一种新型管式极板挤膏机防堵管装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型管式极板挤膏机防堵管装置，包括贮膏室，所述贮膏室头部设有进膏口，所述贮膏室尾部设有若干根挤膏管，所述贮膏室中部设有压辊机构将贮膏室前腔的铅膏进行碾压后输入到贮膏室后腔，所述进膏口通过输送机构与挤膏机铅斗连接，所述挤膏管与管式正极板的排管连接。本实用新型在贮膏室中部设有压辊机构将贮膏室前腔的铅膏进行碾压后输入到贮膏室后腔，可以防止自动挤膏机在挤膏过程中的挤膏管堵塞现象，避免了管式极板出现空管现象，提高了电池的使用寿命和可靠性，并且提高了挤膏式管式正极板的生产效率，降低了生产成本。
【专利说明】一种新型管式极板挤膏机防堵管装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管式极板挤膏机，尤其涉及管式极板挤膏机的防堵管装置。
【背景技术】
[0002]目前，管式极板生产一般使用自动挤膏机供应铅膏，在管式极板自动挤膏机的挤膏过程中，由于铅膏中不可避免的存在少量硬的铅膏颗粒或杂物，在挤膏过程中易产生以下几方面的问题:
[0003]1、挤膏过程中易堵塞挤膏管，造成管式正极板存在空管现象，严重影响管式电池的容量和使用寿命，并且管式极板空管后无法进行二次挤膏操作，造成原材料的浪费和电池成本的增加。
[0004]2、挤膏机堵塞后需要停机清理挤膏管内的铅膏颗粒，目前挤膏管的清理都相对比较麻烦，严重影响生产效率。
实用新型内容
[0005]本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种新型管式极板挤膏机防堵管装置，防止出现挤膏管堵塞现象，避免造成原材料的浪费和电池成本的增加，以及影响生产效率。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种新型管式极板挤膏机防堵管装置，包括贮膏室，所述贮膏室头部设有进膏口，所述贮膏室尾部设有若干根挤膏管，所述贮膏室中部设有压辊机构将贮膏室前腔的铅膏进行碾压后输入到贮膏室后腔，所述进膏口通过输送机构与挤膏机铅斗连接，所述挤膏管与管式正极板的排管连接。
[0007]优选的，所述压辊机构由上下平行设置的一对压辊组成，所述压辊沿周向设有一圈与压辊中心线平行的凹槽。
[0008]优选的，所述贮膏室头部和为尾部腔室呈锥台形。
[0009]优选的，所述贮膏室尾部安装有挤膏管固定座，所述挤膏管以阵列状安装于挤膏管固定座上。
[0010]优选的，所述挤膏管包括前端的铅膏过滤器和后端的铅膏挤出管。
[0011]优选的，所述输送机构为螺旋输送泵。
[0012]本实用新型在贮膏室中部设有压辊机构将贮膏室前腔的铅膏进行碾压后输入到贮膏室后腔，可以防止自动挤膏机在挤膏过程中的挤膏管堵塞现象，避免了管式极板出现空管现象，提高了电池的使用寿命和可靠性，并且提高了挤膏式管式正极板的生产效率，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步描述:
[0014]图1为本实用新型的纵向剖面视图；
[0015]图2为本实用新型的横向剖面视图；
[0016]图3为挤膏管的结构示意图；
[0017]图4为挤膏管前端过滤器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1至图4所示，一种新型管式极板挤膏机防堵管装置，包括贮膏室I，所述贮膏室I头部设有进膏口 11，所述贮膏室I尾部设有若干根挤膏管3，所述贮膏室I中部设有压辊机构2将贮膏室前腔的铅膏进行碾压后输入到贮膏室后腔，所述进膏口 11通过输送机构与挤膏机铅斗连接，所述输送机构为螺旋输送泵，所述挤膏管3与管式正极板的排管连接。
[0019]如图1所示，所述压辊机构2由上下平行设置的一对压辊组成，即上压辊21和下压辊22，上压辊21和下压辊22相对高速旋转，所述压辊沿周向设有一圈与压辊中心线平行的凹槽，所述凹槽为矩形或者等腰梯形等类似结构。所述贮膏室I尾部安装有挤膏管固定座12，如图2所示，所述挤膏管3以阵列状安装于挤膏管固定座12上。如图3和图4所示，所述挤膏管3包括前端的铅膏过滤器31和后端的铅膏挤出管32，铅膏过滤器31前端由前至后呈扩张状，铅膏过滤器31后端由前至后呈收缩状，然后与铅膏挤出管32相接。
[0020]由贮膏室进膏口 11进入的铅膏首先进入贮膏室前腔，然后铅膏通过带有凹槽的上压辊21与下压辊22的高速旋转，将贮膏室前腔的铅膏进行碾压后输入到贮膏室后腔。而且由于贮膏室I内上压辊21与下压辊22相对的高速旋转，产生一定的压力，带动贮膏室前腔的铅膏通过上、下压辊间的凹槽向贮膏室I的后腔挤压，使贮膏室后腔的铅膏通过固定在挤膏固定座12上的挤膏管3上的铅膏过滤器31和铅膏挤出管32，挤入管式正极板的排管内，完成挤膏操作。
[0021]而且所述贮膏室I头部和为尾部腔室呈锥台形，便于铅膏由前腔向后腔输送，自动挤膏机铅斗内的铅膏通过螺旋输送泵挤入贮膏室I中，也给铅膏一定的挤压力，迫其由前腔向后腔输送。
[0022]本实用新型采用上述的管式极板挤膏机防堵管装置后，带来的有益效果体现在如下几个方面:
[0023]1、组成压辊机构的一对压辊在高速运转过程中，将铅膏内存在的硬铅膏颗粒或杂物进行碾碎，防止挤膏管堵塞而出现空管现象。
[0024]2、压辊高速运转(转速控制范围:500?2500r/min)，对贮膏室内的铅膏进行二次加压，保证管式正极板排管内的铅膏视密度(视密度控制范围:4.0?4.5g/cm)。
[0025]3、通过压辊的运转速度的调节，来保证管式极板内铅膏的视密度处于可控的范围。
[0026]4、挤膏管前端的铅膏过滤器在保证铅膏通过速率的同时，再次起到防止硬的铅膏颗粒或杂物堵塞挤膏管的作用，使装置可靠性大大增强。
[0027]综上，通过管式极板挤膏机防堵管装置的实施，可以防止自动挤膏机在挤膏过程中的挤膏管堵塞现象，避免了管式极板出现空管现象，提高了电池的使用寿命和可靠性，并且提高了挤膏式管式正极板的生产效率，降低生产成本。
【权利要求】
1.一种新型管式极板挤膏机防堵管装置，其特征在于:包括贮膏室(I)，所述贮膏室(I)头部设有进膏口(11)，所述贮膏室(I)尾部设有若干根挤膏管(3)，所述贮膏室(I)中部设有压辊机构(2)将贮膏室前腔的铅膏进行碾压后输入到贮膏室后腔，所述进膏口(11)通过输送机构与挤膏机铅斗连接，所述挤膏管与管式正极板的排管连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型管式极板挤膏机防堵管装置，其特征在于:所述压辊机构由上下平行设置的一对压辊组成，所述压辊沿周向设有一圈与压辊中心线平行的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种新型管式极板挤膏机防堵管装置，其特征在于:所述贮膏室头部和为尾部腔室呈锥台形。
4.根据权利要求1所述的一种新型管式极板挤膏机防堵管装置，其特征在于:所述贮膏室尾部安装有挤膏管固定座，所述挤膏管以阵列状安装于挤膏管固定座上。
5.根据权利要求4所述的一种新型管式极板挤膏机防堵管装置，其特征在于:所述挤膏管包括前端的铅膏过滤器和后端的铅膏挤出管。
6.根据权利要求1所述的一种新型管式极板挤膏机防堵管装置，其特征在于:所述输送机构为螺旋输送泵。
【文档编号】H01M4/20GK204216172SQ201420484047
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】张恭政, 徐丹, 王鹏伟 申请人:超威电源有限公司