火花塞的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种火花塞，其无论安装于内燃机的朝向如何都能够提高火花塞的点火性。火花塞具备：筒状的主体金属件；以及接地电极，其具有电极母材和电极头，在该电极头与中心电极之间形成火花间隙。电极头的顶端面的至少一部分存在于轴线上，将连结中心电极和电极头的最短虚拟线段的长度设为G，将包含虚拟线段的轴线方向上的中间点M在内且与主体金属件的顶端面平行的面、即虚拟平面与电极母材之间的交点中的、与中间点M间形成为最短距离的交点设为B，将存在于中心电极的顶端面且与交点B间形成为最短距离的点设为C，在将交点B与点C之间的最短距离设为L的情况下，虚拟线段的长度G和最短距离L满足0.3×G+2.1≤L。
【专利说明】火花塞
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种火花塞。
【背景技术】
[0002]火花塞安装于发动机等内燃机的燃烧室，用于对供给至燃烧室的混合气进行点火。火花塞具备相对配置的中心电极和接地电极，以便形成火花间隙，从而利用施加于上述两个电极之间的高电压在火花间隙产生火花放电。在燃烧室内，将火花塞的火花放电作为契机，在火花间隙附近的区域产生有被称作火炎核的火种，混合气因该火炎核的成长而燃烧。在专利文献I中记载有如下内容:通过将主体金属件的顶端外径设为预定值以内，将中心电极和接地电极的位置关系限定在所期望的范围内，从而产生正常的火花放电，提高点火性。
[0003]专利文献1:日本特开2004 - 87464号公报实用新型内容
[0004]实用新型要解决的问题
[0005]近年来，在内燃机中，存在有通过增大火花间隙间的混合气的流速而在较广的范围内形成初始火炎的技术。在这样的内燃机中，例如，通过以使接地电极位于比中心电极靠混合气的流动的上游侧的方式将火花塞安装于内燃机，能够在防止短路的同时，谋求点火性的提高。然而，存在有难以以使接地电极位于比中心电极靠流动的混合气的上游侧的方式将火花塞安装于内燃机的情况。因此，谋求无论火花塞安装于内燃机内的朝向如何都提高点火性的技术。
[0006]用于解决问题的方案
[0007]本实用新型就是为了解决上述问题而做成的，其能够实现为以下技术方案。
[0008](I)根据本实用新型的一技术方案，提供一种火花塞，其特征在于，该火花塞具备:中心电极，其沿轴线方向延伸；绝缘体，其具有轴孔，且上述中心电极设于上述轴孔；筒状的主体金属件，其用于保持上述绝缘体；以及接地电极，其具有电极母材和电极头，该电极母材的一端连接于上述主体金属件的顶端，该电极头从上述电极母材突出0.5mm以上并连接于上述电极母材的另一端部的内侧面，在该电极头与上述中心电极之间形成火花间隙。上述电极头的顶端面的至少一部分存在于上述轴线上，将连结上述中心电极和上述电极头的最短虚拟线段的长度设为G(mm)，将包含上述虚拟线段的上述轴线方向上的中间点M在内且与上述主体金属件的顶端面平行的面、即虚拟平面与上述电极母材之间的交点中的、与上述中间点M间形成为最短距离的交点设为B，将存在于上述中心电极的顶端面且与上述交点B间形成为最短距离的点设为C，在将上述交点B与上述点C之间的最短距离设为L(mm)的情况下，上述虚拟线段的长度G与上述最短距离L满足0.3XG+2.1彡L。采用该技术方案的火花塞，即使是在接地电极位于比中心电极靠内燃机的燃烧室内的混合气的流动的下游侧的情况下，也能够抑制因被混合气吹走的火花而导致接地电极短路的情况。因此，能够与火花塞安装于内燃机的朝向无关地获得良好的点火性。
[0009](2)也可以是，在上述火花塞中，上述虚拟线段的长度G和上述最短距离L满足L彡0.3XG+2.5。如果采用这样的技术方案的火花塞的话，能够抑制因最短距离L变长所导致的接地电极的氧化膜厚度增加，因此能够充分地确保接地电极的耐久性。
[0010](3)也可以是，在上述火花塞中，上述电极头的顶端外径为1.0mm以上。采用该技术方案，通过将电极头的顶端外径形成为1.0mm以上而使电极头靠近接地电极，从而担心因被混合气吹走的火花而进一步导致接地电极短路的危险性，但是通过恰当地设定虚拟线段的长度G和最短距离L，能够有效地减轻短路的危险性。
[0011](4)也可以是，在上述火花塞中，上述电极头的顶端外径比上述中心电极的顶端外径大0.2_以上。采用该技术方案，在产生于电极头与中心电极顶端之间的火花因电极头与中心电极顶端之间的混合气的流动而被吹走时，具有即使火花被吹走，被吹走的火花也能够在电极头的表面上移动的充分的距离。因此，即使火花被吹走，也能够维持火花放电，能够有效地减轻点火性下降的问题。
[0012]本实用新型也能够以除上述火花塞以外的各种技术方案来实现。例如，能够以火花塞的制造方法、具备火花塞的车辆等的形态来实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是火花塞100的局部剖视图。
[0014]图2是扩大火花塞100的顶端附近来进行表示的说明图。
[0015]图3(a)、图3(b)、图3(c)和图3(d)是用于说明产生于火花间隙间的火花sp被内燃机的混合气FL吹走的形态的图。
[0016]图4是表示长度G与最短距离L不同的试样的火花放电试验的结果的图。
[0017]图5是表示进行了耐久试验的试样的接地电极的截面的示意图。
[0018]图6是表示长度G与最短距离L不同的试样的耐久试验的结果的图。
[0019]附图表示说明
[0020]3、陶瓷电阻；4、密封体；5、垫片；6、环构件；8、板密封件；9、滑石；10、绝缘电瓷；12、轴孔；13、腿部；14、轴孔内台阶部；15、电瓷台阶部；17、顶端侧主体部；18、后端侧主体部；19、中央主体部；20、20s、中心电极；21、中心电极母材；22、芯材；23、凸缘部；26、中心电极头；27、中心电极头的顶端面；30、30s、接地电极；31、31s、接地电极母材；32、另一端部；35、内侧面；36、36s、接地电极头；37、接地电极头的顶端面；38、基端；40、端子金属件；50、主体金属件；51、工具卡合部；52、安装螺纹部；53、弯边部；54、密封部；56、金属件内台阶部；57、主体金属件的顶端面；58、压缩变形部；100、100s、火花塞；0、轴线；g、虚拟线段；G、虚拟线段的长度；M、中间点；f、虚拟平面；B、C、交点；L、最短距离；S、氧化膜厚度。
【具体实施方式】
[0021]A.实施方式:
[0022]Al.火花塞的结构:
[0023]图1是火花塞100的局部剖视图。如图1所示，火花塞100具有沿轴线O的细长形状。在图1中，以单点划线表示的轴线O的右侧表示外观主视图，轴线O的左侧表示以通过火花塞100的中心轴线的截面剖切火花塞100而获得的剖视图。在以下的说明中，在平行于轴线O的情况下，将图1的上方侧称作顶端侧，将图1的下方侧称作后端侧。
[0024]火花塞100具备绝缘电瓷10、中心电极20、接地电极30、端子金属件40以及主体金属件50。从绝缘电瓷10的顶端突出的棒状的中心电极20通过绝缘电瓷10的内部，与设于绝缘电瓷10的后端的端子金属件40电连接。中心电极20的外周被绝缘电瓷10所保持，绝缘电瓷10的外周在离开了端子金属件40的位置处被主体金属件50所保持。与主体金属件50电连接的接地电极30在与中心电极20的顶端之间形成作为产生火花的间隙的火花间隙。
[0025]绝缘电瓷10是烧结以氧化铝为代表的陶瓷材料而形成的绝缘体。绝缘电瓷10是在中心形成有用于收纳中心电极20和端子金属件40的轴孔12的筒状的构件。在绝缘电瓷10的轴向中央形成有增大了外径的中央主体部19。在比中央主体部19靠端子金属件40侧形成有使端子金属件40与主体金属件50之间绝缘的后端侧主体部18。在比中央主体部19靠中心电极20侧形成有外径比中央主体部19小的顶端侧主体部17。在比顶端侧主体部17更靠顶端处形成有外径比顶端侧主体部17小、且越朝向中心电极20侧外径越小的腿部13。
[0026]主体金属件50是包围并保持从绝缘电瓷10的后端侧主体部18的一部分起至腿部13为止的部位的圆筒状的金属件。在本实施方式中，主体金属件50由低碳素钢形成。主体金属件50具备工具卡合部51、安装螺纹部52以及密封部54。工具卡合部51供用于将火花塞100安装于内燃机(发动机头)的工具嵌合。安装螺纹部52具有螺合于发动机头的安装螺纹孔的螺纹牙。密封部54呈凸缘状地形成于安装螺纹部52的根部。在密封部54与发动机头之间嵌插有弯折板体而形成的环状的垫片5。主体金属件50的顶端面57为中空的圆状。绝缘电瓷10的腿部13和中心电极20从主体金属件50的顶端面57的中央起突出。
[0027]在比主体金属件50的工具卡合部51靠后端侧设有薄壁的弯边部53。另外，与弯边部53同样地，在密封部54与工具卡合部51之间设有薄壁的压缩变形部58。在主体金属件50的从工具卡合部51至弯边部53的这一部分的内周面与绝缘电瓷10的后端侧主体部18的外周面之间夹设有圆环状的环构件6、7，进而，在两环构件6、7间填充有滑石(talc) 9的粉末。在制造火花塞100时，通过以将弯边部53向内侧弯折的方式按压顶端侧，压缩变形部58被压缩而变形，利用该压缩变形部58的压缩变形，绝缘电瓷10在主体金属件50内隔着环构件6、7和滑石9被向顶端侧按压。利用该按压，滑石9被沿轴线O方向压缩，从而提高了主体金属件50内的气密性。
[0028]在主体金属件50的内周，位于绝缘电瓷10的腿部13的基端的电瓷台阶部15隔着环状的板密封件8被形成于安装螺纹部52的位置处的金属件内台阶部56按压。该板密封件8是保持主体金属件50与绝缘电瓷10之间的气密性的构件，具有防止燃烧气体的流出的功能。
[0029]中心电极20具备棒状的电极母材21和大致圆柱状的电极头26。以下，也将中心电极20的电极母材称作“中心电极母材21”，也将中心电极20的电极头26称作“中心电极头26”。在中心电极母材21的内部埋设有导热性优于中心电极母材21的芯材22。中心电极母材21由以镍为主要成分的镍合金形成，芯材22由铜或以铜为主要成分的合金形成。中心电极头26被焊接于中心电极母材21的顶端。中心电极头26，例如，由铱(Ir)、钼(Pt)、钌(Ru)、错(Rh)或上述金属的合金形成。在本实施方式中，中心电极头26由铱(Ir)合金形成。
[0030]在中心电极20的后端部附近形成有向外周侧突出的形状的凸缘部23。凸缘部23从后端侧抵接于形成于轴孔12的轴孔内台阶部14，从而将中心电极20定位于绝缘电瓷10内。中心电极20的后端部隔着陶瓷电阻3和密封体4而与端子金属件40电连接。
[0031]接地电极30具备电极母材31和大致圆柱状的电极头36。以下，也将接地电极30的电极母材称作“接地电极母材31”，也将接地电极30的电极头称作“接地电极头36”。接地电极母材31由耐腐蚀性较高的金属构成，作为一例，使用有镍合金。接地电极头36，例如，由钼(Pt)、铱(Ir)、钌(Ru)、铑(Rh)或上述金属的合金形成。在本实施方式中，接地电极头36由Pt合金形成。
[0032]图2是扩大火花塞100的顶端附近来进行表示的说明图。在图2中，示出了中心电极20和接地电极30的详细结构。接地电极母材31的基端38焊接于主体金属件50的顶端面57。接地电极母材31的基端38相当于本申请的“电极母材的一端”。在接地电极母材31的另一端部32的内侧面35焊接有接地电极头36。接地电极头36从接地电极母材31起突出0.5mm以上。接地电极母材31的另一端部32以使接地电极头36的顶端面37的至少一部分存在于轴线O上的方式向与轴线O交叉的方向弯曲。在本实施方式中，接地电极头36的顶端面37在轴线O上与中心电极头26的顶端面27相对。另外，在本实施方式中，包含接地电极头36的顶端面37的面与包含中心电极头26的顶端面27的面大致平行。在接地电极头36的顶端面37与中心电极头26的顶端面27之间形成有火花间隙。
[0033]接着，说明中心电极20与接地电极30的位置关系。首先，为了限定位置关系，如下定义图2所示的各值。
[0034](a)将连结中心电极20和接地电极头36的最短虚拟线段g的长度设为G (mm)(以下，简称为“长度G”)。
[0035](b)将包含虚拟线段g的轴线O方向上的中间点M在内且与主体金属件50的顶端面57平行的面、即虚拟平面f与接地电极母材31之间的交点中的、与中间点M形成为最短距离的交点设为B。
[0036](c)将存在于中心电极20的顶端面27且与交点B形成为最短距离的点设为C，将交点B与点C之间的最短距离设为L (mm)(以下，简称作“最短距离L”)。
[0037]当如(a)?(C)那样定义时，在本实施方式中，中心电极20和接地电极30处于长度G和最短距离L满足以下公式(I)这样的位置关系。
[0038]0.3XG+2.1 彡 L...(I)
[0039]另外，为了提高接地电极30的耐久性，优选的是，中心电极20和接地电极30处于长度G和最短距离L满足以下公式(2)这样的位置关系。
[0040]L 彡 0.3XG+2.5...(2)
[0041]在内燃机中，为了提高火花塞的点火性，有时会有增大火花间隙间的混合气的流速的情况。其理由在于，通过利用混合气来吹走产生于火花塞的火花间隙间的火花而使其较大地弯曲，从而在较广的范围内形成初始火炎。
[0042]图3 (a)、图3 (b)、图3 (C)和图3 (d)是用于说明产生于火花间隙间的火花sp被内燃机的混合气FL吹走的形态的图。图3(a)、图3(b)表示以往的火花塞100s，图3 (C)、图3(d)表示本实施方式的火花塞100。以往的火花塞10s的中心电极20s和接地电极30s在未处于长度G和最短距离L(长度G和最短距离L未图示)满足上述公式(I)的位置关系的点上与本实施方式的火花塞100(图3(c)、图3(d))不同。
[0043]图3(a)、图3(b)、图3(c)和图3(d)所示的箭头的朝向表示混合气FL的流动(朝向)。在图3 (a)、图3 (c)中，接地电极30s、30 (接地电极母材31s、31)位于比中心电极20s、20靠流动的混合气FL的上游侧。另一方面，在图3(b)、图3(d)中，接地电极30s、30 (接地电极母材31s、31)位于比中心电极20s、20靠流动的混合气FL的下游侧。
[0044]在内燃机中，产生于火花塞100s、100的火花间隙间的火花sp沿混合气FL的流动方向被吹走。因此，在混合气FL的流速较大、且接地电极30s、30位于比中心电极20s、20靠流动的混合气FL的上游侧的情况下，火花sp如图3(a)、图3(c)所示，向不具有接地电极母材31s、31的方向较大地弯曲。如此一来，若火花sp弯曲，则初始火炎形成于较广的范围，因此能够获得良好的点火性。
[0045]然而，在以往的火花塞10s中，当如图3(b)所示，接地电极30s(接地电极母材31s)位于比中心电极20s靠流动的混合气FL的下游侧时，存在有因被混合气FL吹走的火花sp而导致接地电极30s短路的隐患。在此，短路指的是火花sp在区别于接地电极的所期望的位置的位置处产生飞火，在图3(a)、图3(b)、图3(c)以及图3(d)所示的火花塞100s、100中，所期望的位置指的是接地电极头36s、36。区别于所期望的位置的位置指的是例如接地电极母材31s、31的交点B附近。若引起这样的短路，则存在有导致火花塞的点火性下降的隐患。
[0046]然而，采用本实施方式的火花塞100，中心电极20和接地电极30处于长度G和最短距离L满足上述公式(I)这样的位置关系。如图3(d)所示，最短距离L为如下距离:SP使在接地电极30位于比中心电极20靠流动的混合气的下游侧的情况下，也能够抑制因被混合气吹走的火花sp而导致接地电极30短路。因此，无论火花塞100安装于内燃机的朝向如何，都能够获得良好的点火性。因此，能够节省因变更火花塞100的安装位置的形状、或以接地电极30位于比中心电极20靠流动的混合气的上游侧的方式进行调整并安装火花塞所造成的成本、花费的功夫。
[0047]另外，如图1和图2所示，接地电极头36相对于接地电极母材31突出0.5mm以上。因此，未与相对于接地电极母材31突出0.5mm以上的火花塞相比，能够抑制接地电极母材31的消炎作用，并且能够进一步促进初始时所形成的火炎核的成长。另外，能够进一步抑制因被吹走的火花而导致接地电极30短路的情况。
[0048]进而，采用本实施方式的火花塞100，中心电极20和接地电极30处于长度G和最短距离L满足上述公式(2)的这样的位置关系，从而能够通过增长最短距离L来抑制接地电极母材31过度变长的情况。因此，能够抑制接地电极30的受热，能够提高接地电极30的耐久性。
[0049]另外，在本实施方式中，电极头36的顶端外径为1.0mm以上，电极头36的顶端外径比中心电极头26的顶端面27的直径大0.2mm以上。
[0050]在电极头36的顶端外径为1.0mm以上的情况下，由于电极头36的顶端外径比较大，因此电极头36靠近接地电极30。因此，担心因被混合气吹走的火花而进更一步导致接地电极30短路的危险性。然而，由于处于满足上述公式(I)这样的位置关系，因此能够有效地减轻短路的危险性。
[0051]另外，在电极头36的顶端外径比中心电极头26的顶端面27的直径大0.2mm以上的情况下，当产生于电极头36与中心电极头26之间的火花被电极头36与中心电极头26之间的流动的混合气吹走时，火花即使被吹走也能够在电极头36的表面上移动。在电极头36的顶端外径与中心电极头26的顶端面27的直径相同的情况下，即使产生于中心电极头26的顶端面27的角部与电极头36的顶端面37的角部之间的火花被吹走，火花也无法移动，从而存在有火花消失的隐患。然而，在电极头36的顶端外径比中心电极头26的顶端面27的直径大0.2mm以上的情况下，即使产生于顶端面27的直径的角部与从顶端面27的角部起最短距离处的顶端面37 (并不是角部)之间的火花被吹走，也能够从顶端面37的表面向角部移动，从而维持了火花放电。因此，即使火花被吹走，也能够有效地减轻点火性下降的问题。
[0052]以下，基于实验结果说明以长度G和最短距离L满足上述公式(I)的方式构成中心电极20和接地电极30的位置所优选的根据、和以长度G和最短距离L满足上述公式(2)的方式构成中心电极20和接地电极30的位置所优选的根据。
[0053]B.实施方式的实施例1:
[0054]在本实施例中，将长度G和最短距离L不同的多个火花塞作为试样并进行准备，继而进行了产生火花放电的试验。具体而言，准备长度G相同且最短距离L不同的试样Si?S3、长度G相同且最短距离L不同的试样s4?s6、长度G相同且最短距离L不同的试样s7?s9。接着，将试样设置于腔室内，以接地电极母材31的基端38相对于中心电极20位于下游侧的方式，在沿虚拟平面f从中间点M向交点B侧流动的气流均匀的状况下产生火花放电。腔室内的混合气的流速为3 (m/s)。在产生100次火花放电的情况下，将不会导致接地电极30产生短路的试样设为合格(〇)，将产生短路的试样设为不合格(X)。
[0055]图4是表示长度G和最短距离L不同的试样的火花放电试验的结果的图。在图4的图表中，纵轴表示最短距离L，横轴表示长度G。图4的“〇”表示未导致接地电极30产生短路的试样X ”表示导致接地电极30产生短路的试样。在试样s1、s4、s7中，接地电极30产生了短路。在除此以外的试样中，接地电极30未产生短路。基于该结果，求得了能够充分地抑制接地电极30短路的长度G与最短距离L之间的关系，得知有在最短距离L的值为图4的图表的直线(L = 0.3XG+2.1)以上的值的情况下，能够充分地抑制接地电极30短路。即，示出了只要以长度G和最短距离L满足公式(I)的方式构成中心电极20和接地电极30的位置，即使在燃烧室的混合气的流速较大的情况下，也能够与火花塞的安装朝向无关地抑制短路。
[0056]C.实施方式的实施例2:
[0057]在本实施例中，将长度G和最短距离L不同的多个火花塞作为试样并进行准备，继而进行了评价接地电极的耐久性的试验。具体而言，准备了长度G相同且最短距离L不同的试样s2a、si I?s 13、长度G相同且最短距离L不同的试样s5a、sl4?sl6、长度G相同且最短距离L不同的试样s8a、sl7?sl9。试样s2a是与上述实施例1所准备的试样s2具有相同的长度G和最短距离L的试样，试样s5a是与上述实施例1所准备的试样s5具有相同的长度G和最短距离L的试样，试样s8a是与上述实施例1所准备的试样s8具有相同的长度G和最短距离L的试样。
[0058]接着，将试样设置于1.6L(升)、L4(直列四缸)的发动机，在3000rpm、WOT (Wide-Open Throttle)的条件下进行了 200小时的耐久试验。利用扫描型电子显微镜(Scanning Electron Microscope, SEM)观察进行了耐久试验的试样的接地电极30的截面，
测量了氧化膜厚度。
[0059]图5是表示进行了耐久试验的试样的接地电极30的截面的示意图。在本实施方式中，如图5所示，测量了接地电极30的另一端部32的氧化膜厚度S，但是对于氧化膜厚度S，只要是在各个试样中的相同部位进行测量，也可以在接地电极30的其他部位进行测量。
[0060]在此，实施例1所准备的试样s2是长度G相同且不会导致接地电极30产生短路的试样中的、最短距离L最短的试样。因此，能够考虑本实施例所准备的试样s2a是长度G相同且不会导致接地电极30产生短路的试样中的、接地电极30的受热最少且接地电极的耐久性较高的试样。因此，将具有与试样s2a相同长度G的试样sll?sl3中的、与试样s2a相比氧化膜厚度为1.5倍以内的试样设为合格(〇)，将氧化膜厚度超过了 1.5倍的试样设为不合格(X)。此外，之所以将氧化膜厚度为1.5倍以内的试样设为合格(〇)，是由于在实际使用火花塞100的环境化中，只要氧化膜厚度为试样s2a的1.5倍以内，即可充分地确保耐久性。同样地，将具有与试样s5a相同的长度G的试样sl4?sl6中的、与试样s5a相比氧化膜厚度为1.5倍以内的试样设为合格(〇)，将氧化膜厚度超过了 1.5倍的试样设为不合格(X)。另外，将具有与试样s8a相同的长度G的试样sl7?sl9中的、与试样s8a相比氧化膜厚度为1.5倍以内的试样设为合格(〇)，将氧化膜厚度超过了 1.5倍的试样设为不合格(X)。
[0061]图6是表示长度G和最短距离L不同的试样的耐久试验的结果的图。在图6的图表中，纵轴表示最短距离L，横轴表示长度G。图6的黑色四边形所示的标记表示试样s2a、s5a、s8a。图6的“〇”表示氧化膜厚度为1.5倍以内的试样，“ X ”表示氧化膜厚度超过了1.5倍的试样。在试样sl3、S16、sl9中，氧化膜厚度超过了 1.5倍。基于该结果，求得了接地电极的耐久性充分的、长度G和最短距离L之间的关系，得知在最短距离L的值为图6的图表的直线(L = 0.3XG+2.5)以内的值的情况下，接地电极母材31的氧化膜厚度不会过度变厚。即，示出了只要以长度G和最短距离L满足公式(2)的方式构成中心电极20和接地电极30的位置，即可充分地确保接地电极30的耐久性。
[0062]根据实施例1和实施例2的结果，示出了只要是以长度G与最短距离L之间的关系满足公式(I)和公式(2)的方式构成中心电极和接地电极的位置的火花塞，即使是在燃烧室的混合气的流速较大的情况下，也能够与安装朝向无关地充分抑制短路，并且能够充分地确保接地电极的耐久性。
[0063]D.变形例:
[0064]在上述实施方式中，接地电极头36被直接焊接于接地电极母材31。与此相对地，接地电极头36也可以隔着例如由镍合金构成的中间电极头焊接于接地电极母材31。在该情况下，只要接地电极头36从接地电极母材31起的突出量在将中间电极头和接地电极头36加在一起的情况下为0.5mm以上即可。另外，也可以在接地电极母材31的内部埋设由铜或以铜为主要成分的合金构成的芯材。即使是这样的结构，也能够发挥与上述实施方式相同的效果。
[0065]在上述实施方式中，包含接地电极头36的顶端面37的面与包含中心电极头26的顶端面27的面大致平行。与此相对地，包含接地电极头36的顶端面37的面与包含中心电极头26的顶端面27的面所形成的角度α也可以具有一 4 < α <4的范围内的值。即使是这样的结构，也能够发挥与上述实施方式相同的效果。
[0066]本实用新型并不局限于上述实施方式、变形例，能够在不脱离该主旨的范围内利用各种结构来进行实现。例如，对于与实用新型的概要栏中所记载的各形态中的技术特征所对应的实施方式、变形例中的技术特征，为了解决上述问题的一部分或全部、或达成上述效果的一部分或全部，能够适当地进行更换、组合。另外，只要该技术特征在本说明书中并未作为必须的内容进行说明，即可适当地进行削除。
【权利要求】
1.一种火花塞,其特征在于， 该火花塞具备: 中心电极，其沿轴线方向延伸； 绝缘体，其具有轴孔，且上述中心电极设于上述轴孔； 筒状的主体金属件，其用于保持上述绝缘体；以及 接地电极，其具有电极母材和电极头，该电极母材的一端连接于上述主体金属件的顶端，该电极头从上述电极母材突出0.5mm以上并连接于上述电极母材的另一端部的内侧面，在该电极头与上述中心电极之间形成火花间隙； 上述电极头的顶端面的至少一部分存在于上述轴线上， 将连结上述中心电极和上述电极头的最短虚拟线段的长度设为G，其单位为mm，将包含上述虚拟线段的上述轴线方向上的中间点M在内且与上述主体金属件的顶端面平行的面、即虚拟平面与上述电极母材之间的交点中的、与上述中间点M间形成为最短距离的交点设为B, 将存在于上述中心电极的顶端面且与上述交点B间形成为最短距离的点设为C，在将上述交点B与上述点C之间的最短距离设为L、其单位为mm的情况下， 上述虚拟线段的长度G与上述最短距离L满足
0.3XG+2.1 ( L0
2.根据权利要求1所述的火花塞，其特征在于， 上述虚拟线段的长度G和上述最短距离L满足 L 彡 0.3XG+2.5。
3.根据权利要求1或2所述的火花塞，其特征在于， 上述电极头的顶端外径为1.0mm以上。
4.根据权利要求1或2所述的火花塞，其特征在于， 上述电极头的顶端外径比上述中心电极的顶端外径大0.2mm以上。
【文档编号】H01T13/32GK204205283SQ201420444679
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2013年8月7日
【发明者】山村直史 申请人:日本特殊陶业株式会社