微动开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微动开关，旨在提供一种结构简单合理使用寿命长和与导线连接更好更持久的微动开关，其技术方案如下，一种微动开关，包括壳体、触动机构以及部分置于所述壳体内的按钮，触动机构设置在壳体内，触动机构包括第一端子、第二端子、第三端子以及弹片机构，第三端子包括第一纵向部、第一横向部、第二纵向部和第二横向部，第一端子一侧设置有第一静触头，第二端子一侧设置与所述第一静触头位置相对的第二静触头，所述弹片机构上设置有能在所述第一静触头和第二静触头之间摆动的动触头，所诉壳体包括上盖体体及下盖体，所述第一纵向部两侧宽于第一横向部和第二纵向部，第一端子、第二端子、第三端子第二横向部上设置有穿孔。
【专利说明】微动开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种开关【技术领域】，更具体地说，它涉及一种微动开关。
【背景技术】
[0002]微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触头间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。微动开关行程小，操作力较小，可装配杠杆来调节操作力和行程。将力作用于动作簧片上，当动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作，使动作簧片末端动触头与定触头快速接通或断开，当传动元件上作用力移去后，动作簧片产生反向作用力，当传动元件反向行程达到簧片的动作临界点后，瞬时完成反向动作。但是其元件数量繁多，结构复杂，使用过程中有时会卡位，成本较高，使用寿命短，与导线连接处导线易磨损断
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实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理使用寿命长和与导线连接更好更持久的微动开关。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种微动开关，包括壳体、触动机构以及部分置于所述壳体内的按钮，所述触动机构设置在壳体内，所述触动机构包括第一端子、第二端子、第三端子以及弹片机构，所述第三端子包括第一纵向部、第一横向部、第二纵向部和第二横向部，所述第一端子一侧设置有第一静触头，所述第二端子一侧设置与所述第一静触头位置相对的第二静触头，所述弹片机构上设置有能在所述第一静触头和第二静触头之间摆动的动触头，所诉壳体包括上盖体体及下盖体，所述第一纵向部两侧宽于第一横向部和第二纵向部，所述第一端子、第二端子、第三端子第二横向部上设置有穿孔。
[0005]通过采用上述技术方案，第一纵向部两侧宽于第一横向部和第二纵向部，可保证弹性机构在工作时，其摆动轴不会受到第一横向部的阻碍而无法向下摆动。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述第一静触头、第二静触头及动触头为半球形铜层。
[0007]通过采用上述技术方案，半球形铜层有利于接触头直接更好的接触，在长期使用过程中发生磨损后依然能保持良好的接触点，使开关的使用寿命增长。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述穿孔的孔径与所要连接的导线的孔径适配。
[0009]通过采用上述技术方案，导线可以稳定的缠绕在该孔径内使之不会发生滑动导致导线的磨损。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述弹片机构主要由弹性片、铁片和摆动轴组成，所述摆动轴设置通孔，所述通孔供第三端子第一纵向部穿过和铁片穿过，所述铁片穿过所述摆动轴通孔并卡接在摆动轴一端，所述动触头设置在摆动轴一端。
[0011 ] 通过采用上述技术方案，这样的弹片机构改变了传统的弹簧机构，结构更简单，容易装配。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述第一纵向部与所述第一横向部连接处弯折并设置有供弹性片一端固定的弯折通孔，所述弹性片另一端设置在摆动轴上，所述第二纵向部设置有通孔。
[0013]通过采用上述技术方案，将弹性片两端固定在通孔与摆动轴上，保证其弹片机构工作的稳定，第二纵向部的通孔可供铁片一端固定作为弹性机构的枢纽。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型微动开关实施例的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型微动开关实施例第一端子的示意图；
[0016]图3为本实用新型微动开关实施例第三端子的示意图。
[0017]附图标记:1.壳体；2.摇杆；3.按钮；4、第一端子、5.第二端子；6.第三端子；
7.第一静触头；8.第二静触头；9.动触头；10.弹性片；11.Z形铁片；12.摆动轴；41.花状穿孔；61.第一纵向部；62.第一横向部；63.第二纵向部；64.第二横向部；65.弯折通孔；66.通孔。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图3本实用新型微动开关实施例做进一步说明。
[0019]—种微动开关，包括壳体1、触动机构，以及部分置于所述壳体I内的按钮3,所述触动机构设置在壳体I内，所述触动机构包括第一端子4、第一端子5、第三端子6以及弹片机构，所述第三端子6包括第一纵向部61、第一横向部62、第二纵向部63和第二横向部64,所述第一端子4 一侧设置有第一静触头7，所述第一端子5 —侧设置与所述第一静触头位置相对的第二静触头8，所述弹片机构上设置有能在所述第一静触头和第二静触头之间摆动的动触头9,所诉壳体I包括上盖体体及下盖体,所述第一纵向部61两侧宽于第一横向部62和第二纵向部63，所述第一端子4、第一端子5、第三端子6第二横向部64上设置有花状穿孔4，第一纵向部61两侧宽于第一横向部62和第二纵向部63，可保证弹性机构在工作时，其摆动轴12不会受到第一横向部62的阻碍而无法向下摆动。
[0020]所述第一静触头7、第二静触头8及动触头9为半球形铜层，半球形铜层有利于接触头直接更好的接触，在长期使用过程中发生磨损后依然能保持良好的接触点。
[0021]所述弹片机构主要由弹性片10、Z形铁片11和摆动轴12组成，所述动触头9设置在摆动轴12—端，所述摆动轴12设置通孔66，所述通孔66供第三端子6第一纵向部61穿过和Z形铁片11穿过，所述Z形铁片11穿过所述摆动轴12通孔66并卡接在摆动轴12 —端，这样的弹片机构改变了传统的弹簧机构，结构更简单，容易装配。
[0022]所述第一纵向部61与所述第一横向部62连接处弯折并设置有供弹性片10 —端固定的弯折通孔65，所述弹性片10另一端设置在摆动轴12上，所述第二纵向部63设置有通孔66，将弹性片10两端固定在通孔66与摆动轴12上，保证其弹片机构工作的稳定，第二纵向部63的通孔66可供Z形铁片11 一端固定作为弹性机构的枢纽。
[0023]具体实施过程:当按下摇杆2时，摇杆2便会同时将按钮3向壳体I内部压，使得按钮3进一步的深入到壳体I内部，由于按钮3内部与摆动轴12 —端连接，所以通过按钮3的向下移动会带动摆动轴12 —端向下移动，弯曲设置在摆动轴12上的弹性片10受到挤下，当达到一定程度的压力时弹性片10会使摆动轴12另一端也向下移动，设置在摆动轴12上的动触头9便跟随摆动轴12的下移而离开第一端子上4的第一静触头7，从而下移与第二端子5上的第二静触头接触8接触，因其在第一纵向部61两侧宽于第一横向部62和第二纵向部63，可保证弹性机构在工作时，其摆动轴12不会受到第一横向部62的阻碍而无法向下摆动，当摇杆2上的压力撤销后，由于弹性片10的弹性作用，使得摆动轴12有一个向上运动的趋势，从而会将按钮3再一次顶会初始位置，在第一端子4、第一端子5、第三端子6第二横向部64上设置有花状穿孔4，该花状穿孔4的孔径与所要连接的导线的孔径适配，导线可以稳定的缠绕在该孔径内使之不会发生滑动导致导线的磨损。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种微动开关，包括壳体、触动机构以及部分置于所述壳体内的按钮，所述触动机构设置在壳体内，所述触动机构包括第一端子、第二端子、第三端子以及弹片机构，所述第三端子包括第一纵向部、第一横向部、第二纵向部和第二横向部，所述第一端子一侧设置有第一静触头，所述第二端子一侧设置与所述第一静触头位置相对的第二静触头，所述弹片机构上设置有能在所述第一静触头和第二静触头之间摆动的动触头，所诉壳体包括上盖体体及下盖体，其特征是:所述第一纵向部两侧宽于第一横向部和第二纵向部，所述第一端子、第二端子、第三端子第二横向部上设置有穿孔。
2.根据权利要求1所述的一种微动开关，其特征是:所述第一静触头、第二静触头及动触头为半球形铜层。
3.根据权利要求1所述的一种微动开关，其特征是:所述穿孔的孔径与所要连接的导线的孔径适配。
4.根据权利要求1所述的一种微动开关，其特征是:所述弹片机构主要由弹性片、铁片和摆动轴组成，所述动触头设置在摆动轴一端。
5.根据权利要求1或4所述的一种微动开关，其特征是:所述第一纵向部与所述第一横向部连接处弯折并设置有供弹性片一端固定的弯折通孔，所述弹性片另一端设置在摆动轴上，所述第二纵向部设置有通孔。
【文档编号】H01H13/12GK203950713SQ201420400669
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月19日 优先权日:2014年7月19日
【发明者】林长会 申请人:乐清市金鼎电子科技有限公司