一种连气管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连气管，括箱盖以及竖直固定在箱盖上的固定板；固定板上固定安装有开关连气管和升高座连气管；开关连气管和升高座连气管沿水平方向上下布置，且相互平行。本实用新型在满足高低压套管电气距离的地方焊接一个固定板，固定板上开长孔，将开关连气管、升高座连气管均固定在固定板上。这样，两根连气管上下布置，占据的空间就小一些，从而避免套管增加升高座的情况，即降低成本、简化操作，不仅可以有效节约箱盖空间，而且可以使变压器管道布置更加美观；同时从箱盖上开关侧到储油柜侧走两根连气管时，两根管子上下布置，并用U型螺杆固定在同一个固定板上，解决了连气管占用电气空间大，箱盖上套管等其他元器件布置困难的问题。
【专利说明】一种连气管
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种连气管。
【背景技术】
[0002]对于有载调压变压器，有时需要从箱盖上开关侧到储油柜侧走两根连气管；其中，一根为开关连气管，将开关内气体经开关气体继电器传送到开关储油柜内；另一根为升高座连气管，将开关升高座内气体传送到主储油柜内。常规的布置为两根管道水平方向左右布置，相互之间需要有操作空间。对于油箱尺寸较小的变压器，为了保证高低压套管对连气管的电气距离，经常用在套管下部增加升高座来抬高套管的办法来实现，这样，增加了成本和工作量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种连气管，该连气管通过改变连气管固定方式，解决了连气管占用电气空间大，箱盖上套管等其他元器件布置困难的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:包括箱盖以及竖直固定在箱盖上的固定板；固定板上固定安装有开关连气管和升高座连气管；开关连气管和升高座连气管沿水平方向上下布置，且相互平行。
[0005]所述的固定板上在竖直方向开设有长方形的条形孔，开关连气管和升高座连气管均通过U型螺杆和与U型螺杆相配合的螺母固定在条形孔中。
[0006]所述的条形孔的宽度大于U型螺杆螺杆的直径，条形孔的长度大于两U型螺杆的宽度之和。
[0007]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0008]本实用新型在满足高低压套管电气距离的地方焊接一个固定板，固定板上开长孔，将开关连气管、升高座连气管均固定在固定板上。这样，两根连气管上下布置，占据的空间就小一些，从而避免套管增加升高座的情况，即降低成本、简化操作，不仅可以有效节约箱盖空间，而且可以使变压器管道布置更加美观；同时从箱盖上开关侧到储油柜侧走两根连气管时，两根管子上下布置，并用U型螺杆固定在同一个固定板上，解决了连气管占用电气空间大，箱盖上套管等其他元器件布置困难的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0010]图2为本实用新型固定板的结构示意图。
[0011]其中，I为U型螺杆；2为开关连气管；3为升高座连气管；4为固定板；5为箱盖；6为条形孔。
【具体实施方式】[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述:
[0013]参见图1和2，本实用新型包括箱盖5以及竖直固定在箱盖5上的固定板4 ;如图2所示，固定板4上在竖直方向开设有长方形的条形孔6，开关连气管2和升高座连气管3均通过U型螺杆I和与U型螺杆I相配合的螺母固定在条形孔6中。开关连气管2和升高座连气管3沿水平方向上下布置，且相互平行。条形孔6的宽度依据U型螺杆I螺杆的直径而定，条形孔6的长度大于两U型螺杆I的宽度之和。
[0014]本实用新型的外形尺寸依据实际需要而定。开孔大小依据U型螺杆大小及两个连气管间距而定。固定板焊接位置依据电气距离而定。安装后结构示意图见图1。两个连气管上下布置，上下间距依据需要而定。
【权利要求】
1.一种连气管，其特征在于:包括箱盖(5)以及竖直固定在箱盖(5)上的固定板(4)；固定板(4)上固定安装有开关连气管(2)和升高座连气管(3);开关连气管(2)和升高座连气管(3)沿水平方向上下布置，且相互平行。
2.根据权利要求1所述的连气管，其特征在于:所述的固定板(4)上在竖直方向开设有长方形的条形孔(6)，开关连气管(2)和升高座连气管(3)均通过U型螺杆(I)和与U型螺杆(I)相配合的螺母固定在条形孔(6 )中。
3.根据权利要求2所述的连气管，其特征在于:所述的条形孔(6)的宽度大于U型螺杆(I)螺杆的直径，条形孔(6)的长度大于两U型螺杆(I)的宽度之和。
【文档编号】H01F27/14GK203552852SQ201320723154
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】董丽玲, 王明, 马彬彬 申请人:中国西电电气股份有限公司