一种椭圆壳体的大容量矿用隔爆型变压器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种椭圆壳体的大容量矿用隔爆型变压器，包括壳体、以及安装于所述壳体内的大容量矿用隔爆型变压器；其特征在于：所述壳体的纵截面为椭圆形，在所述壳体的外壁焊接有至少两组散热波纹管段，相邻散热波纹管段之间通过横向加强筋和横向端圈进行焊接；在所述横向端圈上焊接有吊拌；在所述壳体的内壁焊接有纵向加强筋；在所述散热波纹管段上焊接有至少一根保护杠；所述壳体的一端通过箱沿法兰连接有低压端盖，所述壳体的另一端通过箱沿法兰连接有高压端盖，在所述高压端盖下方安装有分接盒法兰；在所述壳体的下方设置有底座；所述底座通过支撑板与壳体焊接。通过采用上述技术方案，本发明具有机械强度高、重量轻、散热好的优点。
【专利说明】一种椭圆壳体的大容量矿用隔爆型变压器
【技术领域】
[0001]本发明涉及隔爆型变压器【技术领域】，特别是涉及一种椭圆壳体的大容量矿用隔爆型变压器。
【背景技术】
[0002]目前，随着煤矿企业的整顿，产量不断提高，大型综采工作面将会越来越普及，因此对大容量矿用隔爆型变压器的需求在持续增加。众所周知，为了满足现场的需求，隔爆型变压器的壳体根据需要经常做成方形、圆形、椭圆形等各种形状，其中，椭圆形壳体在大容量矿用隔爆型变压器被广泛使用，通过长期的使用环节发现，现有椭圆壳体的大容量矿用隔爆型变压器存在如下的缺陷:由于煤矿井下的空间有限，对变压器的高度限制较为严格，为了降低变压器高度，大容量矿用隔爆型变压器均采用三相五柱铁心，这样就降低了壳体的高度，但同时也增加了壳体长度。对筒形波纹管式壳体来说，长度的增加意味着福向机械强度的降低，而且，筒形波纹管式壳体一般采取整段波纹管，长度增加后波纹管本身所固有的参差不齐现象会更加明显，影响机械强度和产品质量。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:提供一种机械结构强度高、重量轻、散热好的椭圆壳体的大容量矿用隔爆型变压器。
[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]一种椭圆壳体的大容量矿用隔爆型变压器，包括壳体、以及安装于所述壳体内的大容量矿用隔爆型变压器；其特征在于:所述壳体的纵截面为椭圆形，在所述壳体的外壁焊接有至少两组散热波纹管段，相邻散热波纹管段之间通过横向加强筋和横向端圈进行焊接；在所述横向端圈上焊接有吊拌；在所述壳体的内壁焊接有纵向加强筋；在所述散热波纹管段上焊接有至少一根保护杠；所述壳体的一端通过箱沿法兰连接有低压端盖，所述壳体的另一端通过箱沿法兰连接有高压端盖，在所述高压端盖下方安装有分接盒法兰；在所述壳体的下方设置有底座；所述底座通过支撑板与壳体焊接。
[0006]本发明具有的优点和积极效果是:
[0007]通过采用上述技术方案，纵向加强钢管、纵向加强筋和横向加强筋的纵横结合加强结构有效地解决了大容量隔爆型变压器筒形壳体因壳体长度增加而导致的辐向强度降低、波纹管参差不齐的问题。而且，采用此结构后减少了箱体上外露的焊缝，增强了壳体机械强度。此外，椭圆形的波纹结构具有小波距、高波幅的特点，增加了壳体散热面积，减小了变压器的宽度和圆形壳体内的多余空间，具有良好的散热效果，且井下运输更加方便。本发明能够承受IMpa水压，不渗漏、不变形，壳体强度达到标准要求，与大容量矿用隔爆型变压器方形壳体相比，重量轻、散热面积大，具有一定优势。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是大容量矿用隔爆型变压器椭圆壳体的主视图；
[0009]图2是大容量矿用隔爆型变压器椭圆壳体的侧视图；
[0010]图3是大容量矿用隔爆型变压器椭圆壳体高压端盖内侧视图；
[0011]图4是大容量矿用隔爆型变压器椭圆壳体低压端盖内侧视图。
[0012]图中，1、低压端盖；2、箱沿法兰；3、散热波纹管段；4、横向加强筋；5、横向端圈；6、纵向加强钢管；7、保护杠；8、吊拌；9、高压端盖；10、分接盒法兰；11、底座；12、支撑板；13、纵向加强筋；14、轨道角钢；15、加强板。
【具体实施方式】
[0013]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0014]请参阅图1至图4，一种椭圆壳体的大容量矿用隔爆型变压器，包括壳体、以及安装于所述壳体内的大容量矿用隔爆型变压器；所述壳体的纵截面为椭圆形，在所述壳体的外壁焊接有至少两组散热波纹管段3，散热波纹管段3的数量与壳体的长度相关，相邻散热波纹管段3之间通过横向加强筋4和横向端圈5进行焊接；在所述横向端圈5上焊接有吊拌8 ;在所述壳体的内壁焊接有纵向加强筋13 ;在所述散热波纹管段3上焊接有至少一根保护杠7 ;所述壳体的一端通过箱沿法兰2连接有低压端盖1，所述壳体的另一端通过箱沿法兰2连接有高压端盖9，在所述高压端盖9下方安装有分接盒法兰10 ;在所述壳体的下方设置有底座11 ;所述底座11通过支撑板12与壳体焊接。为了进一步提高结构强度，在横向端圈5上焊接有纵向加强钢管6，在高压端盖9和低压端盖I内侧焊接有加强板15 ;在壳体内侧下部焊接有两件轨道角钢14。本优选实施例中:横向端圈5采用钢板Q235AS45，横向加强筋4采用钢板Q235A δ 5 ;横向端圈5采用钢板Q235A δ 45 ;纵向加强钢管6采用0235ΑΦ60/3.5 ;纵向加强筋13采用钢板Q235AS8，轨道角钢14采用钢板Q235A δ 12。
[0015]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种椭圆壳体的大容量矿用隔爆型变压器，包括壳体、以及安装于所述壳体内的大容量矿用隔爆型变压器；其特征在于:所述壳体的纵截面为椭圆形，在所述壳体的外壁焊接有至少两组散热波纹管段，相邻散热波纹管段之间通过横向加强筋和横向端圈进行焊接；在所述横向端圈上焊接有吊拌；在所述壳体的内壁焊接有纵向加强筋；在所述散热波纹管段上焊接有至少一根保护杠；所述壳体的一端通过箱沿法兰连接有低压端盖，所述壳体的另一端通过箱沿法兰连接有高压端盖，在所述高压端盖下方安装有分接盒法兰；在所述壳体的下方设置有底座；所述底座通过支撑板与壳体焊接。
【文档编号】H01F27/08GK104465026SQ201410794691
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月18日 优先权日:2014年12月18日
【发明者】陈杰, 朱贞如, 张明飞 申请人:天津市特变电工变压器有限公司