太阳能光伏背板膜制造工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及太阳能背板【技术领域】，尤其是一种太阳能光伏背板膜制造工艺，其步骤如下：（1）在PET薄膜两面涂布胶水后与PVDF薄膜复合，PVDF为30μ，胶水层为10μ，PET薄膜为250μ；（2）背板膜是采取涂布工艺，厚度为300~350μ，中间是250~300μ的PET薄膜，PET薄膜经过纳米硅化钛处理后两面涂布HFF涂层，每个涂层为25μ；（3）将氟树脂在PET薄膜表面成膜，成膜后形成无间隙的一体化三层薄膜。本发明最大的好处是设备投入低，人员要求高，前期投入和建设周期短，但成本高，效益低。
【专利说明】太阳能光伏背板膜制造工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及太阳能背板【技术领域】，尤其是一种太阳能光伏背板膜制造工艺。
【背景技术】
[0002]光伏背板TPT薄膜通常的工艺有三种，一是直接将两张PVDF薄膜复合到PET薄膜基材上，二是涂布法，将氟化物的溶液涂布到PET薄膜上，三是交联反应法，通过交联剂将氟化物和PET薄膜反应到一起，形成一个网状的整体结构，但是三种方法都各有缺陷。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的技术的不足，本发明提供了一种太阳能光伏背板膜制造工艺。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种太阳能光伏背板膜制造工艺，其步骤如下:
(1)在PET薄膜两面涂布胶水后与PVDF薄膜复合，PVDF为30μ，胶水层为10 μ，PET薄膜为250 μ ；
(2)背板膜是采取涂布工艺，厚度为30(Γ350μ，中间是25(Γ300 μ的PET薄膜，PET薄膜经过纳米硅化钛处理后两面涂布HFF涂层，每个涂层为25 μ ；
(3)将氟树脂在PET薄膜表面成膜，成膜后形成无间隙的一体化三层薄膜。
[0005]本发明的有益效果是，本发明最大的好处是设备投入低，人员要求高，前期投入和建设周期短，但成本高，效益低。
【具体实施方式】
[0006]一种太阳能光伏背板膜制造工艺，其步骤如下:
(1)在PET薄膜两面涂布胶水后与PVDF薄膜复合，PVDF为30μ，胶水层为10 μ，PET薄膜为250 μ ；
(2)背板膜是采取涂布工艺，厚度为30(Γ350μ，中间是25(Γ300 μ的PET薄膜，PET薄膜经过纳米硅化钛处理后两面涂布HFF涂层，每个涂层为25 μ ；
(3)将氟树脂在PET薄膜表面成膜，成膜后形成无间隙的一体化三层薄膜。
[0007]本发明最大的好处是设备投入低，人员要求高，前期投入和建设周期短，但成本闻，效益低。
【权利要求】
1.一种太阳能光伏背板膜制造工艺，其特征是，其步骤如下: (1)在PET薄膜两面涂布胶水后与PVDF薄膜复合，PVDF为30μ，胶水层为10 μ，PET薄膜为250 μ ； (2)背板膜是采取涂布工艺，厚度为30(Γ350μ，中间是25(Γ300 μ的PET薄膜，PET薄膜经过纳米硅化钛处理后两面涂布HFF涂层，每个涂层为25 μ ； (3)将氟树脂在PET薄膜表面成膜，成膜后形成无间隙的一体化三层薄膜。
【文档编号】H01L31/049GK104319302SQ201410510640
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】石娜, 杜震宇 申请人:常州回天新材料有限公司