一种插拔式led发光模块的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种插拔式LED发光模块，其特征在于，在方形的基板(1)的正反面各设有一个方形的LED焊盘阵列；每一个LED焊盘阵列由100个LED焊盘(2)呈10行和10列排布而成；每2个纵向相邻的LED焊盘能焊接一个LED灯(3)；每一个LED焊盘阵列最多能容纳50个LED灯；基板的一个侧边处设有包含有20组方形焊盘的金手指(4)；每一行LED焊盘短接并通过基板的内部走线与一组方形焊盘相连；每一组方形焊盘包括2个方形焊盘；所述的基板的长度、宽度和厚度分别为12cm、12cm和2mm。该插拔式LED发光模块构造新颖，灵活性强，易于装卸。
【专利说明】一种插拔式LED发光模块
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种插拔式LED发光模块。
【背景技术】
[0002] 现有的LED集成模组光源，一般采用单面的光源，因此在使用上受到较多的限制， 另外，现有的Led光源模块，一般不采用单独的模块，只有正负极，而没有进一步的控制，使 用起来不够灵活。因此，有必要设计一种新型的LED发光模块。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种插拔式LED发光模块，该插拔式LED 发光模块构造新颖，灵活性强，易于装卸。
[0004] 实用新型的技术解决方案如下：
[0005] -种插拔式LED发光模块，其特征在于，在方形的基板（1)的正反面各设有一个方 形的LED焊盘阵列；每一个LED焊盘阵列由100个LED焊盘（2)呈10行和10列排布而成； 每2个纵向相邻的LED焊盘能焊接一个LED灯（3);每一个LED焊盘阵列最多能容纳50个 LED 灯；
[0006] 基板的一个侧边处设有包含有20组方形焊盘的金手指（4);每一行LED焊盘短接 并通过基板的内部走线与一组方形焊盘相连；每一组方形焊盘包括2个方形焊盘；
[0007] 所述的基板的长度、宽度和厚度分别为12cm、12cm和2mm。
[0008] 有益效果：
[0009] 本实用新型的插拔式LED发光模块，采用双面发光结构，结构新颖，可以应用在需 要双面发光的场合。
[0010] 另外，这种插拔式LED发光模块，采用阵列式的焊盘设计，使用时可以任意选择使 用多少LED灯（从1个到100个），可以任意选择串并方式，采用金手指的20个焊盘的输 出接口，使得在外部的走线中可以将该20个焊盘中的任意多个进行短接。
[0011] 因此，这种插拔式LED发光模块是一种灵活性和通用性极强的LED模组。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的插拔式LED发光模块模块的正面示意图。
[0013] 图2是插拔式LED发光模块的侧视剖面图。
[0014] 标号说明：1_基板，2-LED焊盘，3-LED灯，4-金手指。
【具体实施方式】
[0015] 以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：
[0016] 实施例1 :
[0017] 如图1-2所不，一种插拔式LED发光模块，其特征在于，在方形的基板（1)的正反 面各设有一个方形的LED焊盘阵列；每一个LED焊盘阵列由100个LED焊盘（2)呈10行和 10列排布而成；每2个纵向相邻的LED焊盘能焊接一个LED灯（3);每一个LED焊盘阵列最 多能容纳50个LED灯；
[0018] 基板的一个侧边处设有包含有20组方形焊盘的金手指（4);每一行LED焊盘短接 并通过基板的内部走线与一组方形焊盘相连；每一组方形焊盘包括2个方形焊盘【正反面 各一个，如图2】；
[0019] 所述的基板的长度、宽度和厚度分别为12cm、12cm和2mm。
[0020] 具体使用时，将金手指插装在母板（即为插拔式LED发光模块供电的电路板板） 主板的卡槽中完成固定和电连接，这样母板即可为本插拔式LED发光模块供电。
【权利要求】
1. 一种插拔式LED发光模块，其特征在于，在方形的基板（1)的正反面各设有一个方 形的LED焊盘阵列；每一个LED焊盘阵列由100个LED焊盘（2)呈10行和10列排布而成； 每2个纵向相邻的LED焊盘能焊接一个LED灯（3);每一个LED焊盘阵列最多能容纳50个 LED 灯； 基板的一个侧边处设有包含有20组方形焊盘的金手指（4);每一行LED焊盘短接并通 过基板的内部走线与一组方形焊盘相连；每一组方形焊盘包括2个方形焊盘； 所述的基板的长度、宽度和厚度分别为12cm、12cm和2mm。
【文档编号】H01L33/62GK203895506SQ201420327335
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】胡慧 申请人:湖南工程学院