一种固态电容器用电极箔自动传输装置的制作方法

本实用新型涉及电极箔制造领域，具体涉及一种固态电容器用电极箔自动传输装置。

背景技术：

固态电容器用电极箔是电子铝箔经过腐蚀和化成等一系列工艺过程加工而成。腐蚀工序是将高纯铝箔在特定的溶液中经过一系列电化学处理，使得铝箔表面形成大量微细孔洞和沟道的微观粗糙结构，从而使铝箔比表面积获得极大提高；化成工序是在经腐蚀扩面的铝箔表面形成致密的氧化铝薄膜。

电极箔在制造过程中，常常需要将其在各种反应槽中进行反应。这就使得反应槽中需要设置许多的滚筒用于传输电极箔，现有的各种安装于反应槽中的滚筒安装困难，且拆卸更换清洗麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种固态电容器用电极箔自动传输装置，能够利用滚筒与螺纹杆的旋转安装，拆卸清洗更换均方便快捷，大大的节约劳动力。

本实用新型的技术方案是：一种固态电容器用电极箔自动传输装置，包括设置于反应槽内的若干个滚筒，电极箔绕过滚筒穿于石墨电极板之间；每个滚筒一端带有外螺纹，带有外螺纹一端对应的反应槽壁上开设有外细内宽的凸字形凹槽，凹槽内设置有可旋转的滚珠，滚珠一体式连接伸至外侧的螺纹杆，所述螺纹杆面向滚筒一侧开设有带有内螺纹的凹槽；固定螺纹杆，滚筒带有外螺纹一端能够与螺纹杆带有内螺纹的凹槽旋转嵌套安装，旋转方向与电极箔带动滚筒旋转时方向相同。

进一步的，所述滚筒不带有外螺纹一端对应的反应槽壁上设置有第一挡板，所述第一挡板位于滚筒不带有外螺纹一端的上方，与滚筒不带有外螺纹一端的上方接触。起到很好的支撑作用，防止电极箔带动滚筒旋转时，向上的力量过大，使得螺纹杆与凸字形凹槽摩擦，损坏螺纹杆。

进一步的，所述滚筒不带有外螺纹一端对应的反应槽壁上设置有第二挡板，所述第二挡板位于滚筒不带有外螺纹一端的下方，与滚筒不带有外螺纹一端的下方接触。在滚筒不工作时，起到很好的支撑作用，防止向下的力量过大，使得螺纹杆与凸字形凹槽摩擦，损坏螺纹杆。

本实用新型的有益效果是：提供一种固态电容器用电极箔自动传输装置，能够利用滚筒与螺纹杆的旋转安装，拆卸清洗更换均方便快捷，大大的节约劳动力。

附图说明

图1为电极箔在制造工艺图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、2所示，一种固态电容器用电极箔自动传输装置，包括设置于反应槽4内的若干个滚筒1，电极箔3绕过滚筒穿于石墨电极板2之间；其特征在于：每个滚筒1一端带有外螺纹，带有外螺纹一端对应的反应槽4壁上开设有外细内宽的凸字形凹槽8，凹槽8内设置有可旋转的滚珠6，滚珠6一体式连接伸至外侧的螺纹杆7，所述螺纹杆7面向滚筒一侧开设有带有内螺纹的凹槽；固定螺纹杆7，滚筒带有外螺纹一端能够与螺纹杆带有内螺纹的凹槽旋转嵌套安装，旋转方向与电极箔带动滚筒旋转时方向相同。

作为优选的实施方式，所述滚筒1不带有外螺纹一端对应的反应槽4壁上设置有第一挡板5，所述第一挡板5位于滚筒不带有外螺纹一端的上方，与滚筒不带有外螺纹一端的上方接触。起到很好的支撑作用，防止电极箔带动滚筒旋转时，向上的力量过大，使得螺纹杆与凸字形凹槽摩擦，损坏螺纹杆。

作为优选的实施方式，所述滚筒1不带有外螺纹一端对应的反应槽4壁上设置有第二挡板9，所述第二挡板9位于滚筒不带有外螺纹一端的下方，与滚筒不带有外螺纹一端的下方接触。在滚筒不工作时，起到很好的支撑作用，防止向下的力量过大，使得螺纹杆与凸字形凹槽摩擦，损坏螺纹杆。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。