一种适于批量制造的电磁铁的衔铁部件结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适于批量制造的电磁铁的衔铁部件结构，包括衔铁、顶杆、环形槽，所述的顶杆为圆柱体，一端开有若干环形槽，衔铁套接在顶杆圆柱面上的环形槽处。所述的衔铁与顶杆为间隙配合，采用冲压铆接方式连接，衔铁部分材料被挤压至顶杆的环形槽内与其固定连接。所述的衔铁由导磁材料制成。所述的顶杆由非导磁材料制成。所述的环形槽深度为0.3mm至0.8mm，宽度为0.3mm至0.8mm。所述的顶杆两端部为倒角处理。此实用新型通过以上的结构设计具有装配速度快，不会划伤顶杆表面，连接可靠，通用性强，装配生产效率高，产品合格率高的优点。
【专利说明】一种适于批量制造的电磁铁的衔铁部件结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种衔铁部件结构，尤其是一种用于比例电磁铁和开关电磁铁的适于批量制造的电磁铁的衔铁部件结构。
【背景技术】
[0002]电磁阀在当今社会应用广泛，在工业自动控制、汽车驾驶及日常生活中均大量使用。与用于工业和日常生活的电磁阀相比，用于汽车的电磁阀一般要求体积小、成本低，适于大批量生产。在现有的电磁铁结构中，衔铁与顶杆作为一个整体部件使用较多，也有单独使用的情况。对于衔铁与顶杆作为整体衔铁部件使用的情况，一般都采用过盈配合的方式连接。
[0003]对于产品性能要求更高的比例电磁阀和PWM阀(高速开关电磁阀或称脉宽调制电磁阀)，其对于制造和装配的要求更高，装配精度要求达到0.01至0.03mm精度。传统的使用过盈配合连接的衔铁部件有以下几个方面存在缺点:第一、对于较长配合段的产品装配时压入速度慢，装配效率较低。第二、在较大余量的过盈配合装配中，由于使用较大的作用力，导致被压入零件存在塑性变形，装配后产品的一致性不好。对于要求装配精度在0.01至0.03mm之间的高要求的衔铁部件，经常出现装配精度超差和报废的情况。第三、在过盈配合压入的过程中，存在顶杆表面被划伤的情况。顶杆表面划伤导致表面加工质量局部显著降低，使得作为运动件的顶杆在运动时摩擦力增加、运动不稳定等情况。第四、由于大批量零件存在加工误差，过盈配合松紧程度不一，对过盈配合配合余量较小的情况，在使用过程中容易出现因材料的热膨胀系数差异，产品工作在温度变化范围较大的环境下，过盈配合产生松动的情况。这种情况对于每秒钟动作50次以上的高速开关电磁阀尤为明显，温升导致的配合松动和高频撞击的工作形式，使得产品出厂时的工作精度在温升和撞击的情况下出现明显偏差，产品性能下降甚至失效。
实用新型内容
[0004]为解决现有的过盈配合的衔铁部件结构装配效率低、成品合格率不高、过盈连接可能松动失效等问题，本实用新型的目的是提供一种装配生产效率高，产品合格率高，在各种工作环境下连接可靠的可用于比例电磁铁及开关电磁铁，适于批量制造的电磁铁的衔铁部件结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案为:
[0006]一种适于批量制造的电磁铁的衔铁部件结构，包括衔铁、顶杆、环形槽，所述的顶杆为圆柱体，一端开有若干环形槽，衔铁套接在顶杆圆柱面上的环形槽处。
[0007]作为优选，所述的衔铁与顶杆为间隙配合，采用冲压铆接方式连接，衔铁部分材料被挤压至顶杆的环形槽内与其固定连接。
[0008]作为优选，所述的衔铁由导磁材料制成。
[0009]作为优选，所述的顶杆由非导磁材料制成。[0010]作为优选，所述的环形槽深度为0.3mm至0.8mm,宽度为0.3mm至0.8mm。
[0011]作为优选，所述的顶杆两端部为倒角处理。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]1、本实用新型采用衔铁与顶杆间隙配合，装配速度快，不会划伤顶杆表面。
[0014]2、本实用新型采用冲压铆接加环形槽的设计结构，连接可靠。
[0015]3、本实用新型结构适宜大批量制造，采用专用工装限制衔铁与顶杆间的相对位置，位置精度可控制在0.02mm以内。
[0016]4、本实用新型可广泛使用在比例电磁铁和开关电磁铁中，通用性强。
[0017]5、本实用新型可以部分修改顶杆的形状特征，作为阀芯等功能件使用，扩展使用空间大。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图。
[0019]其中附图标记为:1_衔铁，2-顶杆，3-环形槽。
【具体实施方式】
[0020]如图1所示，一种适于批量制造的电磁铁的衔铁部件结构，包括衔铁1、顶杆2、环形槽3，所述的顶杆2为圆柱体，一端开有若干环形槽3，衔铁I套接在顶杆2圆柱面上的环形槽3处。所述的衔铁I与顶杆2为间隙配合，采用冲压铆接方式连接，衔铁I部分材料被挤压至顶杆2的环形槽3内与其固定连接。所述的衔铁I由导磁材料制成。所述的顶杆2由非导磁材料制成。所述的环形槽3深度为0.3mm至0.8mm,宽度为0.3mm至0.8mm。所述的顶杆2两端部为倒角处理。衔铁I与顶杆2采用冲压铆接时衔铁I发生变形，变形后的衔铁I有部分材料被挤压至顶杆2的环形槽3中，连接可靠，衔铁I与顶杆2为间隙配合，装配速度快，不会划伤顶杆2表面，适宜大批量制造，采用专用工装限制衔铁I与顶杆2间的相对位置，位置精度可控制在0.02mm以内，可广泛使用在比例电磁铁和开关电磁铁中，通用性强，本实用新型可以部分修改顶杆的形状特征，作为阀芯等功能件使用，扩展使用空间大，装配生产效率高，产品合格率高。
【权利要求】
1.一种适于批量制造的电磁铁的衔铁部件结构，包括衔铁(I)、顶杆(2)、环形槽(3)，其特征在于，所述的顶杆(2)为圆柱体，一端开有若干环形槽(3)，衔铁(I)套接在顶杆(2)圆柱面上的环形槽(3)处。
2.根据权利要求1所述的一种适于批量制造的电磁铁的衔铁部件结构，其特征在于，所述的衔铁(I)与顶杆(2)为间隙配合，采用冲压铆接方式连接，衔铁(I)部分材料被挤压至顶杆(2)的环形槽(3)内与其固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适于批量制造的电磁铁的衔铁部件结构，其特征在于，所述的衔铁(I)由导磁材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种适于批量制造的电磁铁的衔铁部件结构，其特征在于，所述的顶杆(2)由非导磁材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种适于批量制造的电磁铁的衔铁部件结构，其特征在于，所述的环形槽(3)深度为0.3mm至0.8mm,宽度为0.3mm至0.8mm。
6.根据权利要求1所述的一种适于批量制造的电磁铁的衔铁部件结构，其特征在于，所述的顶杆(2)两端部为倒角处理。
【文档编号】H01F41/02GK203444895SQ201320489548
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】王琦麟, 陆灿 申请人:浙江弘驰科技股份有限公司