一种二氧化碳电焊机连接电缆及其制造方法
【专利摘要】本发明涉及电气电工【技术领域】。为了解决目前二氧化碳电焊机连接操作使用不方便的问题，本发明提出一种二氧化碳电焊机连接电缆及其制造方法，该电缆包括二氧化碳供气管、控制信号线、铜丝导体股、阻燃层和绝缘层；所述铜丝导体股包在所述二氧化碳供气管外；所述阻燃层包在所述铜丝导体股外；所述绝缘层包覆在所述阻燃层外；所述控制信号线设置在所述二氧化碳供气管内壁和所述绝缘层外壁之间的空间内。本发明的二氧化碳电焊机连接电缆将二氧化碳供气管、控制信号线、铜丝导体股、阻燃层和绝缘层高效集成为一条电缆，方便了二氧化碳电焊机的连接操作使用。
【专利说明】一种二氧化碳电焊机连接电缆及其制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电气电工【技术领域】，具体涉及一种二氧化碳电焊机连接电缆及其制造方法。
【背景技术】
[0002]二氧化碳电焊机也叫做二氧化碳气体保护焊机，是以二氧化碳作为保护气体，工作时形成二氧化碳气体保防层，以隔绝外部氧气，使焊缝不至于氧化碳化，从而提高焊缝的质量，使焊接平面更加的美观平整。目前二氧化碳电焊机广泛应用于各种低碳钢、低合金钢的焊接。二氧化碳电焊机工作时需要三根管电缆，分别是二氧化碳供气管、控制信号线和电力电缆，电力电缆包括铜丝导体股、阻燃层和绝缘层。二氧化碳供气管用于向二氧化碳电焊机提供工作需要的二氧化碳气体；控制信号线用于传送控制信号，比如焊接位置和焊丝给送速度等；电力电缆用于传输电流，二氧化碳电焊机就是利用电力电缆传输的电流将焊丝和焊点熔化以进行焊接的。使用时，每台二氧化碳电焊机都带有上述三根电缆，在要移动二氧化碳电焊机或在高处使用二氧化碳电焊机(比如焊接造船用的钢板)进行焊接时，需要同时移动三根电缆，造成连接操作使用不方便。
【发明内容】
[0003]为了解决目前二氧化碳电焊机连接操作使用不方便的问题，本发明提出一种二氧化碳电焊机连接电缆及其制造方法，以实现二氧化碳电焊机连接操作使用方便，提高工作效率的目的。
[0004]本发明的二氧化碳电焊机连接电缆，该电缆包括二氧化碳供气管、控制信号线、铜丝导体股、阻燃层和绝缘层；所述铜丝导体股包在所述二氧化碳供气管外；所述阻燃层包在所述铜丝导体股外；所述绝缘层包覆在所述阻燃层外；所述控制信号线设置在所述二氧化碳供气管内壁和所述绝缘层外壁之间的空间内。
[0005]本发明的二氧化碳电焊机连接电缆将二氧化碳电焊机工作时需要的二氧化碳供气管、控制信号线、铜丝导体股、阻燃层和绝缘层集成为一条电缆，优化了二氧化碳电焊机内部结构之间的连线，减少了 二氧化碳电焊机工作时占用的空间，而且这样二氧化碳电焊机在工作中移动或在高处焊接时更加方便，因为只需随着二氧化碳电焊机移动一根电缆就可以，方便了 二氧化碳电焊机的使用，提高了工作效率。二氧化碳电焊机工作时二氧化碳气体流动可以有效为铜导体散热。二氧化碳电焊机在复杂的现场环境中工作时，将三根电缆合并为一根电缆不仅使二氧化碳电焊机连接使用更方便稳定，而且也可以保持现场环境的整洁。
[0006]其中，所述控制信号线位于所述二氧化碳供气管的管壁中。
[0007]将控制信号线放置于二氧化碳供气管的管壁中，从而使得二氧化碳供气管、控制信号线、铜丝导体股、阻燃层和绝缘层集成为一条电缆，二氧化碳电焊机连接使用更加方便。[0008]其中，所述二氧化碳供气管的外壁设置有至少一个凸起，所述控制信号线位于所述凸起中。
[0009]凸起可以起到固定铜丝导体股的作用。二氧化碳供气管的外壁设置有至少一个凸起以后，再把铜丝导体股均匀包在二氧化碳供气管的管外，因为有凸起的存在，电缆移动时铜丝导体股不易在二氧化碳供气管的外壁表面滑动，保证了电流的稳定传输。
[0010]其中，所述凸起的形状为弧形、三角形或矩形。弧形、三角形或矩形的结构能够更好地限制铜丝导体股在二氧化碳供气管的外壁表面滑动。
[0011]其中，所述二氧化碳供气管的内壁设置有至少一个凹部，所述控制信号线位于所述凹部中。
[0012]其中，所述凹部的形状为弧形、三角形或矩形。
[0013]其中，所述控制信号线位于所述绝缘层中。
[0014]将控制信号线放置成型于绝缘层中，从而使得二氧化碳供气管、控制信号线、铜丝导体股、阻燃层和绝缘层集成为一条电缆，这样二氧化碳电焊机在工作中移动或在高处焊接时只需同时移动一根电缆，二氧化碳电焊机连接使用更加方便稳定高效。
[0015]一种本发明的二氧化碳电焊机连接电缆的制造方法，包括以下步骤:
[0016]a，根据要生产的二氧化碳供气管的形状制造相应的挤塑成型金属模头，将控制信号线穿进金属模头；
[0017]b，通过挤塑机和上述步骤a制作完成的金属模头挤塑成型，将二氧化碳供气管和控制信号线集成为一体化二氧化碳气管；
[0018]C，将铜丝导体股包在一体化二氧化碳供气管外，同时将阻燃层包在铜丝导体股外形成缆芯；
[0019]d，使用挤塑机在步骤c制作完成的缆芯外挤包绝缘层；
[0020]e，将步骤d制作完成的电缆经电子束辐照交联。
[0021]本发明的二氧化碳电焊机连接电缆的制造方法将二氧化碳供气管、控制信号线、铜丝导体股、阻燃层和绝缘层集成成为一条电缆，这样二氧化碳电焊机在工作时，不论是移动二氧化碳电焊机的位置还是在高处使用二氧化碳电焊机焊接时都只需移动一根电缆，连接使用更加方便。经电子束辐照交联能够使连接电缆具有抗磨、抗烫、抗拉扭的性能。
[0022]其中，所述步骤b中，通过挤塑机和金属模头用合成改性聚乙烯绝缘软塑料挤塑成型一体化二氧化碳气管。使用合成改性聚乙烯绝缘软塑料可以增加二氧化碳气管的柔软性和耐用性。
[0023]一种本发明的二氧化碳电焊机连接电缆的制造方法，包括以下步骤:
[0024]i，通过挤塑机挤塑成型出二氧化碳供气管；
[0025]ii，将铜丝导体股包在二氧化碳供气管外，同时将阻燃层包在铜丝导体股外；
[0026]iii,制作金属挤塑模头，将控制信号线穿进金属模头，使用挤塑机和金属模头在步骤ii制作完成的电缆外挤包绝缘层，以使控制信号线固定成型于绝缘层中；
[0027]iv，将步骤iii制作完成的电缆经电子束辐照交联。
[0028]本发明的二氧化碳电焊机连接电缆的制造方法将控制信号线放置于绝缘层中，铜丝导体股、阻燃层和绝缘层依次位于二氧化碳供气管管外，从而使得二氧化碳供气管、控制信号线、铜丝导体股、阻燃层和绝缘层集成集成为一条电缆，这样二氧化碳电焊机在工作时，不论是移动二氧化碳电焊机的位置还是在高处使用二氧化碳电焊机焊接时都只需移动一根电缆，二氧化碳电焊机连接使用更加方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本发明的二氧化碳电焊机连接电缆的第一种实施例的截面示意图；
[0030]图2为本发明的二氧化碳电焊机连接电缆的第二种实施例的截面示意图；
[0031]图3为本发明的二氧化碳电焊机连接电缆的第三种实施例的截面示意图；
[0032]图4为本发明的二氧化碳电焊机连接电缆的第四种实施例的截面示意图。
【具体实施方式】
[0033]本发明的二氧化碳电焊机连接电缆包括二氧化碳供气管1、控制信号线2、铜丝导体股3、阻燃层4和绝缘层5 ;铜丝导体股3包在所述二氧化碳供气管I外；阻燃层4包在铜丝导体股3外；绝缘层5包覆在阻燃层4外；控制信号线2设置在二氧化碳供气管I内壁和绝缘层5外壁之间的空间内，也就是控制信号线2可以设置于二氧化碳供气管I的管壁中、铜丝导体股3中、阻燃层4中或绝缘层5中。
[0034]图1为本发明的二氧化碳电焊机连接电缆的第一种实施例的截面示意图，该电缆包括二氧化碳供气管1、控制信号线2、铜丝导体股3、阻燃层4和绝缘层5。控制信号线2外包有绝缘材料，可以使用聚氯乙烯、交联聚乙烯等绝缘材料；控制信号线2传输的控制信号属于弱电信号；控制信号线2位于二氧化碳供气管I的管壁中；有些型号的二氧化碳电焊机的控制信号线2为多根，有些型号的二氧化碳电焊机的控制信号线2为一根，图1示出了控制信号线2为三根的情形；若干股铜丝导体股3包在二氧化碳供气管I外。阻燃层4包在所述铜丝导体股3外，阻燃层4 一方面起固定铜丝导体股3的作用，另一方面具有阻燃的作用，阻燃层4可以使用阻燃无纺布或玻璃纤维。绝缘层5包覆在阻燃层4外面，绝缘层5可以是经过合成改性软绝缘聚乙烯挤塑成型而包覆在阻燃层4外面。这样二氧化碳供气管
1、控制信号线2、铜丝导体股导体3、阻燃层4和绝缘层5就固定集成连接成为一个整体。
[0035]本发明的二氧化碳电焊机连接电缆将二氧化碳电焊机工作时需要的二氧化碳供气管1、控制信号线2、铜丝导体股3、阻燃层4和绝缘层5集成为一条连接电缆，这样二氧化碳电焊机在工作中需要移动或在高处焊接时会很方便，因为只需随着二氧化碳电焊机移动一根电缆就可以。特别是二氧化碳电焊机在复杂的现场环境中工作时，将三根电缆合并为一根电缆，不仅使二氧化碳电焊机连接使用方便，提高工作效率，而且也可以保持现场环境的整洁。
[0036]图2为本发明的二氧化碳电焊机连接电缆的第二种实施例的截面示意图，该电缆包括二氧化碳供气管1、控制信号线2、铜丝导体股3、阻燃层4和绝缘层5，二氧化碳供气管I的外壁设置有三个凸起6。控制信号线2外包有绝缘材料；控制信号线2外还可以包有屏蔽层，比如屏蔽锡纸，以起到屏蔽其他电磁信号干扰的作用。控制信号线2位于凸起6中，控制信号线2可以分别位于三个凸起6中，也可以位于一个或两个凸起6中。凸起6的数目至少为一个，当凸起6的数目大于一个时，凸起6可以均匀分布于二氧化碳供气管I的外壁，也可以不均匀地分布于二氧化碳供气管I的外壁。凸起6的形状可以是弧形、三角形或矩形。铜丝导体股3包在二氧化碳供气管I外。凸起6可以起到固定铜丝导体股3的作用。二氧化碳供气管I的外壁设置有三个凸起6以后，再把铜丝导体股3包裹在二氧化碳供气管I的管外，因为有凸起6的存在，铜丝导体股3不易在二氧化碳供气管I的外壁表面滑动，从而保证了铜丝导体股3传输电流的稳定性。阻燃层4包在所述铜丝导体股3外。经挤塑成型绝缘层5包覆在阻燃层4外面。这样二氧化碳供气管1、控制信号线2、铜丝导体股3、阻燃层4和绝缘层5就固定连接成为一个整体。
[0037]图3为本发明的二氧化碳电焊机连接电缆的第三种实施例的截面示意图，该电缆包括二氧化碳供气管1、控制信号线2、铜丝导体股3、阻燃层4和绝缘层5，二氧化碳供气管I的内壁设置有三个凹部7。控制信号线2位于凹部7中。控制信号线2可以分别位于三个凹部7中，也可以位于一个或两个凹部7中。凹部7的数目至少为一个，当凹部7的数目大于一个时，凹部7可以均匀分布于二氧化碳供气管I的内壁，也可以不均匀地分布于二氧化碳供气管I的内壁。凹部7的形状可以是弧形、三角形或矩形。铜丝导体股3包在二氧化碳供气管I的管外。阻燃层4包在所述铜丝导体股3外面。将绝缘层5包覆在阻燃层4外面。
[0038]图4为本发明的二氧化碳电焊机连接电缆的第四种实施例的截面示意图，其中控制信号线2位于绝缘层5中，这样二氧化碳供气管1、控制信号线2、铜丝导体股3、阻燃层4和绝缘层5就固定连接成为一个整体。
[0039]一种制造本发明的第一种实施例、第二种实施例和第三种实施例的二氧化碳电焊机连接电缆的方法，包括以下步骤:
[0040]a，根据要生产的二氧化碳供气管I的形状制造相应的挤塑成型金属模头，金属模头是指挤塑成型模具，将控制信号线2穿进金属模头；
[0041]b，通过挤塑机和上述步骤a制作完成的金属模头用合成改性聚乙烯绝缘软塑料挤塑成型，将二氧化碳供气管I和控制信号线2集成为一体化二氧化碳气管；
[0042]C，将铜丝导体股3包在一体化二氧化碳供气管外，同时将阻燃层4包在铜丝导体股3外形成缆芯；将阻燃层4包在铜丝导体股3外，可以固定缆芯，方便挤塑成型，并能够防止电缆在使用过程中被折断，因为阻燃层4包在铜丝导体股3外后，铜丝导体股3没有粘在一起，也避免了铜丝导体股3在以后进行挤塑成型时，与挤塑的绝缘层5的材料粘接在一起，如果粘接在一起，那么使用过程中电缆翻滚或弯折时，铜丝导体股3要随着绝缘层5的移动而移动，铜丝导体股3容易折断；
[0043]d，使用挤塑机在步骤c制作完成的缆芯外挤包绝缘层5 ；
[0044]e，将步骤d制作完成的电缆经电子束辐照交联，以使电缆具有抗磨、抗烫、抗拉扭的性能。
[0045]本发明的二氧化碳电焊机连接电缆的制造方法将二氧化碳供气管1、控制信号线
2、铜丝导体股3、阻燃层4和绝缘层5集成为一条电缆，这样二氧化碳电焊机在工作中移动时，只需同时移动一根电缆，二氧化碳电焊机连接使用更加方便。
[0046]—种制造本发明的第四种实施例的二氧化碳电焊机连接电缆的方法，包括以下步骤:
[0047]i，通过挤塑机挤塑成型出二氧化碳供气管I ;
[0048]ii，将铜丝导体股3包在二氧化碳供气管I外，同时将阻燃层4包在铜丝导体股3外；[0049]iii,制作金属挤塑模头，将控制信号线2穿进金属模头，使用挤塑机和金属模头在步骤ii制作完成的电缆外挤包绝缘层5，以使控制信号线2固定成型于绝缘层5中；
[0050]iv，将步骤iii制作完成的电缆经电子束辐照交联。
【权利要求】
1.一种二氧化碳电焊机连接电缆，其特征在于，该电缆包括二氧化碳供气管(I)、控制信号线(2)、铜丝导体股(3)、阻燃层(4)和绝缘层(5);所述铜丝导体股(3)包在所述二氧化碳供气管(I)外；所述阻燃层(4)包在所述铜丝导体股(3)外；所述绝缘层(5)包覆在所述阻燃层(4)外；所述控制信号线(2)设置在所述二氧化碳供气管(I)内壁和所述绝缘层(5)外壁之间的空间内。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳电焊机连接电缆，其特征在于，所述控制信号线(2)位于所述二氧化碳供气管(I)的管壁中。
3.根据权利要求2所述的二氧化碳电焊机连接电缆，其特征在于，所述二氧化碳供气管(I)的外壁设置有至少一个凸起(6)，所述控制信号线(2)位于所述凸起(6)中。
4.根据权利要求3所述的二氧化碳电焊机连接电缆，其特征在于，所述凸起(6)的形状为弧形、三角形或矩形。
5.根据权利要求2所述的二氧化碳电焊机连接电缆，其特征在于，所述二氧化碳供气管(I)的内壁设置有至少一个凹部(7)，所述控制信号线(2)位于所述凹部(7)中。
6.根据权利要求5所述的二氧化碳电焊机连接电缆，其特征在于，所述凹部(7)的形状为弧形、三角形或矩形。
7.根据权利要求1所述的二氧化碳电焊机连接电缆，其特征在于，所述控制信号线(2)位于所述绝缘层(5)中。
8.—种权利要求2至6中任一项所述的二氧化碳电焊机连接电缆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤: a，根据要生产的二氧化碳供气管(I)的形状制造相应的挤塑成型金属模头，将控制信号线(2)穿进金属模头； b，通过挤塑机和上述步骤a制作完成的金属模头挤塑成型，将二氧化碳供气管(I)和控制信号线(2)集成为一体化二氧化碳气管； C，将铜丝导体股(3)包在一体化二氧化碳供气管外，同时将阻燃层(4)包在铜丝导体股(3)外形成缆芯； d，使用挤塑机在步骤c制作完成的缆芯外挤包绝缘层(5)； e，将步骤d制作完成的电缆经电子束辐照交联。
9.根据权利要求8所述的二氧化碳电焊机连接电缆的制造方法，其特征在于，所述步骤b中，通过挤塑机和金属模头用合成改性聚乙烯绝缘软塑料挤塑成型一体化二氧化碳气管。
10.一种权利要求7所述的二氧化碳电焊机连接电缆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤: i，通过挤塑机挤塑成型出二氧化碳供气管(I)； ii，将铜丝导体股(3)包在二氧化碳供气管(I)外，同时将阻燃层(4)包在铜丝导体股(3)外； iii，制作金属挤塑模头，将控制信号线(2)穿进金属模头，使用挤塑机和金属模头在步骤ii制作完成的电缆外挤包绝缘层(5)，以使控制信号线(2)固定成型于绝缘层(5)中；iv，将步骤iii制作完成的电缆经电子束辐照交联。
【文档编号】H01B7/00GK103996441SQ201410248029
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】徐海东 申请人:徐海东