电子铝箔生产可调节处理时间的装置制造方法

文档序号:7018518阅读:145来源:国知局
电子铝箔生产可调节处理时间的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型的电子铝箔生产可调节处理时间的装置,包括处理槽体、固定盖板和上固定导辊筒、下固定导辊筒;其设有穿过固定板的活动导辊架,活动导辊架与固定盖板之间,设有驱动活动导辊架上下移动的调节杆;活动导辊架上设有可读标尺,根据标尺读数可获得或知道对应的过程时间;其具有可以结合所生产的电压规格、运行车速,把前处理、中处理的时间调节到最佳时间,以达到既节约电能,又使静电比容达到最高的效果。
【专利说明】电子铝箔生产可调节处理时间的装置
【技术领域】
[0001 ] 本技术涉及电容器用中高压化成箔生产线的前处理槽和中处理槽。
【背景技术】
[0002]我司是从事生产中高压电子铝箔的高新电子材料企业,传统的化成前处理槽和中处理槽的处理长度都是固定的6米或9米,在生产生不同电压规格的电子铝箔时,生产线运行车速不同,经常导致前处理、中处理时间偏长或偏短,导致比容转化率不能达到最高水平。对于中高压电容器用电子铝箔来说,在形成前施以高温水合处理(即前处理)可快速生成一层水合氧化膜,不仅可以大量节约电能,而且经过水合处理的铝箔形成时,凝胶状氢氧化铝的产生量大大减少。如果高温水合处理时间偏短,水合氧化膜生成的量不足,对后续的影响是会消耗更多的电能以及比容转化率偏低,达不到最高的静电比容;如果高温水合处理时间偏长,生成的水合氧化膜厚度偏大,会堵塞部分腐蚀孔径,比表面积偏小,同样会造成比容转化率偏低,达不到最高的静电比容。对于中处理(磷酸处理)来说,它的作用是溶解电子铝箔表面密度较低的多孔层水合膜。如果中处理时间偏短,电子铝箔表面多孔层水合膜不能充分溶解,氧化膜厚度偏大,会造成静电比容偏低;如果中处理时间偏长,造成有用的氧化膜被溶解,引起比表面积偏小,同样会造成比容转化率偏低,达不到最高的静电比容。现有技术的处理槽,其存在处理时间不能按需要调整、产品不能确保高质量的不足。
[0003]经中国公开专利检索,查到电子铝箔处理装置有关专利申请案63件,没发现与本专利申请相同的方案

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,提出一种可调电子铝箔生产线前处理和中处理时间的装置。
[0005]本实用新型的电子铝箔生产可调节处理时间的装置,包括处理槽体、上固定导辊筒、下固定导辊筒,其特征在于:在固定板上,设有固定导辊筒支架,固定导辊筒支架上设有不少于2个下固定导辊筒,在固定板上,设有不少于I个穿过固定板的活动导辊架,所述活动导辊架,由倒“U”型架的“U”型开口端,安设活动导辊筒而构成;活动导辊架与固定板之间,设有驱动活动导辊架上下移动的调节杆;下固定导辊筒与活动导辊筒匹配组合特征为:2+N个下固定导辊筒和1+N个活动导辊筒匹配组合而构成;所述N为≤O的整数。
[0006]为调节时间直观可见,优选活动导辊架上设有可读标尺。根据标尺读数可获得或知道对应的过程时间。
[0007]上固定导辊筒可安装固定在处理槽上,优选固定板上设有固定导辊筒。
[0008]本实用新型的有益效果是:其具有结构简单,易于制造,成本低,易于维护;运行平稳,易于操作和控制,可以结合所生产的电压规格、运行车速,把前处理、中处理的时间调节到最佳时间,以达到既节约电能,又使静电比容达到最高的效果。【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步说明,但本发明的实施方式不限于此。
[0010]图1——为本实用新型的结构示意图
[0011]图2、3——为本实用新型的结构及使用示意图
[0012]图中:活动导辊筒(1),活动导辊架(2),倒“U”型架上端板(3),调节杆(4),固定板(5),固定导棍筒支架(6)调节开关(7),处理槽体(8)、下固定导棍筒(9),上固定导棍筒(10),铝箔(11)。
【具体实施方式】
[0013]如图所示:本实用新型的电子铝箔生产可调节处理时间的装置,其活动导辊筒
(1),活动导辊架(2),倒“U”型架上端板(3),调节杆(4),固定板(5),固定导辊筒支架(6)调节开关(7),处理槽体(8)、下固定导辊筒(9),上固定导辊筒(10)等零部件可采用现有技术的材料和制造方法获得。本实用新型的电子铝箔生产可调节处理时间的装置,包括处理槽体(8)、上固定导棍筒(10)、下固定导棍筒(9),在固定板(5)上,设有固定导棍筒支架
(6),固定导棍筒支架(6)上设有不少于2个下固定导棍筒(9),在固定板(5)上,设有不少于I个穿过固定板(5)的活动导辊架(2),所述活动导辊架(2),由倒“U”型架的“U”型开口端,安设活动导辊筒(I)而构成;活动导辊架(2)与固定板(5)之间,设有驱动活动导辊架
(2)上下移动的调节杆(4);下固定导辊筒(9)与活动导辊筒(I)匹配组合特征为:2+N个下固定导辊筒(9)和1+N个活动导辊筒(I)匹配组合而构成;其N为≥O的整数。为调节时间直观可见,优选活动导辊架(2)上设有可读标尺。根据标尺读数可获得或知道对应的过程时间。上固定导辊筒(10)可安装固定在处理槽上(8),优选固定板(5)上设有固定导辊筒(10)。本实用新型的电子铝箔生产可调节处理时间的装置的组装,可采用现有技术的的组装方法来完成。
[0014]使用方式:根据需要,可选择走一个或两个可调上下移动的上辊筒。走一个可调上下移动的上辊筒时,走箔方式如图2所示;走两个可调上下移动的上辊筒时,走箔方式如图3所示。本公司长0.9米、宽0.96米、高2米的前处理和中处理槽使用效果,化成线可调前处理、中处理理槽处理时间的装置,是在原槽内有3 “U”(每个“U”长度为3米)的基础上,把中间两“U”的上辊筒设计成可上下移动的辊筒,可移动最大长度为70厘米,可选择的处理时间可由原来的6米或9米变为4.7~9米。其具有结构简单,易于制造,成本低,易于维护;运行平稳,易于操作和控制,可以结合所生产的电压规格、运行车速,把前处理、中处理的时间调节到最佳时间,以达到既节约电能,又使静电比容达到最高的效果。
【权利要求】
1.一种电子铝箔生产可调节处理时间的装置,包括处理槽体、上固定导辊筒、下固定导辊筒,其特征在于:在固定板上,设有固定导辊筒支架,固定导辊筒支架上设有不少于2个下固定导辊筒,在固定板上,设有不少于I个穿过固定板的活动导辊架,所述活动导辊架,由倒“U”型架的“U”型开口端,安设活动导辊筒而构成;活动导辊架与固定板之间,设有驱动活动导辊架上下移动的调节杆;下固定导辊筒与活动导辊筒匹配组合特征为:2+N个下固定导辊筒和1+N个活动导辊筒匹配组合而构成;所述N为≥O的整数。
2.根据权利要求1所述的电子铝箔生产可调节处理时间的装置,其特征在于:活动导辊架上设有可读标尺。
3.根据权利要求1所述的电子铝箔生产可调节处理时间的装置,其特征在于:固定板上设有固定导辊筒。
【文档编号】H01G13/06GK203397916SQ201320405505
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月9日 优先权日:2013年7月9日
【发明者】杨小飞, 彭游其 申请人:广西贺州市桂东电子科技有限责任公司
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