磁极单元、磁极安装单元和电磁精选的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种磁极单元、磁极安装单元和电磁精选机。所述磁极单元包括铁芯、绝缘套筒、线圈、托块和绝缘护板，绝缘套筒套设在铁芯外周，且铁芯两端部伸出绝缘套筒，线圈套设在绝缘套筒外周，托块与铁芯伸出绝缘套筒的两端部连接，绝缘护板设置于托块与线圈之间以将两者完全隔离。本实用新型还提供一种具有上述磁极单元的磁极安装架和安装有该磁极安装架的电磁精选机。本实用新型提供的磁极安装单元可以独立地安装于分选筒内，且其中的磁极单元可拆卸，降低了更换时的难度和成本；另外，本实用新型还可以实现磁极单元更加紧凑的排列，进而能够满足对更高磁感应强度的需求。
【专利说明】磁极单元、磁极安装单元和电磁精选机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磁极单元、磁极安装单元和电磁精选机，属于电磁精选机【技术领域】。
【背景技术】
[0002]电磁精选机用于具有磁性差异物质的分离，广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的磁选，也可用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。
[0003]如图1所示，目前的电磁精选机通常包括进料口 1、环形磁极单元2、主轴3、分选筒4、机架5、出料口 6和进水口 7等部件。环形磁极单元2由多个磁盘组成，各磁盘以一定间距平行套装于主轴3上，且环形磁极单元2通过主轴3固定在分选筒4内部，分选筒4固定在机架5上。工作时，电磁精选机中的电流控制器对环形磁极单元2间断直流供电，使环形磁极单元2产生间歇的磁场，分选筒4内的磁性矿物随着磁场的变化处于团聚或分散状态，在此过程中通过由分选筒4底部的进水口 7进入分选筒4的水流冲洗掉磁性矿物中的杂质，以实现对磁性矿物精选的目的。
[0004]现有的电磁精选机中使用的环形磁极单元整体焊接在主轴上，出现故障后，需整体进行更换，这不仅使更换时的难度较大，而且增加了生产成本。
实用新型内容
[0005]本实用新型提供一种磁极单元，可以通过螺栓连接于与分选筒壁焊接的磁极安装架上，以解决现有环形磁极单眼在更换时难度大和成本高的问题。
[0006]本实用新型还提供一种磁极安装单元，可以单独安装于分选筒内，且其中的磁极单元可拆卸，降低了更换时的难度和成本。
[0007]本实用新型还提供一种电磁精选机，具有容易拆卸的磁极单元，且可实现磁极单元紧凑排列，进而满足对更高磁感应强度的需求。
[0008]本实用新型提供一种磁极单元，包括铁芯、绝缘套筒、线圈、托块和绝缘护板，其中，所述绝缘套筒套设在所述铁芯外周，且铁芯两端部伸出绝缘套筒，所述线圈套设在所述绝缘套筒外周，所述托块与铁芯伸出绝缘套筒的两端部连接，所述绝缘护板设置于所述托块与线圈之间以将两者完全隔离。
[0009]进一步地，所述托块具有凹陷部，并通过该凹陷部与所述铁芯伸出绝缘套筒的两端部相嵌合。
[0010]进一步地，所述线圈为导线经压力浸漆而成的线圈。
[0011]进一步地，所述托块为电工纯铁托块。
[0012]本实用新型提供一种磁极安装单元，包括两个磁极安装架、两个压板以及固定于所述两个磁极安装架之间的上述磁极单元，其中，
[0013]所述磁极安装架具有端面固定板，以及相向固定于该端面固定板的相对两边、并与该端面固定板垂直设置两个侧面固定板，并且在所述两个侧面固定板同侧设置有分别向背离彼此延伸形成的翼板，所述翼板所在的面与所述端面固定板和侧面固定板均垂直；
[0014]所述磁极单元两端的托块分别设置于两个磁极安装架的所述端面固定板与侧面固定板围成的区域内，且与所述端面固定板和侧面固定板贴合；所述压板与所述翼板可拆卸地连接，并能对所述托块形成固定。
[0015]进一步地，所述两个翼板和压板通过螺栓连接。
[0016]进一步地，所述翼板由角钢的一个连接面形成，所述角钢的另一连接面与所述侧面固定板贴合。
[0017]进一步地，所述端面固定板和侧面固定板一体成型。
[0018]本实用新型提供一种电磁精选机，包括电流控制器、机架和分选筒，所述分选筒固定于机架上，所述电磁精选机还包括多个上述磁极安装单元，所述磁极安装单元间隔设置于分选筒内壁上，所述电流控制器与所述磁极安装单元中的磁极单元电连接，并能对所述磁极单元间断直流供电，多个磁轭嵌设于所述分选筒内壁上，所述磁极安装单元通过所述磁极安装架的侧面固定板和端面固定板远离翼板的一侧边焊连接于所述分选筒的内壁，且所述多个磁极安装单元中的托块分别与所述多个磁轭贴合。
[0019]本实用新型提供的磁极安装单元可以独立地安装于分选筒内，且其中的磁极单元可拆卸，降低了更换时的难度和成本；另外，本实用新型还可以实现磁极单元更加紧凑的排列，进而能够满足对更高磁感应强度的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为现有电磁精选机的结构示意图。
[0021]图2A为本实用新型实施例提供的磁极单元的结构示意图。
[0022]图2B为图2A中沿A-A线的剖视图。
[0023]图3A为本实用新型实施例提供的磁极安装单元的结构示意图。
[0024]图3B为图3A中沿A-A线的剖视图。
[0025]图4A为本实用新型实施例提供的磁极安装架的主视图。
[0026]图4B为图4A磁极安装架的俯视图。
[0027]图4C为图4A磁极安装架的左视图。
[0028]图5为本实用新型实施例提供的电磁精选机的的局部结构示意图。
[0029]附图标号说明
[0030]I 进料口
[0031]2环形磁极单元
[0032]3 主轴
[0033]4分选筒
[0034]5 机架
[0035]6 出料口
[0036]7 进水口
[0037]10磁极单元
[0038]11 托块[0039]12绝缘护板
[0040]13铁芯
[0041]14绝缘套筒
[0042]15线圈
[0043]20磁极安装架
[0044]21端面固定板
[0045]22侧面固定板
[0046]23翼板
[0047]30压板
[0048]40磁极安装单元
[0049]50磁轭
【具体实施方式】[0050]以下参照附图来更充分地描述本实用新型。然而，本实用新型可以许多不同形式来体现，不应理解为限于本文陈述的实施例。
[0051]如图2A-2B所示的磁极单元10，包括托块11、绝缘护板12、铁芯13、绝缘套筒14和线圈15，其中，绝缘套筒14套设在铁芯13外周，且铁芯13两端部伸出绝缘套筒14，线圈15套设在绝缘套筒14外周，托块11与铁芯13伸出绝缘套筒14的两端部连接，绝缘护板12设置于托块11与线圈15之间以将两者完全隔离，其形状例如可以为环形。
[0052]进一步地，托块11具有凹陷部，并通过该凹陷部与铁芯13伸出绝缘套筒14的两端部相嵌合。
[0053]进一步地，线圈15可以为导线经压力浸漆的线圈。经压力浸漆处理后，有利于提高线圈15整体的耐候性，并减少了因移动磨损引起的故障。
[0054]进一步地，托块11可以为电工纯铁托块。
[0055]图3A-3B所示为固定有磁极单元10的磁极安装单元40，其包括两个磁极安装架20、两个压板30以及固定于两个磁极安装架20之间的上述磁极单元10，其中，
[0056]如图4A-4C所示，磁极安装架20具有端面固定板21，以及相向固定于该端面固定板21的相对两边、并与该端面固定板21垂直设置的两个侧面固定板22，并且在两个侧面固定板22同侧设置有分别向背离彼此延伸形成的翼板23，翼板23所在的面与端面固定板21和侧面固定板22均垂直；
[0057]磁极单元10两端的托块11分别设置于两个磁极安装架20的端面固定板21与侧面固定板22围成的区域内，且与端板固定板21和侧面固定板22贴合；压板30与翼板23可拆卸地连接，并能对托块11形成固定。
[0058]具体地，两个翼板23和压板30可以具有相对应的通孔，进而可以通过螺栓结构可拆卸地连接。
[0059]进一步地，上述磁极安装架20的翼板23可以由角钢的一个连接面形成，角钢的另一连接面与侧面固定板22贴合并固接。
[0060]进一步地，端面固定板21和侧面固定板22可以为一体成型的结构。
[0061]在本实用新型中，多个上述磁极安装单元40可以独立的焊接于分选筒内壁上，其中磁极单元10固定于磁极安装架20内，当发生故障时，可以仅更换损坏的磁极单元10，而不必全部拆除，降低了更换时的难度和成本。
[0062]图5所示为本实用新型提供的电磁精选机的局部结构示意图。所述电磁精选机包括电流控制器(未示出)、机架(未示出)和分选筒4，分选筒4固定于机架上，其上端设置有进料口 1，下端设置有出料口 6和进水口 7。上述电磁精选机还包括上述磁极安装单元40，磁极安装单元40间隔设置于分选筒4的内壁上，电流控制器与上述磁极单元10电连接，并能对磁极单元10间断直流供电，多个磁轭50嵌设于分选筒内壁上，多个磁极安装单元40通过侧面固定板22和端面固定板21远离翼板23的一侧边焊接于分选筒4内壁，且多个磁极安装单元40中的托块11分别与多个磁轭50贴合。托块11与磁轭50贴合的表面可为光滑表面，有利于降低磁阻。为利于与分选筒4的内壁固定，所述磁极安装单元40沿轴向竖直设置于分选筒4的内壁。
[0063]工作时，电磁精选机中的电流控制器对磁极单元10间断直流供电，使多个磁极单元10产生间歇的磁场，分选筒4内的磁性矿物随着磁场的变化处于团聚或分散状态，在此过程中通过由进水口 7进入分选筒4的水流冲洗掉磁性矿物中的杂质，以实现对磁性矿物精选的目的。
[0064]本实用新型提供的磁极安装单元40可以独立地安装于分选筒4内，且其中的磁极单元10可拆卸，降低了更换时的难度和成本；另外，磁极单元10的排列更加紧凑，进而能够满足对更高磁感应强度的需求。
[0065]具体地，例如可以在分选筒4内壁竖直设置8个磁极安装单元40，分为上下两排，每排4个磁极安装单元40。其中，磁极单元10的额定电流为13A，铁芯13的外径为58mm，形成线圈15的导线外径为2.5mm，绕组匣数为2000。工作时，距工作表面(分选筒内壁)4mm处的磁感应强度高于4000高斯，可实现对磁性物料优异的磁选效果。
[0066]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种磁极单元，其特征在于，包括铁芯、绝缘套筒、线圈、托块和绝缘护板，其中，所述绝缘套筒套设在所述铁芯外周，且铁芯两端部伸出绝缘套筒，所述线圈套设在所述绝缘套筒外周，所述托块与铁芯伸出绝缘套筒的两端部连接，所述绝缘护板设置于所述托块与线圈之间以将两者完全隔离。
2.根据权利要求1所述的磁极单元，其特征在于，所述托块具有凹陷部，并通过该凹陷部与所述铁芯伸出绝缘套筒的两端部相嵌合。
3.根据权利要求1或2所述的磁极单元，其特征在于，所述线圈为导线经压力浸漆而成的线圈。
4.根据权利要求1或2所述的磁极单元，其特征在于，所述托块为电工纯铁托块。
5.一种磁极安装单元，其特征在于，包括两个磁极安装架、两个压板以及固定于所述两个磁极安装架之间的权利要求1-4任一项所述的磁极单元，其中， 所述磁极安装架具有端面固定板，以及相向固定于该端面固定板的相对两边、并与该端面固定板垂直设置两个侧面固定板，并且在所述两个侧面固定板同侧设置有分别向背离彼此延伸形成的翼板，所述翼板所在的面与所述端面固定板和侧面固定板均垂直； 所述磁极单元两端的托块分别设置于两个磁极安装架的所述端面固定板与侧面固定板围成的区域内，且与所述端面固定板和侧面固定板贴合；所述压板与所述翼板可拆卸地连接，并能对所述托块形成固定。
6.根据权利要求5所述的磁极安装单元，其特征在于，所述两个翼板和压板通过螺栓连接。
7.根据权利要求5所述的磁极安装单元，其特征在于，所述翼板由角钢的一个连接面形成，所述角钢的另一连接面与所述侧面固定板贴合。
8.根据权利要求5-7任一项所述的磁极安装单元，其特征在于，所述端面固定板和侧面固定板一体成型。
9.一种电磁精选机，包括电流控制器、机架和分选筒，所述分选筒固定于机架上，其特征在于，所述电磁精选机还包括多个权利要求5-8任一项所述的磁极安装单元，所述磁极安装单元间隔设置于分选筒内壁上，所述电流控制器与所述磁极安装单元中的磁极单元电连接，并能对所述磁极单元间断直流供电，多个磁轭嵌设于所述分选筒内壁上，所述磁极安装单元通过所述磁极安装架的侧面固定板和端面固定板远离翼板的一侧边焊连接于所述分选筒的内壁，且所述多个磁极安装单元中的托块分别与所述多个磁轭贴合。
【文档编号】H01F27/26GK203607209SQ201320833432
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】邹金财, 李元堂, 陈宝峰, 仝晶晶 申请人:北京南口轨道交通机械有限责任公司