一种可拆卸式大型变压器吊攀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种可拆卸式大型变压器吊攀，包括：底板、面板、中卡板、吊轴、挡板和加强筋，所述的底板上边设有上挡板，下方设有下挡板，并且上挡板和下挡板与底板固定焊接；所述的中卡板上部设有卡块，卡块的下方设有卡接面，中卡板的底面与底板焊接，中卡板的上端与上挡板焊接，中卡板的下端与下挡板焊接；所述的面板上部设有插接槽，插接槽从下方与中卡板卡块插接，并且面板与上挡板、下挡板和中卡板焊接；所述的吊轴为“C”形柱体，“C”形开口向上，“C”形柱体的外侧设有挡板。本实用新型使吊装的钢丝绳与吊轴的接触面积大，能分担受力面积，钢丝绳不容易损坏,能承受很大的重力，所以更加安全可靠。
【专利说明】一种可拆卸式大型变压器吊攀
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种变压器配件，特别是涉及一种可拆卸式大型变压器吊攀。
【背景技术】
[0003]吊攀是大型变压器不可少的配件，用于挂钢丝绳起吊移动或运输，因大型变压器很重，需要配备吊攀，并且要求可以拆卸，因为大型变压器宽度有严格的要求，只有符合宽度要求才能运输，由于吊攀占据了一定的空间，所以运输装好车后要拆卸，以免超宽。由于要承受很大的重力，目前吊盘结构复杂，并且一般不可拆卸，这样就给运输和安装带来了一定的麻烦，所以设计一种小巧又能承受很大重力的吊攀很有必要。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种可拆卸式大型变压器吊攀。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种可拆卸式大型变压器吊攀，包括:底板、面板、中卡板、吊轴、挡板和加强筋，所述的底板上边设有上挡板，下方设有下挡板，并且上挡板和下挡板与底板固定焊接；所述的中卡板上部设有卡块，卡块的下方设有卡接面，中卡板的底面与底板焊接，中卡板的上端与上挡板焊接，中卡板的下端与下挡板焊接；所述的面板上部设有插接槽，插接槽从下方与中卡板卡块插接，并且面板与上挡板、下挡板和中卡板焊接；所述的吊轴为“C”形柱体，“C”形开口向上，其开口为上下宽度一致的吊轴槽口，该吊轴槽口从下方与中卡板的卡块插接。并且“C”形柱体的连接面的各边与面板焊接固定，“C”形柱体的外侧设有挡板。
[0007]所述的吊轴外侧的挡板为“C”形板，“C”形开口向上，其“C”形比吊盘面大而形成挡边，挡板与中卡板的卡块从下方向上卡接，挡板的内侧面、C形口与吊轴外侧面焊接。
[0008]所述的底板与面板之间设有多条加强筋，加强筋的两端分别与底板和面板焊接，加强筋的内侧与中卡板焊接。
[0009]所述的底板的外侧的两边分别设有多个螺钉连接孔。
[0010]所述的底板I为长方形板，长边竖向设置。
[0011]所述的面板为长方形板，长边竖向设置，宽度小于底板的宽度。
[0012]本实用新型的有益效果:由于吊轴为C形，并且开口向上，使吊装的钢丝绳与吊轴的接触面积大，能分担受力面积，使钢丝绳不容易损坏；由于吊盘从中卡板的下方向上方卡接，卡接的受力点在吊轴的槽底和槽侧，使至C盘能承受更大的力度，即使焊接有问题也能承受很大的重力，所以更加安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型其中一个实施例的正面示意图。
[0014]图2为图1的俯视示意图。
[0015]图3为图1的左视示意图。[0016]图4为底板的正面的示意图。
[0017]图5为图4的左视示意图。
[0018]图6为中卡板正面的示意图。
[0019]图7为图6的左视示意图。
[0020]图8为面板正面的示意图。
[0021 ]图9为图8的左视示意图。
[0022]图10为吊轴正面的示意图。
[0023]图11为图10的左视示意图。
[0024]图12为挡板正面的示意图。
[0025]图13为图12的左视示意图。
[0026]图14为吊轴与挡板连接后的正面示意图。
[0027]图15为图14的左视示意图。
[0028]图16为底板与中卡板连接正面的示意图。
[0029]图17为图16的左视示意图。
[0030]图18为底板、加强筋和中卡板连接正面的示意图。
[0031]图19为图18的左视示意图。
[0032]图20为图3部件分解的示意图。
【具体实施方式】
[0033]如图1至图20所示，本实用新型包括:底板1、面板2、中卡板3、吊盘4、挡板5和 加强筋6，所述的底板I上边设有上挡板11，下方设有下挡板12，并且上挡板和下挡板与底 板固定焊接，如图1、图2所示；所述的中卡板3上部设有卡块31，卡块与中卡板连为一体， 卡块的下方设有卡接面311，中卡板的底面32与底板面焊接，中卡板的上端与上挡板焊接， 中卡板的下端与下挡板焊接，如图6、图7、图16、图17所示；所述的面板2上部设有插接槽 21，插接槽从中卡板的下方与中卡板卡块31插接，并且面板与上挡板、下挡板和中卡板焊 接，如图3、图8、图9、图20所示；所述的吊轴4为“C”形柱体，“C”形开口向上，其开口为 上下宽度一致的吊轴槽口 41，该吊轴槽口从中卡板下方与中卡板卡块插接。并且“C”形柱 体的连接面的各边与面板焊接固定，“C”形柱体的外侧设有挡板5，如图10、图11所示。所 述的“C”形柱体就是圆柱形的柱体上部开有一个竖向的槽，该槽口向上设置，槽口底面在圆 柱体的中部或中下部，这样底面与卡块下部连接，仅底面就能承受更大的重力，再加上侧面 与中卡板焊接，圆柱形的底面与面板焊接，使承受力分解到多个连接部件上，因此整个吊攀 能承受更大的重力。
[0034]所述的吊轴4外侧设有挡板，该挡板为“C”形板，“C”形开口向上，其“C”形比吊 轴大而形成挡边，挡板与中卡板的卡块从下方向上卡接，挡板的内侧面与吊轴外侧面焊接， 如图12、图13、图14、图15所不。所述的底板与面板之间设有多条加强筋6,加强筋的两端 分别与底板I和面板2焊接，加强筋的内侧与中卡板3焊接，如图1、图18、图19所示。所 述的底板的外侧的两边分别设有多个螺钉连接孔13，如图1、图4所示。所述的底板为长方 形板，长边竖向设置。所述的面板为长方形板，长边竖向设置，宽度小于底板的宽度，长方形 面在竖向连接面能承受更大了竖向的拉力。
【权利要求】
1.一种可拆卸式大型变压器吊攀，其特征在于包括:底板(I)、面板(2)、中卡板(3)、 吊轴(4)、挡板(5)和加强筋(6)，所述的底板(I)上边设有上挡板(11)，下方设有下挡板(12)，并且上挡板和下挡板与底板固定焊接；所述的中卡板(3)上部设有卡块(31)，卡块的 下方设有卡接面(311)，中卡板的底面(32)与底板(I)焊接，中卡板的上端与上挡板(11)焊 接，中卡板的下端与下挡板(12)焊接；所述的面板上部设有插接槽(21)，插接槽从下方与 中卡板卡块插接，并且面板与上挡板、下挡板和中卡板焊接；所述的吊轴为“C”形柱体，“C” 形开口向上，其开口为上下宽度一致的吊轴槽口(41 )，该吊轴槽口从下方与中卡板的卡块 插接，并且“C”形柱体的连接面的各边与面板焊接固定，“C”形柱体的外侧设有挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式大型变压器吊攀，其特征在于:所述的吊轴外 侧的挡板(5)为“C”形板，“C”形开口向上，其“C”形比吊轴面大而形成挡边，挡板与中卡板 的卡块从下方向上卡接，挡板的内侧面、C形口与吊轴外侧面焊接。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式大型变压器吊攀，其特征在于:所述的底板与 面板之间设有多条加强筋(6)，加强筋的两端分别与底板和面板焊接，加强筋的内侧与中卡 板焊接。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式大型变压器吊攀，其特征在于:所述的底板的 外侧的两边分别设有多个螺钉连接孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式大型变压器吊攀，其特征在于:所述的底板(I) 为长方形板，长边竖向设置。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸式大型变压器吊攀，其特征在于:所述的面板(2) 为长方形板，长边竖向设置，宽度小于底板的宽度。
【文档编号】H01F27/06GK203415355SQ201320499848
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月16日 优先权日:2013年8月16日
【发明者】吴国强 申请人:佛山市华格机械装备有限公司