一种焊机变压器及其焊的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种焊机变压器，包括骨架、绕制在所述骨架上的线圈以及安装在骨架上的铁芯，所述骨架上还安装有电流调节器，其特征在于：所述铁芯由多片磁钢片叠合而成，每片所述磁钢片上经冲压形成多个凸起，在所述凸起位置处形成凹陷部，一片所述磁钢片上的凸起插入相邻的另一所述磁钢片上的凹陷部，所述凸起的侧边与所述磁钢片相分离形成裂口，所述凸起通过挤压变形后将每片所述磁钢片叠合在一起。本实用新型提供的焊机变压器的有益效果为：通过在磁钢片上凸起侧边与磁钢片相脱离形成裂口，凸起在挤压装置作用下产生变形，裂口可以进一步增加了各片磁钢片之间连接强度。
【专利说明】一种焊机变压器及其焊机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊机变压器，还涉及一种安装有该焊机变压器的焊机。
【背景技术】
[0002]中国专利号CN02265074.1的实用新型专利，公告日为2003年7月2日，公开了一种可层叠定位的矽钢片，系令矽钢片可层叠后以机具压掣结合，该矽钢片的上、下表面分别形成出凸部及凹部，且各层矽钢片的凸部与凹部对应叠合，且以机具压合形成一便利组装且无空隙的矽钢片群组。上述公开的矽钢片上各层矽钢片的凸部与凹部对应叠合，并且通过机具压合形成无缝隙的矽钢片群组，矽钢片上的凸部经机具压合后在凹部内产生微量的变形，该变形量在一定程度上增加各层矽钢片之间的连接紧密度，但依然存在矽钢片群组在各种不同功能型态电器产品的工作过程中脱落，影响正常使用。
[0003]中国专利号为201120033759.1的实用新型专利，公告日为2011年09月07日，公
开了一种变压器铁芯紧固铆钉结构，包括变压器铁芯，所述变压器铁芯的四个角部用铆钉铆接，铆钉的杆部外侧套有绝缘套，绝缘套的端头设置在铆钉的端头与变压器铁芯之间，铆钉的铆接端设有冲压开口。该技术方案公开了叠合的变压器铁芯通过铆钉和绝缘套相配合固定在一起，通过上述连接方式其紧密度较差，影响铁芯的作用，降低了变压器工作的稳定性。
[0004]中国专利号为201220076265.6的实用新型专利，公告日为2012年11年07日，公开了一种塑封电机的定子总成及塑封电机，其中塑封电机包括定子总成和转子总成，所述定子总成外包裹有塑封件，所述定子总成包括定子本体，该定子本体包含有定子铁芯和线圈绕组，所述定子总成还包括了热收缩包覆在所述线圈绕组的表面的热缩管。该技术方案公开了将定子铁芯、线圈绕组通过塑封件连接成一体结构，具有铁芯部分紧密度较差，影响铁芯在电机中的稳定性。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种通过在磁钢片上凸起侧边与磁钢片相脱离形成裂口，凸起在挤压装置作用下产生变形，裂口可以进一步增加了各片磁钢片之间连接强度的焊机变压器及其焊机。
[0006]按照本实用新型提供的一种焊机变压器采用的主要技术方案为:包括骨架、绕制在所述骨架上的线圈以及安装在骨架上的铁芯，所述骨架上还安装有电流调节器，所述电流调节器包括固定支架以及安装在所述固定支架上的调节螺杆，所述铁芯由多片磁钢片叠合而成，每片所述磁钢片上经冲压形成多个凸起，在所述凸起位置处形成凹陷部，一片所述磁钢片上的凸起插入相邻的另一所述磁钢片上的凹陷部，所述凸起的侧边与所述磁钢片相分离形成裂口，所述凸起通过挤压变形后将每片所述磁钢片叠合在一起。
[0007]本实用新型提供的焊机变压器还可具有如下附属技术特征:
[0008]所述凸起为V型或半圆形。[0009]所述凸起为六边形结构，所述裂口设置在所述六边形结构的两个边至四个边上。
[0010]位于每片所述磁钢片的四角的所述凸起为横向设置，位于每片所述磁钢片中部的凸起为倾斜设置；或
[0011]位于每片所述磁钢片的四角的所述凸起为倾斜向设置，位于每片所述磁钢片中部的凸起为横向设置；或
[0012]位于每片所述磁钢片的四角的所述凸起为竖向设置，位于每片所述磁钢片中部的凸起为倾斜设置；或
[0013]位于每片所述磁钢片的四角的所述凸起为倾斜向设置，位于每片所述磁钢片中部的凸起为竖向设置。
[0014]所述铁芯包括安装在所述骨架上的变压器铁芯以及安装在所述固定支架上的动铁芯，所述骨架上具有一间隙，所述动铁芯插入所述间隙内。
[0015]所述动铁芯上安装有平衡块，所述动铁芯的端部开设有凹槽，所述平衡块设置在所述凹槽内。
[0016]按照本实用新型提供的焊机采用的主要技术方案为:包括底座以及安装在所述底座上的机壳，所述机壳内安装有机架，所述机架上安装有焊机变压器，所述焊机变压器包括骨架、绕制在所述骨架上的线圈以及安装在骨架上的铁芯，所述骨架上还安装有电流调节器，所述电流调节器包括固定支架以及安装在所述固定支架上的调节螺杆，所述铁芯由多片磁钢片叠合而成，每片所述磁钢片上经冲压形成多个凸起，在所述凸起位置处形成凹陷部，一片所述磁钢片上的凸起插入相邻的另一所述磁钢片上的凹陷部，所述凸起的侧边与所述磁钢片相分离形成裂口，所述凸起通过挤压变形后将每片所述磁钢片叠合在一起。
[0017]采用本实用新型提供的焊机变压器及其焊机带来的有益效果为:通过在每片磁钢片上冲压多个凸起，在凸起的位置形成凹陷部，在多片磁钢片叠合时，磁钢片上的凸起插入另一磁钢片上形成的凹陷部中，然后将叠合后的磁钢片形成的铁芯利用挤压装置对凸起进行挤压，凸起经过挤压会产生变形并且在凹陷部内进行扩展，在凸起的侧边与磁钢片相分离形成裂口，裂口对扩展的凸起具有卡接作用，将叠合的多片磁钢片连接更加紧密和牢固；中心对称设置凸起的磁钢片整体更加美观，凸起经挤压变形后磁钢片更加平整，避免磁钢片不平整导致焊机变压器工作不稳定的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所述的焊机变压器的结构图。
[0019]图2为本实用新型所述的焊机变压器中电流调机器的结构图。
[0020]图3为本实用新型所述的焊机变压器中动铁芯的结构图。
[0021]图4为本实用新型所述的焊机变压器中动铁芯的剖视图。
[0022]图5为图4中A部放大图。
[0023]图6为本实用新型所述的焊机变压器中半圆形凸起的结构图。
[0024]图7为本实用新型所述的焊机变压器中六边形凸起的结构图。
[0025]图8为本实用新型所述的焊机变压器中V形凸起的结构图。
[0026]图9为本实用新型所述的焊机的结构图。【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型做进一步的详述:
[0028]如图1至图8所示，按照本实用新型提供的一种焊机变压器的实施例，包括骨架1、绕制在所述骨架I上的线圈2以及安装在骨架I上的铁芯，所述骨架I上还安装有电流调节器4，所述铁芯由多片磁钢片叠合而成，每片所述磁钢片上经冲压形成多个凸起6，在所述凸起6位置处形成凹陷部7，一片所述磁钢片上的凸起6插入相邻的另一所述磁钢片上的凹陷部7，所述凸起6的侧边与所述磁钢片相分离形成裂口 8，所述凸起6通过挤压变形后将每片所述磁钢片叠合在一起，通过在每片磁钢片上冲压多个凸起6，在凸起6的位置形成凹陷部7，在多片磁钢片叠合时，磁钢片上的凸起6插入另一磁钢片上形成的凹陷部7中，然后将叠合后的磁钢片形成的铁芯利用挤压装置对凸起6进行挤压，凸起6经过挤压会产生变形并且在凹陷部7内进行扩展，在凸起6的侧边与磁钢片相分离形成裂口 8，裂口 8对扩展的凸起6具有卡接作用，将叠合的多片磁钢片连接更加紧密和牢固。
[0029]参见图6至图8，按照本实用新型提供的焊机变压器，所述凸起6为V型或半圆形或所述凸起6为六边形结构，所述裂口 8设置在所述六边形结构的两个边至四个边上，本实用新型采用六边形的凸起6中，裂口 8可以设置在相互对称的两个或四个边上也可以在六边形上不规则的设置在其中三个边上，使得叠合的磁钢片的连接更加牢固，需要说明的是，所述的凸起6的形状以及裂口 8的设置并不局限于上述几种结构，本领域的技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
[0030]参见图3，按照本实用新型提供的焊机变压器，位于每片所述磁钢片的四角的所述凸起6为横向设置，位于每片所述磁钢片中部的凸起6为倾斜设置，本实用新型将位于每片磁钢片的四角采用横向设置的凸起6，并且在其中部冲压倾斜的凸起6，克服了磁钢片在堆叠后通过挤压装置挤压凸起6后产生的累积误差，使得铁芯整体更加工整美观，提高了焊机变压器安装铁芯后工作的稳定性；或位于每片所述磁钢片的四角的所述凸起6为倾斜向设置，位于每片所述磁钢片中部的凸起6为横向设置；或位于每片所述磁钢片的四角的所述凸起6为竖向设置，位于每片所述磁钢片中部的凸6起为倾斜设置；或位于每片所述磁钢片的四角的所述凸起6为倾斜向设置，位于每片所述磁钢片中部的凸起6为竖向设置，冲压在每片磁钢片上的凸起6为中心对称设置或不规则排列，按照中心对称设置凸起6的磁钢片整体更加美观，凸起6经挤压变形后磁钢片更加平整，避免磁钢片不平整导致焊机变压器工作不稳定的问题。
[0031]需要说明的是，本实用新型只列举出磁钢片中部的凸起6采用倾斜设置，四角上的凸起6采用横向设置的实施例，凸起6的其他设置方式属于通常变化，因此该结构图并未给出，凸起6的朝向以及排列方式并不局限于上述几种结构，本领域的技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
[0032]参见图1至图4，按照本实用新型提供的焊机变压器，所述铁芯包括安装在所述骨架I上的静铁芯31以及安装在所述电流调节器4上的动铁芯32，本实用新型并不局限于动铁芯32采用多片磁钢片叠合而成，其中铁芯中的静铁芯31也可以采用多片磁钢片叠合而成，所述骨架I上具有一间隙，所述动铁芯32插入所述间隙内，在骨架I中间置有电流调节器4，可通过设置在电器面板的旋钮来转动电流调节器4中的调节螺杆41，调节螺杆41的旋动会带动磁钢移动，通过改变磁钢在变压器内所处的位置，来改变变压器内部的磁通密度，随着变压器内部磁通密度的改变，使得变压器输出的电流发生改变，从而达到调节电器工作电流的目的。
[0033]参见图2，按照本实用新型提供的焊机变压器，所述动铁芯32上安装有平衡块33，所述动铁芯32的端部开设有凹槽34，所述平衡块33设置在所述凹槽34内，在动铁芯32的端部内部开设凹槽34，以便安装平衡块33，调节平衡效果。
[0034]如图9所示，按照本实用新型提供的一种焊机的实施例，包括底座9以及安装在所述底座9上的机壳10，所述机壳10内安装有机架11，所述机架11上安装有焊机变压器12，所述焊机变压器12包括骨架1、绕制在所述骨架I上的线圈2以及安装在骨架I上的铁芯，所述骨架I上还安装有电流调节器4，所述电流调节器4包括固定支架42以及安装在所述固定支架42上的调节螺杆41，所述铁芯由多片磁钢片叠合而成，每片所述磁钢片上经冲压形成多个凸起6，在所述凸起6位置处形成凹陷部7，一片所述磁钢片上的凸起6插入相邻的另一所述磁钢片上的凹陷部7，所述凸起6的侧边与所述磁钢片相分离形成裂口 8，所述凸起6通过挤压变形后将每片所述磁钢片叠合在一起。
[0035]通过在每片磁钢片上冲压多个凸起6，在凸起6的位置形成凹陷部7，在多片磁钢片叠合时，磁钢片上的凸起6插入另一磁钢片上形成的凹陷部7中，然后将叠合后的磁钢片形成的铁芯利用挤压装置对凸起6进行挤压，凸起6经过挤压会产生变形并且在凹陷部7内进行扩展，在凸起7的侧边与磁钢片相分离形成裂口 8，裂口 8对扩展的凸起6具有卡接作用，将叠合的多片磁钢片连接更加紧密和牢固；中心对称设置凸起6的磁钢片整体更加美观，凸起6经挤压变形后磁钢片更加平整，避免磁钢片不平整导致焊机变压器工作不稳定的问题。
【权利要求】
1.一种焊机变压器，包括骨架、绕制在所述骨架上的线圈以及安装在骨架上的铁芯，所述骨架上还安装有电流调节器，所述电流调节器包括固定支架以及安装在所述固定支架上的调节螺杆，其特征在于:所述铁芯由多片磁钢片叠合而成，每片所述磁钢片上经冲压形成多个凸起，在所述凸起位置处形成凹陷部，一片所述磁钢片上的凸起插入相邻的另一所述磁钢片上的凹陷部，所述凸起的侧边与所述磁钢片相分离形成裂口，所述凸起通过挤压变形后将每片所述磁钢片置合在一起。
2.如权利要求1所述的焊机变压器，其特征在于:所述凸起为V型或半圆形。
3.如权利要求1所述的焊机变压器，其特征在于:所述凸起为六边形结构，所述裂口设置在所述六边形结构的两个边至四个边上。
4.如权利要求1所述的焊机变压器，其特征在于:位于每片所述磁钢片的四角的所述凸起为横向设置，位于每片所述磁钢片中部的凸起为倾斜设置；或 位于每片所述磁钢片的四角的所述凸起为倾斜向设置，位于每片所述磁钢片中部的凸起为横向设置；或 位于每片所述磁钢片的四角的所述凸起为竖向设置，位于每片所述磁钢片中部的凸起为倾斜设置；或 位于每片所述磁钢片的四角的所述凸起为倾斜向设置，位于每片所述磁钢片中部的凸起为竖向设置。
5.如权利要求1所述的焊机变压器，其特征在于:所述铁芯包括安装在所述骨架上的静铁芯以及安装在所述固定支架上的动铁芯，所述骨架上具有一间隙，所述动铁芯插入所述间隙内。
6.如权利要求5所述的焊机变压器，其特征在于:所述动铁芯上安装有平衡块，所述动铁芯的端部开设有凹槽，所述平衡块设置在所述凹槽内。
7.一种焊机，包括底座以及安装在所述底座上的机壳，其特征在于:所述机壳内安装有机架，所述机架上安装有焊机变压器，所述焊机变压器为权利要求1-6任一项所述的焊机变压器。
【文档编号】H01F27/245GK203631265SQ201320726034
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】杨林聪 申请人:温岭万顺机电制造有限公司