一种u型绝缘压块的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种U型绝缘压块，包括绝缘压块，所述绝缘压块中间设有U型凹槽，凹槽底部设有垫片，本发明制作简便，安装方便，可提高线圈的定位精度和线圈的整体机械强度，使线圈能更好的散热。
【专利说明】一种0型绝缘压块
【技术领域】
[0001]本发明涉及变压器线圈的端部轴向压紧的绝缘垫块的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前生产的变压器线圈，为保证线圈与铁芯的电气间隙，高压线圈和低压线圈需要在端部采用较多的绝缘材料；且高、低压线圈之间还需要层间绝缘，但是端部绝缘使用过多会影响线圈散热。
【发明内容】
[0003]发明目的:针对现有压块影响线圈散热的问题，本发明提供了一种V型绝缘压块，制作简便，安装方便，可提高线圈的定位精度和线圈的整体机械强度，使线圈能更好的散热。
[0004]技术方案:一种V型绝缘压块，包括绝缘压块，所述绝缘压块中间设有V型凹槽。
[0005]具体地，所述绝缘压块的材料为陶瓷。
[0006]具体地，所述凹槽表面非光滑，放置高、低压线圈时以增大摩擦力。
[0007]具体地，所述绝缘压块的长宽高比例为7:2:4。
[0008]具体地，所述绝缘压块的长度与凹槽槽宽比为7:1。
[0009]具体地，所述绝缘压块的高度与凹槽槽高比为7:1。
[0010]具体地，所述凹槽底部设有垫片，防止绝缘压块断裂。
[0011]有益效果:与现有技术相比，本发明提供的一种V型绝缘压块，在压块中间设有凹槽，使用绝缘材料对高、低压线圈进行压紧和定位时，可利用凹槽放置高、低压线圈的层间绝缘片来增加高压线圈与低压线圈之间的爬电距离，并且采用I型绝缘压块可以将高、低压线圈卡紧，便于均匀分布高、低压线圈之间的放置位置，达到了减少绝缘材料使用增加散热效果的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本发明。
[0014]如图1-2所示，一种I型绝缘压块，包括绝缘压块1，所述绝缘压块1中间设有I型凹槽，凹槽表面非光滑，增大摩擦力，凹槽底部设有垫片2，防止绝缘压块1断裂，绝缘压块1的材料为陶瓷，长宽高比例为7: 2:4，绝缘压块1的长度与凹槽槽宽比为7:1，绝缘压块1的高度与凹槽槽高比为7:1。
[0015]实施例1 一种U型绝缘压块，加工时按照U形压块的外形尺寸，加工出相应的U形模具，在模具中灌注掺有填料和固化剂的环氧树脂，经过震动后将树脂中的气泡去除，然后进行高温固化，待固化成型后启模，或用陶瓷材料在模具中压制成型，出模后晾干，然后上釉，最后用高温炉进行高温加热烧制成型，在凹槽底部放入垫片2。
[0016]实施例2
一种U型绝缘压块采用厚度与凹槽相同尺寸的绝缘板材，先切割成与绝缘压块I宽度相同的长方体，然后再用电锯按照U型压块的尺寸加工。由于在加工切割时产生的高温，容易破坏绝缘材料的绝缘性能，这样在切割的过程中需要用水进行冷却。在加工完成后对绝缘材料进行烘干，去除其内部的水分，涂绝缘漆，再烘干，防止绝缘材料在使用时吸收空气中的水分，从而影响到绝缘压块I的使用效果，最后在凹槽底部放入垫片2。
[0017]本发明可在矿用隔爆型移动变电站上使用，绝缘压块使用陶瓷或其它绝缘材料加工成型，具有不导电、不吸潮等特性。
【权利要求】
1.一种U型绝缘压块，其特征在于:包括绝缘压块(1)，所述绝缘压块(I)中间设有U型凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种U型绝缘压块，其特征在于:所述绝缘压块(I)的材料为陶瓷。
3.根据权利要求1所述的一种U型绝缘压块，其特征在于:所述凹槽表面非光滑。
4.根据权利要求1所述的一种U型绝缘压块，其特征在于:所述绝缘压块(I)的长宽高比例为7:2:4。
5.根据权利要求1所述的一种U型绝缘压块，其特征在于:所述绝缘压块(I)的长度与凹槽槽宽比为7:1。
6.根据权利要求1所述的一种U型绝缘压块，其特征在于:所述绝缘压块(I)的高度与凹槽槽高比为7:1。
7.根据权利要求1所述的一种U型绝缘压块，其特征在于:所述凹槽底部设有垫片(2)。
【文档编号】H01F27/30GK104332292SQ201410608144
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】陈海涛, 朱勇 申请人:中电电气(江苏)股份有限公司