微型断路器的制造方法
【专利摘要】一种微型断路器包括：壳体、以及容纳在壳体中的操作机构、磁脱扣组件、热脱扣组件和熄弧机构，所述磁脱扣组件包括磁脱扣线圈组件和静触头，其特征在于，所述操作机构包括动触头、能够旋转以将动触头移动至与静触头脱开或接触的手柄、以及将所述操作机构朝向动触头与静触头脱开的状态偏置的机构回复弹簧。所述微型断路器允许在不降低产品性能的情况下实现断路器厚度的进一步减小。
【专利说明】微型断路器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种微型断路器，特别是一种超薄型微型断路器。
【背景技术】
[0002]现有微型断路器的单极模数(即厚度)为18_。为了提高配电箱利用率，节约材料成本，人们希望进一步减小微型断路器的厚度。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出了一种微型断路器，其使得能够在不降低产品性能的情况下实现断路器厚度的进一步减小。例如，根据本实用新型的微型断路器可以形成为厚度为9_的超薄型微型断路器。
[0004]根据本实用新型的所述微型断路器包括:壳体、以及容纳在壳体中的操作机构、磁脱扣组件、热脱扣组件和熄弧机构，所述磁脱扣组件包括磁脱扣线圈组件和静触头，其特征在于，所述操作机构包括动触头、和能够旋转以将动触头移动至与静触头脱开或接触的手柄。
[0005]根据本实用新型的一个方面，所述微型断路器中，所述操作机构还包括将所述操作机构朝向动触头与静触头脱开的状态偏置的机构回复弹簧，并且所述机构回复弹簧为扭簧，所述扭簧的一端作用在所述壳体上，一端作用在操作机构上。优选，用于保持所述扭簧的支柱一体地形成在所述壳体上。
[0006]根据本实用新型的另一个方面，所述操作机构进一步包括手柄连杆、锁扣、跳扣、保持所述动触头的动触头支架、和机构支撑件，其中，所述手柄连杆一端连接至所述手柄，另一端连接至所述锁扣，所述锁扣、跳扣和动触头支架分别通过轴孔配合安装在机构支撑件上，所述机构支撑件通过一体形成在壳体上的机构旋转主轴而被可旋转地支撑在壳体上。
[0007]根据本实用新型的另一个方面，所述壳体包括第一壳体构件和第二壳体构件，第一壳体构件和第二壳体构件形成有相互配合的搭扣特征。
[0008]根据本实用新型的另一个方面，所述微型断路器还包括设置在所述壳体内的接线端子，并且所述壳体形成有至少部分围绕所述接线端子的凸台。
[0009]根据本实用新型的另一个方面，所述磁脱扣线圈组件包括螺线管、静芯、和动芯，所述螺线管直接安装在所述静芯和动芯之上。
[0010]优选，所述磁脱扣线圈组件还包括磁轭，所述磁轭的一端直接支撑在所述静芯上，另一端直接支撑在所述动芯上。
[0011]优选，所述磁脱扣线圈组件还包括磁轭，所述磁轭与所述磁脱扣组件的静触头为分开形成的构件。进一步优选，所述磁轭与所述静触头通过焊接、铆接或紧固件联接而被连接在一起。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]以下将结合附图以示例的方式描述根据本实用新型的微型断路器，所述附图中:
[0013]图1是根据本实用新型的实施例的微型断路器的正视图，其中一个壳体构件被移除，并且动触头与静触头脱开；
[0014]图2是根据本实用新型的实施例的微型断路器的透视图，其中一个壳体构件被移除,并且动触头与静触头接触；
[0015]图3是操作机构的分解示意图；
[0016]图4示出了第一壳体构件的透视图；
[0017]图5示出了微型断路器的外观透视图；
[0018]图6是磁脱扣组件的分解示意图；
[0019]图7以透视图示出了组装状态下的磁脱扣组件；
[0020]图8以截面图示出了组装状态下的磁脱扣组件；
[0021]图9示出了双金属片组件。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]图1和图2分别为根据本实用新型实施例的微型断路器的正视图和透视图，其中图1中示出了动触头与静触头脱开的状态，而图2示出了动触头与静触头接触的状态。为了清楚起见，图1和图2中移除了其中一个壳体构件。
[0024]如图1和图2所示，所述微型断路器包括:壳体100、以及容纳在壳体中的操作机构200、磁脱扣组件300、热脱扣组件400和熄弧机构500。磁脱扣组件300包括磁脱扣线圈组件和静触头。操作机构200包括动触头和与之联接的手柄。所述手柄能够在图1所示的断开位置移动和图2所示的接通位置之间移动，从而将动触头移动至与静触头脱开或接触的状态。
[0025]图3是操作机构200的一个示例的分解示意图。参照图1至图3，操作机构200可以包括手柄201、手柄连杆202、锁扣203、机构支撑件204、跳扣205、跳扣弹簧206、动触头支架207、热脱扣拉杆208、动触头209和机构回复弹簧210。
[0026]手柄201通过轴孔配合安装在壳体100上。手柄连杆202可以构造为U形轴，如图3所示。U形轴的一端连接至手柄201，另一端连接至锁扣203。
[0027]锁扣203、跳扣205、动触头支架207分别通过轴孔配合安装在机构支撑件204上。动触头209由动触头支架207保持。
[0028]当手柄201从断开位置(见图1)向接通位置(见图2)转动时，经由手柄连杆202带动锁扣203转动。锁扣203和跳扣205通过搭接面接触并将运动传递到机构支撑件204，促使机构支撑件204围绕机构旋转主轴204a旋转。机构支撑件204带动动触头支架207及动触头209 —起旋转，使动触头207与磁脱扣组件300中的静触头307接触，从而导通电流。
[0029]在本实施例的一个示例中，操作机构200中的机构回复弹簧210由扭簧构成。如图1和2所示，扭簧210的一端作用在壳体上，一端作用在操作机构200上。
[0030]用于保持扭簧210的支柱210a可以一体地形成在壳体100上(见图4)。
[0031]现有的微型断路器中，操作机构朝向动触头与静触头脱开的状态的偏置是通过螺旋弹簧的拉伸力来实现的，而螺旋弹簧的体积通常较大。本实用新型中通过采用体积相对较小的扭簧对此作出了优化。另外，扭簧的支柱直接形成在壳体上。这样，在不影响微型断路器性能的前提下，能够有助于减小断路器的体积，特别是其厚度。
[0032]在本实施例的一个示例中，操作机构200的机构支撑件204通过一体形成在壳体100上的机构旋转主轴204a(见图4)而被可旋转地支撑在壳体100上。
[0033]传统上，机构旋转主轴是作为一个单独的零件插入壳体中的。本实用新型中提出将机构旋转主轴与壳体一体来设计构造，可以通过例如注塑模制来方便地制造。这样，可以节约壳体中的空间和减小零件数量，并方便组装。
[0034]在本实施例的一个不例中，壳体100可以包括两个壳体构件，即第一壳体构件101和第二壳体构件102。图4示出了第一壳体构件101的透视图。图5示出了微型断路器的外观透视图。如图4和图5所不,第一壳体构件101和第二壳体构件102分别形成有相互配合的搭扣特征103a和103b。第一和第二壳体构件上增设的搭扣特征103a和103b有助于增加两个壳体构件之间的结合牢固程度。
[0035]另外，在本实施例的一个示例中，所述微型断路器还包括设置在所述壳体100内的接线端子(未不出)，并且壳体100的第一壳体构件101和第二壳体构件102形成有至少部分围绕所述接线端子的凸台104。该凸台104能够帮助增加极间电气间隙。
[0036]图6-8示出了本实施例的一个示例中的磁脱扣组件，其中图6是磁脱扣组件的分解示意图；图7以透视图示出了组装状态下的磁脱扣组件；图8以截面图示出了组装状态下的磁脱扣组件。如图6-8所示，磁脱扣组件300包括磁脱扣线圈组件和静触头307。
[0037]静触头307的下端可以例如形成为一个弧角，以便于电弧运动到熄弧机构500，例如熄弧栅片。
[0038]磁脱扣线圈组件可以包括螺线管301、静芯302、动芯303，磁轭304、反力弹簧305和撞针306。
[0039]当线路中发生短路电流，螺线管301中产生大电流，电流产生电磁场吸引动芯303向螺线管301中部运动。动芯303带动撞针306撞击操作机构200，从而使操作机构200解扣而在机构回复弹簧210的作用下运动到动触头209与静触头307脱开的状态，切断电流。
[0040]在该示例中，所述螺线管301直接安装在静芯302和动芯303之上。这里“直接安装”指的是在螺线管301与静芯302和动芯303之间没有别的构件。
[0041]传统的磁脱扣线圈组件中，在静芯和动芯之外设置有线圈骨架，螺线管安装在线圈骨架上。与之相比，本实用新型的该示例中，磁脱扣组件中省去了线圈骨架这一零件，节约了成本，并有助于进一步减小断路器的体积。
[0042]在该示例中，磁轭304的一端直接支撑在静芯302上，另一端直接支撑在动芯303上。
[0043]此外，磁轭304与静触头307为分开形成的构件。磁轭304与静触头307可以通过焊接、铆接或紧固件联接而被连接在一起。
[0044]图9示意性地示出了作为热脱扣组件400的双金属片组件。如图9所示，双金属片组件可以包括双金属片401和双金属片支架402。
[0045]当线路中的电流大于额定值时，双金属片401受热发生变形，带动操作机构200中的热脱扣拉杆208及跳扣205运动，使跳扣205与锁扣203的搭接面错开，操作机构200的机构力平衡被打破。机构支撑件204在机构回复弹簧210的作用下带动动触头支架207旋转运动，使动触头209与静触头307脱开，切断电流。
[0046]以上已经对本实用新型的示例性实施例进行了描述，该描述仅仅是说明性的，而非限制性的。以上实施例中所描述的特征，并不必须严格地如实施例中那样组合使用，而可以在不背离所附权利要求所限定的本实用新型的范围的情况下，可以单独使用或者不同地组合使用。本实用新型意图覆盖基于所描述的本实用新型的实施例本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例。
【权利要求】
1.一种微型断路器，包括:壳体、以及容纳在壳体中的操作机构、磁脱扣组件、热脱扣组件和熄弧机构，所述磁脱扣组件包括磁脱扣线圈组件和静触头，其特征在于，所述操作机构包括动触头、和能够旋转以将动触头移动至与静触头脱开或接触的手柄。
2.如权利要求1所述的微型断路器，其特征在于，所述操作机构还包括将所述操作机构朝向动触头与静触头脱开的状态偏置的机构回复弹簧，并且所述机构回复弹簧为扭簧，所述扭簧的一端作用在所述壳体上，一端作用在操作机构上。
3.如权利要求2所述的微型断路器，其特征在于，用于保持所述扭簧的支柱一体地形成在所述壳体上。
4.如权利要求1所述的微型断路器，其特征在于，所述操作机构进一步包括手柄连杆、锁扣、跳扣、保持所述动触头的动触头支架、和机构支撑件，其中，所述手柄连杆一端连接至所述手柄，另一端连接至所述锁扣，所述锁扣、跳扣和动触头支架分别通过轴孔配合安装在机构支撑件上，所述机构支撑件通过一体形成在壳体上的机构旋转主轴而被可旋转地支撑在壳体上。
5.如权利要求1所述的微型断路器，其特征在于，所述壳体包括第一壳体构件和第二壳体构件，第一壳体构件和第二壳体构件形成有相互配合的搭扣特征。
6.如权利要求1所述的微型断路器，其特征在于，所述微型断路器还包括设置在所述壳体内的接线端子，并且所述壳体形成有至少部分围绕所述接线端子的凸台。
7.如权利要求1所述的微型断路器，其特征在于，所述磁脱扣线圈组件包括螺线管、静芯、和动芯，所述螺线管直接安装在所述静芯和动芯之上。
8.如权利要求7所述的微型断路器，其特征在于，所述磁脱扣线圈组件还包括磁轭，所述磁轭的一端直接支撑在所述静芯上，另一端直接支撑在所述动芯上。
9.如权利要求7所述的微型断路器，其特征在于，所述磁脱扣线圈组件还包括磁轭，所述磁轭与所述磁脱扣组件的静触头为分开形成的构件。
10.如权利要求9所述的微型断路器，其特征在于，所述磁轭与所述静触头通过焊接、铆接或紧固件联接而被连接在一起。
【文档编号】H01H73/48GK204029745SQ201420326081
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】周焱, 高深, 张雪飞 申请人:施耐德电器工业公司