]塑胶座体10开口 11
[0128]顶面111底面112
[0129]间距12
[0130]正极端子固定槽13负极端子固定槽14
[0131]顶面131底面132
[0132]顶面141底面142
[0133]凹槽101凸部102
[0134]插入口 15卡块17
[0135]连体的断痕16开口 19
[0136]顶面191
[0137]放置槽18底部181
[0138]周壁182承接面183
[0139]相对壁184圆弧`面186
[0140]凹槽187凸部188
[0141]正极端子20固定部23
[0142]接触部21卡勾211
[0143]弹臂22接脚24
[0144]第一力臂221第二力臂222
[0145]水平方向力臂223竖直方向力臂224
[0146]卡接部25连接片26
[0147]卡勾27
[0148]负极端子30接触部31
[0149]弹臂32固定部33
[0150]接脚34辅助力臂35
[0151]卡勾37料带28
[0152]等距连结构造50连接部51
[0153]90电池圆弧91
[0154]正极面93负极面92
【具体实施方式】
[0155]请参阅图1、图2及图3，为本实用新型第一实施例，其为卧式电池座，其包括一塑胶座体10、一正极端子20及一负极端子30，其中:
[0156]该塑胶座体10设有一放置槽18、一正极端子固定槽13及一负极端子固定槽14，该放置槽18设有一底部181及一周壁182，该周壁182包围该底部181，底部181的上面为承接面183，该承接面183可承接一电池的负极面，该正、负极端子固定槽13、14皆设于该底部181并呈同一水平方向延伸且两者设有相同插入口 15位于该底部181 —端，该正极端子固定槽13较靠近该插入口 15，该正极端子固定槽13较负极端子固定槽14为宽，该插入口15上方的周壁设有开口 11，使正、负极端子的接触部可通过，该塑胶座体10两侧切除而使宽度缩减，使底部181呈长条形体且周壁182呈二相对壁184，该二相对壁184连接于底部181 二相对端，该二相对壁184上端封闭未设有缺口且内缘各设有二凸出的卡块17卡定该电池的正极面二侧，各卡块17的上下端皆设有导斜面藉以使电池可导入和导出，对应该四卡块17的周壁下缘与底部181分隔一间距12，藉以让开该卡块17的凸出位置。
[0157]另外，该正极端子固定槽13的插入口上方及二侧的周壁设有凸部102遮蔽于该正极端子20的上方及二侧，该插入口 15宽度大于该正、负极端子20、30的固定部23、33宽度或固定部23、33的插入端宽度。
[0158]该塑胶座体10在塑胶射出成型是采用上下合模方式且不另加滑块配合，即该塑胶座体10完全没有相互面对的上、下面，比如对应该四卡块17的位置为间距12，该正、负极端子固定槽13、14皆是上、下面错开，没有相互面对的上、下面。
[0159]该正极端子20组装于该正极端子固定槽13，其板面呈弯折形状且一体设有一固定部23、一弹臂22及一接脚24，该固定部23呈水平与该正极端子槽13固定，该固定部23的板面刺破凸出一倒勾27可卡定该塑胶座体10的底部181，防止该正极端子20退出该正极端子槽13，该弹臂22是板面下料而形成两力臂，每一力臂设有一第一力臂221和一第二力臂222，第一力臂221连接于固定部23并向上延伸，第二力臂222连接于第一力臂221且向下延伸并形成一侧向凸出至该放置槽18的接触部21，该二第一力臂221上端设有向外侧凸出一卡接部25，该卡接部25抵靠于该周壁182外，该接触部21由该开口 11伸入放置槽18，如此可防止侧向弹动的正极端子20受力时不会产生跪倒，该接脚24自弹臂的板面冲压弯折形成，该接脚24与固定部23垂直连接且末段呈竖直伸出该塑胶座体外，该弹臂22可侧向弹动。
[0160]该负极端子30组装于该负极端子固定槽14，其板面呈弯折形状且设有一接触部
`31、一弹臂32、一固定部33及一接脚34，该固定部33呈水平与该负极端子固定槽14固定，该正极端子的固定23部较该负极端子的固定部33为宽，该固定部33两侧的板面刺破凸出一倒勾37可卡定该塑胶座体10的底部181，防止该负极端子30退出该负极端子槽14，该弹臂32连接于固定部33并倾斜向上，该弹臂32可上下弹动且接近末端设有该接触部31凸出该承接面183，该接脚34由固定部33板面刺破向下弯折且末段呈竖直伸出该塑胶座体外。
[0161]请参阅图3，本实施例的制造方法包括有以下制程:
[0162]提供至少二个相连的塑胶座体10，该至少二个塑胶座体构造相同，如前所述，该至少二个塑胶座体10藉由一等距连结构造50相连结而呈二排等距离间隔排列且同一水平，该等距连结构造50设有多个连接部51与每一塑胶座体10相连。
[0163]提供二排正、负极端子20、30，每一排设有一料带28及至少二对正、负极端子20、30，每对正、负极端子20、30藉由一连接片26相连且连接于该料带28，每一正、负极端子构造如前所述，该正、负极端子的固定部呈水平且藉由该连接片26相连接，该二排正、负极端子的固定部23、33呈水平一同由插入口 15插入对应组装于该二排塑胶座体10的正、负极端子固定槽13、14，每一正极端子20的固定部23对应一个塑胶座体的正极端子固定槽13组装固定，每一负极端子30的固定部33对应一个塑胶座体的负极端子固定槽14组装固定，如图4所示。
[0164]将该料带28折断，且将每对正、负极端子20、30的连接片26去除而使两者分开，如图5所示。
[0165]最后将该等距连结构造50与该二排塑胶座体10分开，如图1所示，每一塑胶座体10的后端形成一连体的断痕16，该连体的断痕16呈二个小断面，该二个小断面的切点连线平行该塑胶座体10的X轴方向。
[0166]藉由以上构造及制法，塑胶座体10两侧切除而使宽度缩减，达到简化构造，易于连体塑胶射出和端子组装，藉由水平的端子固定槽可达到端子具有较佳的固定效果，正、负极端子可一次性组装，在组装上更为快速。
[0167]请参阅图6及图7，为本实用新型第二实施例，其大致与第一实施例相同，其差异在于本实施例的正极端子20的弹臂22的两力臂上端相连，该第一力臂221设有水平方向力臂223及竖直方向力臂224，具有更佳的弹性，该接脚24由固定部23板面刺破向下弯折90度，负极端子30的接脚34并非由固定部33板面刺破向下弯折而是连接于该固定部33一端，另外，请配参图7A，该正极端子20的固定部23的外端(连接接脚24的一端)，在接脚24及弹臂32 二侧各设有一向该端凸出的连接凸部201，该连接凸部201末端形成一无电镀层断面71且与弹臂22之间有一下料的间隙75，请配参图7B，该负极端子30的固定部33的内端(连接接脚34的另一端)，在弹臂32 二侧各设有一向该端凸出的连接凸部38，该连接凸部38末端形成一无电镀层断面71。
[0168]该正、负极端子20、30在制造上完成时，其外表面皆设有电镀层，且一部位与料带28或连接片26相连，当与塑胶座体10组装后断开料带28或连接片26的部位即形成无电镀层断面。
[0169]请参阅图8及图9，为本实用新型第三实施例，其大致与第二实施例相同，其差异在于本实施例的该正、负极端子固定槽13、14为反向延伸且各自有一插入口 15,该二插入口上方的周壁各设有一开口` 11、19使正、负极端子20、30可分别通过，另外，请配参图9A，该正极端子20的固定部23的外端(连接接脚24的一端)，在接脚24及弹臂32 二侧各设有一连接凸部201，该连接凸部28末端形成一无电镀层断面71，请配参图9B，该负极端子30的固定部33的外端(连接接脚34的一端)，在接脚34 二侧各设有一连接凸部38，该连接凸部38末端形成一无电镀层断面71。
[0170]端子冲压及电镀制造完成时，该正、负极端子20、30的连接凸部27、37末端原本是连接料带28且两者间设有预断，在组装上，藉由料带施力可很稳定将水平的固定部组装入该塑胶座体10的正、负极端子固定槽13、14，当断开该料带后该连接凸部201、38末端则形成一无电镀层断面71。
[0171]请参阅图10及图11，为本实用新型第四实施例，其大致与第三实施例相同，其差异在于本实施例的塑胶座体10呈圆形体，其两侧没有切除，宽度未缩减。
[0172]请参阅图12、图13及图14，为本实用新型第五实施例，其大致与第二实施例相同，其差异在于本实施例的塑胶座体10的正、负极端子固定槽13、14皆呈竖直方向，该正极端子20的固定部23呈竖直与正极端子固定槽13固定，该负极端子30的固定部33呈竖直与负极端子固定槽14固定。
[0173]请参阅图15，为本实用新型第六实施例，其大致与第三实施例及第五实施例相同，其差异在于本实施例的塑胶座体10的正极端子固定槽13呈水平方向，塑胶座体10的负极端子固定槽呈竖直方向，该正极端子20的固定部23呈水平与正极端子固定槽13固定，该负极端子30的固定部33呈竖直与负极端子固定槽固定。
[0174]请参阅图16及图17，为本实用新型第七实施例，其大致与第二实施例相同，其差异在于本实施例的周壁182靠近正极端子的一端上端内缘不设有卡块，该正极端子20的第二力臂222呈U形状，该第二力臂222接近末端设有一凸出的接触部21，该接触部21呈二分开的卡块211,该卡块上端呈导入斜面而下端呈卡面可卡定电池的正极面一侧,二卡块211之间可供手拨动。
[0175]请参阅图18、图19及图20，为本实用新型第八实施例，其大致与第二实施例相同，其差异在于本实施例的塑胶座体10前段较后段宽，周壁靠近正极端子20的一相对壁184较宽并设有二卡块17，该相对壁184与底部181外缘相连，靠近负极端子30的另一相对壁184较窄只于中间设有一卡块17。
[0176]在连体制造组装上，该相连的塑胶座体10则反向排列，一排正、负极端子的每对正、负极端子则间隔一塑胶座体10，如此即可整排组装于相连的多个塑胶座体10。
[0177]请参阅图21及图22，为本实用新型第九实施例，其大致与第八实施例相同，其差异在于本实施例的塑胶座体10前宽后窄且两侧成斜面，在连体制造组装上，大致同第八实施例。
[0178]请参阅图23及图24，为本实用新型第十实施例，其大致与第九实施例相同，其差异在于本实施例的塑胶座体10在连体上略有差异，故两者的连体的断痕16略为不同。
[0179]请参阅图25、图25A、图26、图27及图28，为本实用新型第十一实施例，其大致与第二、三实施例相同，本实施例的正极端子固定槽13呈水平方向延伸且设有一插入口，该正极端子20的固定部23呈水平对应组装于该正极端子固定槽13，该插入口上方的周壁设有开口 11使正极端子20`的接触部21可通过，该正极端子的竖直方向力臂224抵靠该开口11两侧的周壁，该开口 11至少部分的顶面111和底面112为上下对齐，即设有相互面对的顶面和底面，该正极端子固定槽13至少部分的顶面131和底面132为上下对齐，即设有相互面对的顶面和底面，该底面112两侧各设有一凹槽101，提供该正极端子20的水平方向力臂223的弹动空间；该负极端子固定槽13亦呈水平方向延伸且设有一插入口，该正、负极端子固定槽13、14相互为反向延伸，该负极端子30的固定部33呈水平对应组装于该负极端子固定槽14，该负极端子固定槽14插入口上方的周壁设有开口 19使负极端子30的接触部31可通过且该开口 19仅有顶面191没有底面，该负极端子固定槽14的顶面141和底面142为上下错开，即顶面141和底面142没有相互面对。
[0180]另外，该正极端子20的固定部23的外端(连接接脚24的另一端)二侧各设有一无电镀层断面71，该负极端子30的固定部33的外端(连接接脚34的一端)二侧各设有一无电镀层断面71，该正极端子20的接脚24自弹臂22的板面冲压弯折形成，该负极端子30的接脚34自弹臂32的板面冲压弯折形成。
[0181]藉由以上构造，该正极端子固定槽13及开口 11的周边可具有较佳的结构强度，由于该开口 11较大需考量该部位的塑胶强度，为了补强强度，该正极端子固定槽13及开口 11采用上下合模塑胶射出成型时需配合滑块藉以形成相互面对的顶、底面，由于该开口 19较小，虽如上所述构造亦不致使周边塑胶体的结构强度太差，如此该负极端子固定槽14及开口 19采用上下合模塑胶射出成型不需配合滑块，较为方便，本实施例的塑胶座体10为兼顾结构强度及制造方便的最佳设计。[0182]请参阅图28，该放置槽18的承接面183设有一凹槽187供负极端子30的弹臂32上下弹动，凹槽187的底面设有凸部188配合弹臂32抵靠，该放置槽18的周壁182靠近正、负极端子20、30的一端上端内缘设有至少一卡块17，藉以卡定一电池90的正极面二侧，该周壁182与承接面183间设有圆弧面186，该电池90的下方周缘呈一圆弧91可配合该圆弧面186，该电池90的相反两面分别为负极面92及正极面93，负极面92的面积较正极面93为小，该承接面183的面积大致配合该电池90的负极面92的面积放置，然该正极面93的面积较该承接面183大，故该电池90的正极面93不易于放置于承接面183上，藉由以上构造，可增强该周壁182与底部181的结合强度，且当电池90反向置入时即不易于放入，使用者即知放反了。
[0183]请参阅图29及图30，为本实用新型第十二实施例，其大致与第十一实施例相同，其差异在于本实施例的负极端子30的弹臂32设有一辅助力臂35，该辅助力臂35自该弹臂32的板面刺破向下凸出，该辅助力臂35 —端连接于接近接触部31的弹臂32且反向延伸而使另一端抵于该塑胶座体10的凹槽187的底面，藉由该辅助力臂35可使负极端子30具有更佳的接触弹性，另外，该正极端子20的固定部23的外端(连接接脚24的一端)，在接脚24 二侧各设有一向该端凸出的连接凸部201，该连接凸部201末端形成一无电镀层断面71且与弹臂22之间有一下料的间隙75，该负极端子30的固定部33的外端(连接接脚34的一端)，在接脚34 二侧各设有一向该端凸出的连接凸部38，该连接凸部38末端形成一无电镀层断面71且与接脚34之间有一下料的间隙75。
[0184]请参阅图31、图32及图33，为本实用新型第十三实施例，其为笔记型电脑用的电池座，其大致与第十一实施例和第十二实施例相同，其差异在于本实施例的正、负极端子20,30的接脚24、34末段皆呈水平，塑胶座体10的放置槽18的底部181较薄，可适用于笔记型电脑，第十一实施例和第十二实施例则适用于桌上型电脑。
[0185]请参阅图34至图39，为本实用新型第十四实施例，其为直立式电池座，其包括一塑胶座体10、一正极端子2`0及一负极端子30，其中:
[0186]该塑胶座体10设有一正极端子固定槽13、一负极端子固定槽14及一放置槽18，该放置槽18设有一底部181、一承接面183及一周壁182，该周壁182连接于该底部181左右侧并向上延伸，该承接面183连接于该周壁182后端且呈上下延伸且略向后呈倾斜面，使该放置槽18呈直立且前端开放，该承接面183可承接一电池90的负极面92，该周壁182上端设有一缺口 180可供手指伸入拿取该电池，该周壁182接近该缺口 180的两侧前端内缘各设有一卡块17，该卡块17的前后端设有导入斜面和导出斜面，且设有卡块17的二侧周壁未连接该承接面183而能有向外侧弹动的弹性，该底部181前端一体设有一挡板103，该挡板103高度小于放置槽18的1/2高度，使放置槽前端呈至少半开放，本实施例的挡板103仅约放置槽18的1/4高度，该电池可由放置槽前端呈倾斜插入再压入定位，该电池的正极面上下侧分别为该卡块及档板卡定，该挡板103设有一开口 192，该承接面183设有一呈凸字形的开口 189，该挡板103前后方向对应到该开口 189，使该承接面183和挡板103前后错开没有前后方向的相对面，如此该塑胶座体10可以前后合模方式射出成型，该正、负极端子固定槽13、14皆设于该底部181并呈水平前后延伸，该正极端子固定槽13于该底部181前端设有插入口 131,该负极端子固定槽14于该底部181后端设有插入口 141。
[0187]该正极端子20 —体设有一固定部23、二弹臂22及二接脚23，该固定部24呈水平且由插入口 131组装固定于该正极端子固定槽13，该二弹臂22连接于该固定部23并可上下弹动且各设有一向上凸出底部181至放置槽18的接触部21，该二弹臂22自固定部23板面刺破凸出且呈左右对称弯曲并向上延伸，该接触部21由该挡板103的开口 192通过至该放置槽18，该接脚24连接于该固定部23外端并弯折向下且末段呈竖直伸出该塑胶座体10，该固定部23的板面刺破凸出一倒勾27可卡定该塑胶座体10的底部181，防止该正极端子20退出该正极端子槽13，该固定部23的连接接脚24的一端，在接脚24 二侧各设有一连接凸部201，该连接凸部201末端设有一无电镀层断面71且与接脚24之间有一下料的间隙75。
[0188]该负极端子30 —体设有一固定部33、一弹臂32及一接脚34，该固定部呈水平且由插入口 141组装固定于该负极端子固定槽14，该弹臂32是板面下料而呈二力臂状且由一连结片36相连，该弹臂32可前后弹动且设有一凸出的接触部31，该接触部31由承接面183的开口 189通过至该放置槽18，该接脚34自弹臂32的板面冲压弯折形成且连接于该固定部33外端并弯折向下且末段呈竖直伸出该塑胶座体10，该固定部33的板面刺破凸出一倒勾37可卡定该塑胶座体10的底部181，防止该负极端子30退出该负极端子槽14，该固定部33的连接接脚34的一端，在接脚34及弹臂32 二侧各设有一连接凸部38，该连接凸部38末端设有一无电镀层断面71且与弹臂32之间有一下料的间隙75。
[0189]该正极端子固定槽13的插入口 131宽度大于该正极端子20的固定部23宽度或固定部23的插入端宽度，该负极端子固定槽14的插入口 141宽度大于该负极端子30的固定部23宽度或固定部23的插入端宽度。
[0190]在端子冲压及电镀制造完成时，该正、负极端子20、30的连接凸部27、37末端原本是连接料带且两者间设有预断，在组装上，藉由料带施力可很稳定将水平的固定部组装入该塑胶座体10的正、负极端子固定槽13、14，当断开该料带后该连接凸部201、38末端则形成一无电镀层断面71。`
[0191]藉由以上构造，本实施例为正、负极端子20、30呈水平固部的直立式电池座，请参阅图38，电池90以直立呈倾斜插入放置槽18，电池90的正极面的一侧缘先为该挡板103卡定，当往后压入时该电池90的正极面的另一侧缘逾过该卡块17而被卡定，电池90的负极面92为略呈倾斜的承接面183承接，如图39所示，当要取出电池90则以手指自缺口 180伸入将电池往前扳动即可取出。
[0192]请参阅图40，为本实用新型第十五实施例，其大致与第十四实施例相同，其差异在于本实施例的塑胶座体10的承接面183后方设有一限位面104，该负极端子30的弹臂末端39抵靠该限位面104，如此可使负极端子30的接触部31具有溢压凸向该放置槽18，而能有更确实的电连接效果。
[0193]请参阅图41，为本实用新型第十六实施例，其大致与第十四实施例相同，其差异在于本实施例的正极端子20的二弹臂22连接于固定部23内端，该弹臂22是板面弯折而位于固定部22板面上方。
[0194]请参阅图42，为本实用新型第十七实施例，其大致与第十四实施例相同，其差异在于本实施例的正极端子20的二弹臂22呈对称连接于固定部23左右侧，每一接脚24仅内侧设有一连接凸部201，该连接凸部201末端同样设有一无电镀层断面71且与接脚24之间有一下料的间隙75。[0195]请参阅图43及图44，为本实用新型第十八实施例，其大致与第十四实施例及第十七实施例相同，其差异在于本实施例的正极端子20的固定部23外端往上弯折设有一呈竖直的挡板29，该塑胶座体10的底部181则未设有挡板，该正极端子20组装该塑胶座体10，该挡板29即位于该底部181前端上方。
[0196]请参阅图45，为本实用新型第十九实施例，其大致与第十七实施例相同，其差异在于本实施例的正极端子20的二接脚24是自固定部23外端板面撕破并向下呈竖直延伸，另外该接触部21是弹臂22末段反折形成。
[0197]请参阅图46，为本实用新型第二十实施例，其大致与第十九实施例相同，其差异在于本实施例设置有二正极端子20，该正极端子20设有一弹臂22、一固定部23及一接脚24，弹臂22末段反折形成一接触部21，该塑胶座体10设有二呈水平的正极端子固定槽13，该二正极端子20的固定部23呈水平且组装固定于该正极端子固定槽13。
[0198]请参阅图47至图51，为本实用新型第二十一实施例，其大致与第二十实施例相同，其差异在于本实施例的二正极端子固定槽13分别位于负极端子固定槽14左右侧且平行，正、负极端子固槽13、14呈等高且同方向水平延伸，二正极端子固槽13的插入口 131和一负极端子固槽14的插入口 141皆位于该底部181后端，另外该承接面183的凸字形的开口 189的左右侧各设有一开口 193，该承接面183向后倾斜较第二十实施例大，约倾斜10度。
[0199]该一负极端子30及二正极端子20为同一金属片冲压而成，该一负极端子30的固定部33外端及二正极20的固定部23外端分别设有连接凸部38、201连接一料带28，该一负极端子的固定部33及二正极端子20的固定部23呈等高且水平一次性分别由插入口141、131组装卡定于该正、负极端子固定槽13、14后再断掉该料带28，该一负极端子30的固定部33的连接凸部38外端即形成无电镀层断面71，，该二正极端子20的固定部23的连接凸部201外端即形成无`电镀层断面71，该无电镀层断面71’、71等高且前后方向齐平，该正、负极端子20、30的固定部23、33呈相同高度，该二正极端子20的接触部21由该二开口193通过至该放置槽18，该负极端子30的接触部31由该开口 189通过至该放置槽18。
[0200]该正极端子20的弹臂22连接于固定部23外端并弯折向上延伸，该接触部21连接于弹臂22上端并转折90度向内伸入位于该放置槽18左右一侧。
[0201]该一负极端子30的固定部33设有一透空区310，藉以让开电池90侧边的正极，如图50所示。
[0202]本实施例正、负极端子为同一金属片冲压并与塑胶座体一次组装，达到制造上的方便性。
[0203]本实施例在制造上，依序如下步骤:
[0204]一、提供一金属片，其为高密度卷状铜板材，经自动机台连续出料。
[0205]二、进行前冲压加工，为连续冲模冲切工站，请参阅图51，该金属片仅作冲孔下料而成形成一料带28连接多组端子且整体成一平面的板片状，每组端子为一负极端子30位在二正极端子20中间。
[0206]三、进行电镀加工，此为连续电镀工站，使该料带28及多组端子的外表面皆形成有电镀层，而该正、负极端子20、30依需求作连续电镀或选镀，由于在电镀加工时端子仍尚未弯折呈平面的板片状，故电镀加工不易拉伤异常且易于作选镀，提供高良率及高容量高密度收卷的电镀加工。
[0207]接着自动机台的二次弯折及组装工站，如下第四及第五步骤:
[0208]四、进行后冲压加工，如图47所示，切断部分料桥，并对该多组端子作冲压弯折而使每一端子弯折弹臂、接触部及接脚，此时该正、负极端子20、30仅连接凸部201、38尚连接料带。
[0209]五、进行组装，由自动机台提供塑胶座体10，将每组端子(一负极端子30及二正极端子20) —次性组装卡定于该正、负极端子固定槽13、14后再断掉该料带28，如图48所
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[0210]另外，在制造上，该金属片进行前冲压加工时，该正、负极端子20、30可先弯折接触部21、31，如此可避免电镀后再弯折造成接触部21、31电镀层的损伤。
[0211]请参阅图52及图53，为本实用新型第二十二实施例，其大致与第二十一实施例相同，其差异在于本实施例的二正极端子固定槽13较一负极端子固定槽14为高,该二正极端子的固定部23较一负极端子的固定部33为高，然而该无电镀层断面71，、71则仍然等高且前后方向齐平。
[0212]请参阅图54，为本实用新型第二十三实施例，其大致与第二十一实施例相同，其差异在于本实施例的负极端子30的固定部33的透空区310略有差异。
[0213]请参阅图55及图56，为本实用新型第二十四实施例，其大致与第二十一实施例相同，其差异在于本实施例的一卡块17设于周壁182的两侧上端内缘，藉以卡定该电池90上段的两侧边，该卡块17的上下端设有导入斜面和导出斜面，该放置槽18前端的挡板103高度大于放置槽的1/2高度，`藉以承接该电池90的正极面93，本实施例的挡板高度约为放置槽的3/4高度，该电池可由放置槽上端的缺口 180由上而下置入定位，该二卡块17卡定该电池90上段的两侧边。
[0214]请参阅图57至图59，为本实用新型第二十五实施例，其大致与第十一实施例及第二 i 实施例相同，其差异在于本实施例为卧式型式，然而构造上大致为第二 i 实施例将直立式改成平躺型式，其中:
[0215]该塑胶座体10设有一放置槽18、二正极端子固定槽13及一负极端子固定槽14，该放置槽18设有一底部181及一周壁182，该周壁182包围该底部181，该周壁182的前端设有一缺口 180供手伸入拿取电池，底部181的上面为承接面183，该承接面183可承接电池的负极面，该周壁182接近该缺口 180的两侧上端内缘各设有一卡块17，该卡块17的上下端设有导入斜面和导出斜面，且设有卡块17的周壁182 二侧未连接该承接面183而能有向外侧弹动的弹性，该周壁182后端内缘上端设有一凸向内的卡挡部，该卡挡部为一挡板103，该卡块17及挡板103藉以卡钉该电池的正极面二测，该正、负极端子固定槽13、14如同第二十一实施例皆设于该底部181且插入口皆位于该底部181后端，该周壁182的后端在二正极端子固定槽13的插入口上方各设有一开口 190,在负极端子固定槽14的插入口上方各设有一开口 191，另外该承接面183的中间设有一凹槽194且左右侧各设有一凹槽195。
[0216]该一负极端子30及二正极端子20在制造上及构造皆大致相同第二十一实施例，其差异仅于该负极端子30设有二接脚34，故本实施例的电池座则具有四支接脚，在定位上更为平稳，该正极端子20的弹臂22连接于固定部23的一侧，如此弹臂22易于侧向弹动，且正、负极端子20、30展开成平面时接触部21、31为同一面，较有利于电镀加工。
[0217]该一负极端子30及二正极端子20 —次性由该底部181后端组装卡定于该正、负极端子固定槽13、14后再断掉该料带28，该一负极端子30的固定部33的连接凸部38外端即形成无电镀层断面71，，该二正极端子20的固定部23的连接凸部201外端即形成无电镀层断面71，该无电镀层断面71’、71等高且前后方向齐平，该正、负极端子20、30的固定部
23、33呈相同高度，该二正极端子20的接触部21由该二开口 190通过至该放置槽18，该负极端子30的接触部31由该开口 191通过至该放置槽18。
[0218]使用上，电池可呈倾斜放入放置槽18，使正极面一侧先为该挡板103卡定再压入定位，该电池的正极面二侧分别为该卡块17及档板103卡定。
[0219]请参阅图60，为本实用新型第二十六实施例，其大致与第二十五实施例相同，其差异在于本实施例的正、负极端子20、30由不同的金属片冲压制造。
[0220]请参阅图61，为本实用新型第二十七实施例，其大致与第二十六实施例相同，其差异在于本实施例的负极端子30只有一接脚34。
[0221]请参阅图62至图65，为本实用新型第二十八实施例，其大致与第十一实施例相同，其差异在于本实施例的正极端子20的弹臂22的竖直方向力臂224接近末端设有一呈垂直的接触部21，该接触部21呈二分开的卡块，该卡块上端呈导入斜面而下端呈卡面可卡定电池90的正极面93 —侧，二卡块之间可供手拨动。
[0222]请参阅图64，当向外侧拨动正极端子20的弹臂22抵靠周壁的限位面105，该电池90即弹起而可取出。
`[0223]请参阅图65，为本实用新型第二十九实施例，其大致与第二十八实施例相同，其差异在于本实施例的正极端子20的弹臂22未段向下弯折形成该接触部21，该接触部21可卡定电池的正极面一侧。
[0224]请参阅图66，为本实用新型第三十实施例，其大致与第二十一实施例相同，其差异在于本实施例的负极端子30是板面下料而形成第一力臂321及第二力臂322，第一力臂321连接于固定部23并向上延伸，第二力臂322连接于第一力臂321且向下延伸并形成凸出的接触部31，该第一力臂321可溢压抵靠该承接面183的反面凹陷的限位面105，而第二力臂322则凸出承接面183 ;该正极端子20的弹臂22连接于固定部23的一侧，如此弹臂22易于侧向弹动，且正、负极端子20、30展开成平面时接触部21、31为同一面，较有利于电镀加工。
[0225]由以上说明，本实用新型可归纳以下优点:
[0226]1.塑胶座体10两侧切除而使宽度缩减，达到简化构造，易于连体塑胶射出和端子组装。
[0227]2.藉由水平的端子固定槽可达到端子具有较佳的固定效果。
[0228]3.正、负极端子可一次性组装，在组装上更为快速。
[0229]4.正极端子20设有水平方向力臂223及竖直方向力臂224，具有更佳的弹性。
[0230]5.正极端子20设有该卡接部25抵靠于该周壁外，该接触部31由该开口 11伸入放置槽18，如此可防止侧向弹动的正极端子20受力时不会产生跪倒。
[0231]6.塑胶座体10的正极端子固定槽13及其上方的开口 11皆形成有相互面对的顶、底面，而负极端子固定槽14及其上方的开口 19则为顶、底面相互错开，如此为兼顾结构强度及制造方便的最佳设计。
[0232]7.放置槽的周壁182与承接面183间设有圆弧面186可增强该周壁182与底部181的结合强度，且当电池90反向置入时即不易于放入，使用者即知放反了。
[0233]8.负极端子30的弹臂32设有一辅助力臂35，藉由该辅助力臂35可使负极端子30具有更佳的接触弹性。
[0234]9.藉由正、负极端子的水平固定部设有无电镀层断面，达到组装的方便性。
[0235]10.不论卧式或直立式电池座均可设计水平固定槽组装固定正、负极端子。
[0236]11.正、负极端子为同一金属片冲压而成，再一次性组装到塑胶座体10的同一端的正、负极端子槽，且正、负极端子20、30展开成平面时接触部21、31为同一面可易于电镀加工，达到制造上的简便。
[0237]在较佳实施例的详细说明中所提出的具体的实施例仅为了易于说明本实用新型的技术内容，而并非将本实用新型狭义地限制于该实施例，在不超出本实用新型的精神及以下权利要求范围的情况下，可`作种种变化实施。
【权利要求】
1.一种电池座，其包括有: 一塑胶座体，其设有至少一正极端子固定槽、一负极端子固定槽及一放置槽，该放置槽设有一底部及一周壁，该周壁位于该底部周边，该底部上面为一承接面可承接一电池的负极面； 至少一正极端子，其一体设有一固定部、一弹臂及至少一接脚，该固定部固定于该正极端子固定槽，该弹臂连接于固定部并向上延伸且设有一侧向凸出至该放置槽的接触部，该接脚连接于该固定部并伸出该塑胶座体；及 一负极端子，其一体设有一固定部、一弹臂及至少一接脚，该固定部固定于该负极端子固定槽，该弹臂连接于固定部并可上下弹动且设有一向上凸出至该放置槽的接触部，该接脚连接于该固定部并伸出该塑胶座体； 其特征在于，该正极端子固定槽设于该底部并呈水平延伸且设有一插入口位于该底部一端，该正极端子的固定部呈水平且由该插入口插入组装卡定于该正极端子固定槽，该插入口上方的该周壁设有开口使该正极端子的接触部可通过至该放置槽。
2.如权利要求1所述的电池座，其特征在于，该至少一正极端子固定槽为一个，该至少一正极端子为一个。
3.如权利要求1或2所述的电池座，其特征在于，该塑胶座体至少一侧切除而使宽度缩小。
4.如权利要求3所述的电池座，其特征在于，该塑胶座体的二对应侧皆切除，该周壁呈二相对壁，该二相对壁连接于底部二相对端，其中，靠近负极端子的一相对壁上端内缘设有至少一凸出的卡块，藉以卡定该电池的正极面一侧。`
5.如权利要求4所述的电池座，其特征在于，该二相对壁呈圆弧面；抑或其中靠近正极端子的另一相对壁上端内缘设有至少一凸出的卡块，藉以卡定该电池的正极面另一侧；抑或其中该塑胶座体靠近负极端子的一相对壁上端封闭未设有缺口。
6.如权利要求1或2所述的电池座，其特征在于，该周壁靠近负极端子的一端上端内缘设有至少一卡块，藉以卡定该电池的正极面一侧。
7.如权利要求6所述的电池座，其特征在于，对应该至少一卡块的周壁下缘与底部分隔一间距，藉以让开该卡块的凸出位置；抑或其中该至少一卡块的上下端皆设有导斜面；抑或其中该周壁靠近正极端子的一端上端内缘皆设有至少一卡块，藉以卡定该电池的正极面另一侧；抑或其中该周壁靠近负极端子的一端上端内缘设有至少二卡块，设有该至少二卡块的该段周壁上端封闭未设有缺口 ；抑或其中该正极端子的接触部可卡定该电池的正极面一侧。
8.如权利要求1或2所述的电池座，其特征在于，该插入口上方的开口上端为封闭而形成有顶面；抑或其中该正极端子的弹臂设有上下延伸的一第一力臂和一第二力臂，该第一力臂由下而上延伸，该第二力臂连接于该第一力臂且向下延伸并形成侧向凸出至该放置槽的该接触部；抑或其中该正极端子的弹臂设有上下延伸的一第一力臂和一第二力臂，该第一力臂由下而上延伸，该第二力臂连接于该第一力臂且向下延伸并形成侧向凸出至该放置槽的该接触部，且该第一、二力臂连接处设有向周壁外侧延伸的延伸段藉以增加弹臂的力臂长度。
9.如权利要求2所述的电池座，其特征在于，该负极端子固定槽亦设于该底部并呈水平延伸且设有一插入口位于该底部一端，该负极端子的固定部呈水平且由该插入口插入组装卡定于该负极端子固定槽，该插入口上方的该周壁设有一开口使该负极端子的接触部可通过至该放置槽。
10.如权利要求9所述的电池座，其特征在于，该正、负极端子固定槽同一方向延伸且两者的插入口相同，靠近该插入口的固定槽宽度较远离该插入口的固定槽宽度为宽，该插入口上方的周壁的开口使正、负极端子的接触部可通过。
11.如权利要求10所述的电池座，其特征在于，该正极端子固定槽较靠近该插入口，该正极端子固定槽较负极端子固定槽为宽，该正极端子的固定部较该负极端子的固定部为宽。
12.如权利要求9所述的电池座，其特征在于，该正、负极端子固定槽相互为反向延伸且两者的插入口不同，该正、负极端子固定槽的插入口位于该底部的相对二端，该二插入口上方的周壁各设有该开口使正、负极端子的接触部可分别通过。
13.如权利要求9所述的电池座，其特征在于，该正极端子固定槽的插入口上方的周壁的开口至少部分的顶面和底面为上下相对面，抑或该正极端子固定槽至少部分的顶面和底面为上下相对面，抑或该正极端子固定槽的插入口上方的周壁的开口至少部分的顶面和底面为上下相对面且该正极端子固定槽至少部分的顶面和底面为上下相对面。
14.如权利要求12或13所述的电池座，其特征在于，该正、负极端子固定槽相互为反向延伸且各自有该插入口，该正、极端子固定槽的插入口位于该底部的相对二端，该负极端子固定槽插入口上方的周壁的开口仅有顶面没有底面，该负极端子固定槽的顶面和底面为上下错开。
15.如权利要求1或2或13所述的电池座，其特征在于，该正极端子的弹臂设有水平方向力臂及竖直方向力臂；抑或其`中该正极端子的弹臂设有水平方向力臂及竖直方向力臂，且该塑胶座体设有凹槽提供该水平方向力臂的弹动空间。
16.如权利要求1或2所述的电池座，其特征在于，该负极端子固定槽的顶面和底面为上下错开，抑或该正极端子固定槽的顶面和底面为上下错开，抑或该负极端子固定槽的顶面和底面为上下错开且该正极端子固定槽的顶面和底面为上下错开。
17.如权利要求1或2所述的电池座，其特征在于，该正极端子固定槽的插入口上方的周壁设有凸部遮蔽于该正极端子的上方；抑或其中该正极端子的弹臂抵靠该周壁；抑或其中该正极端子固定槽的插入口上方的周壁设有凸部遮蔽于该正极端子的上方，且该正极端子的弹臂抵靠该周壁；抑或其中该放置槽的周壁与承接面间呈圆弧面；抑或其中该负极端子的弹臂设有一辅助力臂，该辅助力臂一端连接于该负极端子的弹臂且另一端抵于该塑胶座体。
18.如权利要求9所述的电池座，其特征在于，该正、负极端子固定槽呈左右方向排设且该正、负极端子固定槽的插入口位于该底部相同一端且呈左右方向排设，该周壁前端设有一缺口可供手指伸入拿取该电池，该周壁接近该缺口的两侧上端内缘各设有一^^块，该周壁后端内缘上端设有—挡部，该卡块及卡挡部藉以卡定该电池的正极面二侧。
19.如权利要求18所述的电池座，其特征在于，该卡块设有导入斜面和导出斜面；抑或其中设有该卡块的二侧周壁未连接该承接面而能有向外侧弹动的弹性；抑或其中该卡块设有导入斜面和导出斜面，设有该卡块的二侧周壁未连接该承接面而能有向外侧弹动的弹性。
20.如权利要求9所述的电池座，其特征在于，该正、负极端子固定槽呈左右方向排设且该正、负极端子固定槽的插入口位于该底部相同一端且呈左右方向排设。
21.如权利要求20所述的电池座，其特征在于，该塑胶座体的至少一正极端子固定槽为二个，该至少一正极端子为二个，该二正极端子各设有一接脚，该二正极端子固定槽分别位于该负极端子固定槽左右侧。
22.如权利要求20所述的电池座，其特征在于，该正、负极端子的固定部外端各设有至少一无电镀层断面，该全部无电镀层端面皆等高；抑或其中该正、负极端子的固定部外端各设有至少一无电镀层断面，该全部无电镀层端面皆前后方向齐平；抑或其中该一负极端子及至少一正极端子为同一金属片冲压而成，该一负极端子的固定部外端及至少一正极端子的固定部外端皆连接一料带，该一负极端子的固定部及至少一正极端子的固定部呈水平一次性组装卡定于该正、负极端子固定槽后再断掉该料带，该正、负极端子的固定部外端即形成该无电镀层断面，该全部无电镀层断面等高且前后方向齐平。
23.如权利要求20所述的电池座，其特征在于，该塑胶座体的正、负极端子固定槽为等高；抑或其中该塑胶座体的正、负极端子固定槽不等高；抑或其中该正极端子的弹臂侧向弹动；抑或其中该正极端子的接脚连接于固定部内端并弯折向下呈竖直，该负极端子的接脚连接于固定部外端并弯折向下呈竖直；抑或其中该正、负极端子固定槽的插入口皆位于该底部后端；抑或其中该正、负极端子的固定部皆设有至少一连接凸部，该连接凸部设有至少一无电镀层断面。
24.如权利要求1所述的电池座，其特征在于，该正、负极端子的固定部呈水平对应组装该正、负极端子固定槽者，其固定部一端设有至少一无电镀层断面；抑或其中该正、负极端子的固定部呈水平对应组装于该正、负极端子固定槽者，其固定部的连接接脚的一端至少于接脚一侧设有连接凸部，该连接凸部末端设有一无电镀层断面；抑或其中该正、负极端子的固定部呈水平对应组装`于该正、负极端子固定槽者，其固定部的连接接脚的一端至少于接脚一侧设有连接凸部，该连接凸部末端设有一无电镀层断面且与接脚间设有下料的间隙；抑或其中该正、负极端子的接脚末段皆呈水平；抑或其中该正、负极端子的接脚末段皆呈竖直；抑或其中该插入口宽度大于呈水平的固定部宽度或固定部的插入端宽度。
25.—种电池座，其包括有: 一塑胶座体，其设有至少一正极端子固定槽、一负极端子固定槽及一放置槽，该放置槽设有一底部、一承接面及一周壁，该周壁连接于该底部左右侧并向上延伸，该承接面连接于该周壁后端且呈上下延伸，使该放置槽呈直立，该承接面可承接一电池的负极面，该周壁上端设有一缺口可供手指伸入拿取该电池； 至少一正极端子，其一体设有一固定部、至少一弹臂及至少一接脚，该固定部固定于该正极端子固定槽，该弹臂连接于固定部并可弹动且设有凸出至该放置槽的接触部，该接脚连接于该固定部并伸出该塑胶座体；及 一负极端子，其一体设有一固定部、一弹臂及至少一接脚，该固定部固定于该负极端子固定槽，该弹臂可前后弹动且设有一凸出该承接面至该放置槽的接触部，该接脚连接于该固定部并伸出该塑胶座体； 其特征在于，该正、负极端子固定槽至少一个设于该底部并呈水平延伸且设有一插入口位于该底部一端，该正、负极端子的固定部至少一个呈水平且由该插入口插入组装卡定于该正、负极端子固定槽。
26.如权利要求25所述的电池座，其特征在于，该正、负极端子的固定部呈水平对应组装该正、负极端子固定槽者，其固定部一端设有至少一无电镀层断面；抑或其中该正、负极端子的固定部呈水平对应组装于该正、负极端子固定槽者，其固定部的连接接脚的一端至少于接脚一侧设有连接凸部，该连接凸部末端设有一无电镀层断面；抑或其中该正、负极端子的固定部呈水平对应组装于该正、负极端子固定槽者，其固定部的连接接脚的一端至少于接脚一侧设有连接凸部，该连接凸部末端设有一无电镀层断面且与接脚间设有下料的间隙；抑或其中该正、负极端子的接脚末段皆呈水平；抑或其中该正、负极端子的接脚末段皆呈竖直；抑或其中该插入口宽度大于呈水平的固定部宽度或固定部的插入端宽度。
27.如权利要求25所述的电池座，其特征在于，该正、负极端子固定槽皆设于该底部并呈水平延伸且各设有该插入口，该正、负极端子的固定部皆呈水平对应组装于该正、负极端子固定槽。
28.如权利要求25所述的电池座，其特征在于，该周壁接近该缺口的两侧前端内缘各设有一卡块，该底部前端设有一挡板，藉以卡定该电池的正极面另一侧，该挡板高度小于放置槽1/2高度，使放置槽前端呈至少半开放，该电池可由放置槽前端呈倾斜插入再压入定位，该电池的正极面上下侧分别为该卡块及挡板卡定；抑或其中该周壁的两侧上端内缘各设有一卡块，藉以卡定该电池的侧边，该放置槽前端设有一挡板，藉以承接该电池的正极面，该挡板高度大于放置槽1/2高度，该电池可由放置槽上端的开口由上而下置入定位，该二卡块卡定该电池上段的两侧边。
29.如权利要求28所述的电池座，其特征在于，该承接面和挡板前后错开，没有前后相对面；抑或其中该承接面或挡板设有开口，藉以供该正极端子的接触部或该负极端子的接触部通过至该放置槽；抑或其中该承接面或挡板设有开口，藉以供该正极端子的接触部或该负极端子的接触部通过至该放置槽，且该承接面和挡板前后错开，没有前后方向的相对面。`
30.如权利要求28或29所述的电池座，其特征在于，该卡块设有导入斜面和导出斜面；抑或其中设有该卡块的二侧周壁未连接该承接面而能有向外侧弹动的弹性；抑或其中该卡块设有导入斜面和导出斜面，设有该卡块的二侧周壁未连接该承接面而能有向外侧弹动的弹性。
31.如权利要求25所述的电池座，其特征在于，该正、负极端子固定槽皆设于该底部并呈水平延伸且各设有该插入口，该正、负极端子的固定部皆呈水平由该插入口对应组装于该正、负极端子固定槽，且该正、负极端子固定槽的插入口分别位于前后不同端；抑或其中该承接面呈一倾斜面；抑或其中该承接面呈一倾斜面，该正、负极端子固定槽皆设于该底部并呈水平延伸且各设有该插入口，该正、负极端子的固定部皆呈水平对应组装于该正、负极端子固定槽，该正、负极端子固定槽的插入口分别位于前后不同端。
32.如权利要求25所述的电池座，其特征在于，该该塑胶座体的至少一正极端子固定槽为二个，该至少一正极端子为二个，该正极端子设有一弹臂及一接脚；抑或其中该塑胶座体的承接面后方设有一限位面，该负极端子的弹臂接近末端抵靠该限位面；抑或其中该正极端子的弹臂侧向弹动或上下弹动；抑或其中该塑胶座体的至少一正极端子固定槽为一个，该至少一正极端子为一个，该正极端子设有二接脚；抑或其中该塑胶座体的至少一正极端子固定槽为一个，该至少一正极端子为一个，该正极端子设有二接脚及二左右对称延伸的弹臂；抑或其中该塑胶座体的至少一正极端子固定槽为一个，该至少一正极端子为一个，该正极端子设有二接脚，该至少一弹臂自固定部板面刺破凸出；抑或其中该塑胶座体的至少一正极端子固定槽为一个，该至少一正极端子为一个，该正极端子设有二接脚，该正极端子的弹臂侧向弹动或上下弹动。
33.如权利要求27所述的电池座，其特征在于，该正、负极端子固定槽呈左右方向排设且该正、负极端子固定槽的插入口位于该底部相同一端且呈左右方向排设。
34.如权利要求33所述的电池座，其特征在于，该塑胶座体的至少一正极端子固定槽为二个，该至少一正极端子为二个，该二正极端子各设有一接脚，该二正极端子固定槽分别位于该负极端子固定槽左右侧。
35.如权利要求33所述的电池座，其特征在于，该正、负极端子的固定部外端各设有至少一无电镀层断面，该全部无电镀层端面皆等高；抑或其中该正、负极端子的固定部外端各设有至少一无电镀层断面，该全部无电镀层端面皆前后方向齐平；抑或其中该一负极端子及至少一正极端子为同一金属片冲压而成，该一负极端子的固定部外端及至少一正极端子的固定部外端皆连接一料带，该一负极端子的固定部及至少一正极端子的固定部呈水平一次性组装卡定于该正、负极端子固定槽后再断掉该料带，该正、负极端子的固定部外端即形成该无电镀层断面，该全部无电镀层断面等高且前后方向齐平。
36.如权利要求25所述的电池座，其特征在于，该负极端子的固定部设有一透空区，藉以让开电池侧边的正极；抑或其中该正极端子固定槽设于该底部并呈水平延伸且设有该插入口，该正极端子的固定部呈水平由该插入口对应组装于该正极端子固定槽，该正极端子的弹臂向上延伸且接触部位于放置槽左右一侧；抑或其中该正极端子固定槽设于该底部并呈水平延伸且设有该插入口，该正极端子的固定部呈水平由该插入口对应组装于该正极端子固定槽，该正极端子的弹臂连接于固定部左右一侧且向上延伸，该正极端子的接触部位于放置槽左右一侧；抑或其`中该负极端子固定槽设于该底部并呈水平延伸且设有该插入口，该负极端子的固定部呈水平由该插入口对应组装于该负极端子固定槽，该负极端子的弹臂向上延伸；抑或其中该负极端子固定槽设于该底部并呈水平延伸且设有该插入口，该负极端子的固定部呈水平由该插入口对应组装于该负极端子固定槽，该负极端子是板面下料而形成第一力臂及第二力臂，第一力臂连接于固定部并向上延伸，第二力臂连接于第一力臂且向下延伸并形成凸出的该接触部，该第一力臂可溢压抵靠该承接面的反面，而第二力臂则凸出该承接面。
【文档编号】H01M2/20GK203617362SQ201320390079
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2012年7月3日
【发明者】蔡周贤 申请人:蔡周贤