一种电线电缆用硅橡胶的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种硅橡胶，具体涉及一种电线电缆用硅橡胶。
【背景技术】
[0002]硅橡胶虽具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在_60°C(或更低的温度)至+250°C(或更高的温度)下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的主要针对现有技术中存在的不足，提供一种具有优异的阻燃和成瓷效果的电线电缆用硅橡胶。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明所述的一种电线电缆用硅橡胶，按重量份数计算，它包括以下组份，
(1)甲基乙烯基硅胶30-50份；
(2)气相法白炭黑10-30份；
(3)硅灰石20-30份；
(4)丙烯酸5-15份；
(5)硬脂酸钠5-10份；
(6)氢氧化铝1-5份；
(7)引发剂1-3份；
(8)防老剂5-8份；
(9)阻燃剂1-2份；
(10)羟基硅油5-10份；
其制备方法为，它包括以下步骤，
(1)先将甲基乙烯基硅胶、气相法白炭黑、硅灰石和丙烯酸加热预混合，加热温度为35
°C；
(2)然后将硬脂酸钠、氢氧化铝和羟基硅油与步骤(I)中的混合物加热充分混合，加热温度为45°C;
(3)最后将引发剂、防老剂和阻燃剂与步骤(2)中的混合物加热充分混合，加热温度为55°C；
(4)薄通或薄通+三角包—下料—滤胶—停放—返炼—加硫化剂—出片。
[0005]所述引发剂为过氧化二异丙苯。
[0006]所述防老剂为防老剂MB。
[0007]所述阻燃剂为聚磷酸铵。
[0008]有益效果:本发明与现有技术相比，其显著优点是:本发明采用精确重量份数的甲基乙烯基硅胶、气相法白炭黑、硅灰石、丙烯酸、硬脂酸钠、氢氧化铝、引发剂、防老剂、阻燃剂和羟基硅油，并通过严谨的工艺步骤制作，极大的提高其机械性能，使得硅胶具有优异的阻燃、成瓷效果。
【具体实施方式】
[0009]以下通过实施例对本发明作进一步的阐述。
[0010]实施例1:
本发明所述的一种电线电缆用硅橡胶，其特征在于:按重量份数计算，它包括以下组份，
(1)甲基乙烯基硅胶35份；
(2)气相法白炭黑15份；
(3)硅灰石24份；
(4)丙烯酸7份.’
(5)硬脂酸钠6份；
(6)氢氧化铝3份；
(7)引发剂2份；
(8)防老剂6份；
(9)阻燃剂I份；
(10)羟基硅油6份；
其制备方法为，它包括以下步骤，
(1)先将甲基乙烯基硅胶、气相法白炭黑、硅灰石和丙烯酸加热预混合，加热温度为35
°C；
(2)然后将硬脂酸钠、氢氧化铝和羟基硅油与步骤(I)中的混合物加热充分混合，加热温度为45°C;
(3)最后将引发剂、防老剂和阻燃剂与步骤(2)中的混合物加热充分混合，加热温度为55°C；
(4 )薄通—下料—滤胶—停放—返炼—加硫化剂—出片。
[0011]所述引发剂为过氧化二异丙苯。
[0012]所述防老剂为防老剂MB。
[0013]所述阻燃剂为聚磷酸铵。
[0014]实施例2:
本发明所述的一种电线电缆用硅橡胶，其特征在于:按重量份数计算，它包括以下组份，
(1)甲基乙烯基硅胶45份；
(2)气相法白炭黑25份；
(3)硅灰石28份；
(4)丙烯酸14份；
(5)硬脂酸钠8份； (6)氢氧化铝4份；
(7)引发剂3份；
(8)防老剂7份；
(9)阻燃剂2份；
(10)羟基硅油7份.’
其制备方法为，它包括以下步骤，
(1)先将甲基乙烯基硅胶、气相法白炭黑、硅灰石和丙烯酸加热预混合，加热温度为35
°C；
(2)然后将硬脂酸钠、氢氧化铝和羟基硅油与步骤(I)中的混合物加热充分混合，加热温度为45°C;
(3)最后将引发剂、防老剂和阻燃剂与步骤(2)中的混合物加热充分混合，加热温度为55°C；
(4)薄通+三角包—下料—滤胶—停放—返炼—加硫化剂—出片。
[0015]所述引发剂为过氧化二异丙苯。
[0016]所述防老剂为防老剂MB。
[0017]所述阻燃剂为聚磷酸铵。
[0018]本发明采用精确重量份数的甲基乙烯基硅胶、气相法白炭黑、硅灰石、丙烯酸、硬脂酸钠、氢氧化铝、引发剂、防老剂、阻燃剂和羟基硅油，并通过严谨的工艺步骤制作，极大的提高其机械性能，使得硅胶具有优异的阻燃、成瓷效果。
[0019]本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种电线电缆用硅橡胶，其特征在于:按重量份数计算，它包括以下组份， (1)甲基乙烯基硅胶30-50份； (2)气相法白炭黑10-30份； (3)硅灰石20-30份； (4)丙烯酸5-15份； (5)硬脂酸钠5-10份； (6)氢氧化铝1-5份； (7)引发剂1-3份； (8)防老剂5-8份； (9)阻燃剂1-2份； (10)羟基硅油5-10份； 其制备方法为，它包括以下步骤， (1)先将甲基乙烯基硅胶、气相法白炭黑、硅灰石和丙烯酸加热预混合，加热温度为35°C； (2)然后将硬脂酸钠、氢氧化铝和羟基硅油与步骤(I)中的混合物加热充分混合，加热温度为45°C; (3)最后将引发剂、防老剂和阻燃剂与步骤(2)中的混合物加热充分混合，加热温度为55°C； (4)薄通或薄通+三角包—下料—滤胶—停放—返炼—加硫化剂—出片。2.根据权利要求1所述的电线电缆用硅橡胶，其特征在于:所述引发剂为过氧化二异丙苯。3.根据权利要求1所述的电线电缆用硅橡胶，其特征在于:所述防老剂为防老剂MB。4.根据权利要求1所述的电线电缆用硅橡胶，其特征在于:所述阻燃剂为聚磷酸铵。
【专利摘要】一种电线电缆用硅橡胶，它包括以下组份，甲基乙烯基硅胶、气相法白炭黑、硅灰石、丙烯酸、硬脂酸钠、氢氧化铝、引发剂、防老剂、阻燃剂、羟基硅油；本发明采用精确重量份数的甲基乙烯基硅胶、气相法白炭黑、硅灰石、丙烯酸、硬脂酸钠、氢氧化铝、引发剂、防老剂、阻燃剂和羟基硅油，并通过严谨的工艺步骤制作，极大的提高其机械性能，使得硅胶具有优异的阻燃、成瓷效果。
【IPC分类】C08F283/12, C08K3/32, C08K5/098, C08K3/36, C08L51/08, C08F220/06, C08K13/02, H01B7/295, H01B3/28, C08K3/22
【公开号】CN105566832
【申请号】CN201610062123
【发明人】夏建
【申请人】苏州诚晟信息技术有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年1月29日