电机驱动的凸轮控制三相继电器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及的是一种电机驱动的凸轮控制三相继电器，该继电器由电机(1)输出动力，通过直齿圆柱齿轮(2)与(3)啮合，直齿圆柱齿轮(4)与(5)啮合，(5)为不完全齿轮，(5)与圆柱凸轮(6)为一体，圆柱销(7)与(6)的凸轮槽高副接触，(7)与拉杆(8)为一体，(8)与三个动电极(9)联在一起，其特征在于：所述电机(1)正反向转动，通过所述的齿轮(2)与(3)及(4)与(5)啮合，带动所述的凸轮(6)正反向转动，(7)带动拉杆(8)作往复直线移动，从而实现与固定安装的三个静电极(10)闭合与断开。即实现了对三相电路的闭合与断开的控制。本实用新型具有结构简单、紧凑、设计及制造方便。
【专利说明】电机驱动的凸轮控制三相继电器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种三相继电器，具体涉及一种电机驱动的凸轮控制三相继电器，属于电子器件领域。
【背景技术】
[0002]继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统和被控制系统之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，是运用十分广泛的控制元件之一。
[0003]一般的机械继电器主要由驱动装置和电极两大部分构成。目前市场上的继电器在通电后，由于接入大电流时会产生冲击电流，在动电极和静电极之间会产生磁场，有可能使动电极与静电极脱离，从而导致继电器误动作，破坏了继电器的正常工作状态。
实用新型内容
[0004]基于目前市场上常用继电器的所述缺点，本实用新型提供一种结构简单，能使三相继电器在闭合或断开的工作状态下稳定、可靠工作的电机驱动的凸轮控制三相继电器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术措施:
[0006]该三相继电器由直流电机(I)的输出轴安装有直齿圆柱齿轮(2)，直齿圆柱齿轮
(2)与直齿圆柱齿轮(3)啮合，直齿圆柱齿轮(3)与直齿圆柱齿轮(4)联成一体，直齿圆柱齿轮(4)与另一直齿圆柱齿轮(5)啮合，直齿圆柱齿轮(5)为不完全齿轮(即齿轮只有部分轮齿)，直齿圆柱齿轮(5)与圆柱凸轮(6)联成一体，圆柱销(7)与圆柱凸轮(6)的凸轮槽高副接触，圆柱销(7)与拉杆(8)联成一体，拉杆(8)与三个动电极(9)固定在一起，其特征在于:所述电机⑴正反向转动，通过所述的直齿圆柱齿轮⑵和直齿圆柱齿轮⑶的啮合，及直齿圆柱齿轮(4)与直齿圆柱齿轮(5)啮合，带动所述的圆柱凸轮(6)转动，圆柱销(7)带动拉杆(8)作往复直线运动，拉杆(8)与三个动电极(9)联为一体，从而实现与壳体(11)固定安装的三个静电极(10)闭合与断开，即实现了对三相电路的闭合与断开的控制。
[0007]本实用新型的特点是:结构简单、紧凑、设计及制造方便，能平稳地、间歇地和准确地实现三相继电器的闭合和断开动作并实现自锁。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]附图1为本实用新型结构示意图；
[0009]附图2为本实用新型三相继电器三个动电极(9)与三个静电极(10)闭合状态时，圆柱销(7)和拉杆(8)所处状态的结构示意图。
[0010]附图3为本实用新型三相继电器三个动电极(9)与三个静电极(10)断开状态时，圆柱销(7)和拉杆(8)所处状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参照附图1、附图2和附图3，电机驱动的凸轮控制三相继电器结构特征为:直流电机⑴安装在壳体(11)中，电机⑴的输出轴安装有直齿圆柱齿轮(2)，直齿圆柱齿轮(2)与直齿圆柱齿轮(3)啮合，直齿圆柱齿轮(3)与直齿圆柱齿轮(4)联成一体，直齿圆柱齿轮
(4)与另一直齿圆柱齿轮(5)啮合，直齿圆柱齿轮(5)为不完全齿轮(即齿轮只有部分轮齿)，该不完全齿轮与圆柱凸轮(6)为一体，圆柱销(7)与圆柱凸轮(6)的凸轮槽高副接触，圆柱销(7)与拉杆(8)联成一体。其特征在于:所述电机(I)正反向转动，通过所述的直齿圆柱齿轮(2)和直齿圆柱齿轮(3)的啮合，及直齿圆柱齿轮(4)与直齿圆柱齿轮(5)啮合，带动所述的圆柱凸轮(6)转动，圆柱销(7)带动拉杆(8)作往复直线运动，拉杆(8)与三个动电极(9)联为一体，从而实现与壳体(11)固定安装的三个静电极(10)闭合与断开。当三个动电极(9)与三个静电极(10)处于闭合或断开状态时，直齿圆柱齿轮(4)与直齿圆柱齿轮(5)的圆柱面接触，直齿圆柱齿轮(4)的轮齿在直齿圆柱齿轮(5)的光滑圆柱面上打滑，圆柱凸轮(6)静止不动，由于拉杆(8)无法推动圆柱凸轮(6)转动(即自锁)，因此三相继电器在闭合或断开状态稳定、可靠，避免了继电器的误动作。
[0012]附图1和附图2为三个动电极(9)与三个静电极(10)闭合状态时，圆柱凸轮(6)、圆柱销(7)、拉杆(8)所处状态的结构示意图。
[0013]当三相继电器三个动电极(9)与三个静电极(10)要断开时，电机⑴转动，直齿圆柱齿轮(2)与直齿圆柱齿轮(3)啮合，直齿圆柱齿轮(4)与另一直齿圆柱齿轮(5)啮合，圆柱凸轮(6)转动，带动圆柱销(7)和拉杆(8)直线移动，从而带动三个动电极(9)与三个静电极(10)断开。
[0014]如附图3所示，当三相继电器三个动电极(9)与三个静电极(10)要闭合时，电机(I)与前述反方向转动，直齿圆柱齿轮(2)与直齿圆柱齿轮(3)啮合，直齿圆柱齿轮(4)与另一直齿圆柱齿轮(5)啮合，圆柱凸轮(6)与前述反方向转动，带动圆柱销(7)和拉杆(8)作与前述反方向直线移动，从而带动三个动电极(9)与三个静电极(10)闭合。
[0015]因为在闭合或断开时，由于直齿圆柱齿轮(4)不能带动直齿圆柱齿轮(5)转动，所以直齿圆柱齿轮(5)和圆柱凸轮(6)处于停止状态，而拉杆(8)无法推动圆柱凸轮(6)转动(即自锁)，因此三相继电器的闭合或断开状态被锁定，工作状态稳定、可靠，避免了三相继电器的误动作。
[0016]本实用新型的实际使用并不局限于实施例。还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.电机驱动的凸轮控制三相继电器，具有直流电机(I)的输出轴安装有直齿圆柱齿轮(2)，直齿圆柱齿轮(2)与直齿圆柱齿轮(3)啮合，直齿圆柱齿轮(3)与直齿圆柱齿轮(4)联成一体，直齿圆柱齿轮(4)与另一直齿圆柱齿轮(5)啮合，直齿圆柱齿轮(5)是只有部分轮齿的不完全齿轮，直齿圆柱齿轮(5)与圆柱凸轮(6)联成一体，圆柱销(7)与圆柱凸轮(6)的凸轮槽高副接触，圆柱销(7)与拉杆(8)联成一体，拉杆(8)与三个动电极(9)固定在一起，其特征在于:所述电机(I)正反向转动，通过所述的直齿圆柱齿轮(2)和直齿圆柱齿轮(3)的啮合，及直齿圆柱齿轮(4)与直齿圆柱齿轮(5)啮合，带动所述的圆柱凸轮(6)转动，圆柱销(7)带动拉杆(8)作往复直线运动，拉杆(8)与三个动电极(9)联为一体，从而实现与壳体(11)固定安装的三个静电极(10)闭合与断开，即实现了对三相电路的闭合与断开的控制。
2.根据权利要求1所述电机驱动的凸轮控制三相继电器，其特征在于:当三个动电极(9)与三个静电极(10)处于闭合或断开状态时，直齿圆柱齿轮(4)与直齿圆柱齿轮(5)的圆柱面接触，直齿圆柱齿轮(4)的轮齿在直齿圆柱齿轮(5)的光滑圆柱面上打滑，圆柱凸轮(6)静止，因此继电器的闭合或断开状态被保持。
【文档编号】H01H3/26GK204242964SQ201420538331
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】贺曙新, 陈志忠 申请人:贺曙新, 陈志忠