一种硅橡胶绝缘及护套控制电缆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硅橡胶绝缘及护套控制电缆，包括四个导体组，四个导体组均由三根间隔分布的、包覆硅橡胶绝缘层的导体构成，每个导体组均经过挤塑成型于载体层中，载体层采用氟塑料聚合物经挤塑成型后截面为扇形，包覆载体层的四个导体组以弹性芯为中心围成圆柱形构成缆芯，缆芯外设有绕包层、铜丝编织屏蔽层、隔氧层、外屏蔽层、硅橡胶护套层。本实用新型结构新颖，将导体组挤塑成型于氟塑料聚合物载体层中且间隔分布，使得电缆的结构紧凑性提高，抗外界挤压力导体不易受损，此外，电缆还具有优良的屏蔽性能、耐磨性能、耐扭曲性能。
【专利说明】一种硅橡胶绝缘及护套控制电缆
【技术领域】:
[0001 ] 本实用新型涉及控制电缆，尤其涉及一种硅橡胶绝缘及护套控制电缆。
【背景技术】:
[0002]目前，大多控制电缆采用聚乙烯、氟塑料等作为绝缘层和护套层，聚乙烯、氟塑料相对硬度高，耐磨性不强，有应力开裂现象；此外，电缆的将多根绝缘线芯束绞构成缆芯，缆芯在受到外力时，绝缘线芯之间相互挤压，处出现导体受损、绝缘层扁形等现象，严重影响电缆的使用寿命。
实用新型内容:
[0003]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种硅橡胶绝缘及护套控制电缆，能够很好的保护缆芯及绝缘层、护套层不受损伤，延长其使用寿命。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]硅橡胶绝缘及护套控制电缆，包括四个导体组，其特征在于:所述的四个导体组均由三根间隔分布的、包覆硅橡胶绝缘层的导体构成，每个导体组均经过挤塑成型于载体层中，载体层采用氟塑料聚合物经挤塑成型后截面为扇形，包覆载体层的四个导体组以弹性芯为中心围成圆柱形构成缆芯，缆芯外设有绕包层、铜丝编织屏蔽层、隔氧层、外屏蔽层、硅橡胶护套层。
[0006]所述的硅橡胶绝缘及护套控制电缆，其特征在于:所述的外屏蔽层采用铝箔粘附于钢带内侧，铝箔面朝内螺旋重叠绕包构成，铝箔的厚度不大于1.5mm，绕包搭盖率不小于35%。
[0007]本实用新型的优点是:
[0008]本实用新型结构新颖，将导体组挤塑成型于氟塑料聚合物载体层中且间隔分布，使得电缆的结构紧凑性提高，抗外界挤压力导体不易受损，此外，电缆还具有优良的屏蔽性能、耐磨性能、耐扭曲性能。
【专利附图】
【附图说明】:
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0010]参见图1:
[0011]硅橡胶绝缘及护套控制电缆，包括四个导体组，四个导体组均由三根间隔分布的、包覆硅橡胶绝缘层2的导体I构成，每个导体组均经过挤塑成型于载体层3中，载体层3采用氟塑料聚合物经挤塑成型后截面为扇形，包覆载体层3的四个导体组以弹性芯4为中心围成圆柱形构成缆芯，缆芯外设有绕包层5、铜丝编织屏蔽层6、隔氧层7、外屏蔽层8、硅橡胶护套层9。[0012]外屏蔽层8釆用铝箔粘附于钢带内侧，铝箔面朝内螺旋重叠绕包构成，铝箔的厚度不大于1.5mm，绕包搭盖率不小于35%。
【权利要求】
1.一种硅橡胶绝缘及护套控制电缆，包括四个导体组，其特征在于:所述的四个导体组均由三根间隔分布的、包覆硅橡胶绝缘层的导体构成，每个导体组均经过挤塑成型于载体层中，载体层采用氟塑料聚合物经挤塑成型后截面为扇形，包覆载体层的四个导体组以弹性芯为中心围成圆柱形构成缆芯，缆芯外设有绕包层、铜丝编织屏蔽层、隔氧层、外屏蔽层、硅橡胶护套层。
2.根据权利要求1所述的硅橡胶绝缘及护套控制电缆，其特征在于:所述的外屏蔽层采用铝箔粘附于钢带内侧，铝箔面朝内螺旋重叠绕包构成，铝箔的厚度不大于1.5mm，绕包搭盖率不小于35%。
【文档编号】H01B7/02GK203733494SQ201320783319
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】倪克, 吴兵克, 吴可人, 赵曙光 申请人:三正集团安徽线缆股份有限公司