防液浸行程开关的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防液浸行程开关，包括触点系统和操作头，所述触点系统装配在触点护罩内，所述操作头装配在操作头安装座内，所述触点护罩为无缝盲孔结构，其开口端朝下、并由封口面板封堵，所述封口面板上设有对应触点系统的操作头穿孔，所述操作头安装座开口端朝上、并固定于触点护罩的封口面板底面，所述操作头安装座的平面面积小于触点护罩的平面面积。本实用新型有效、可靠地杜绝了液体在行程开关防护结构内部的浸入，有利于提高行程开关在使用过程中的稳定性和可靠性，使用寿命长，实用性强。
【专利说明】防液浸行程开关
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及行程开关，具体是一种防液浸行程开关。
【背景技术】
[0002]行程开关作为一种常用的小电流主令电器，其利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，进而达到一定的控制目的，在各类机床、起重机械的设备上得到了广泛应用。这些应用行程开关的机械设备通常是处于开放环境、甚至是露天环境的，它们经常被油液、水液等液体(尤其是水液)“侵扰”，这些“侵扰”液体顺着流向会流到机械设备的行程开关处。
[0003]然而，现有行程开关由于受限于护罩结构(通常是以操作头安装座上、触点护罩下的方式组成，且触点护罩上因开设各种装配孔而存在多道缝隙)，不具有防液体浸入的功能，在上述机械设备所处的环境下，流至行程开关处的液体会顺着行程开关护罩上的各微小缝隙浸入护罩内部，进而使浸入护罩内部的液体对护罩内的各元器件造成侵蚀，导致短路事故发生，影响机械设备正常运行。
【发明内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于:针对上述现有行程开关防护结构的不足，提供一种结构简单、能够可靠杜绝液体浸入内部的防液浸行程开关。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:一种防液浸行程开关，包括触点系统和操作头，所述触点系统装配在触点护罩内，所述操作头装配在操作头安装座内，所述触点护罩为无缝盲孔结构，其开口端朝下、并由封口面板封堵，所述封口面板上设有对应触点系统的操作头穿孔，所述操作头安装座的开口端朝上、并固定于触点护罩的封口面板底面，所述操作头安装座的平面面积小于触点护罩的平面面积。
[0006]作为优选方案，所述封口面板固定于触点护罩的开口端内侧，呈内沉式固定。
[0007]进一步的，所述封口面板的底面与触点护罩开口端口沿处的距离为2?10mm。
[0008]再进一步的，所述触点护罩的开口端内侧设有径向凸起的、用于固定封口面板的固定座。
[0009]更进一步的，所述封口面板与固定座和/或触点护罩内壁面间设有密封垫。
[0010]进一步的，所述触点护罩的轮廓呈多边形或圆形结构。
[0011]本实用新型的有益效果是:在不影响行程开关动作控制的前提下，通过对装配触点系统的触点护罩和装配操作头的操作头安装座的防护结构作出简单改动，从而即便是在液体“侵扰”下，也不会使液体浸入行程开关的防护结构内部，有效、可靠地杜绝了液体在行程开关防护结构内部的浸入，有利于提高行程开关在使用过程中的稳定性和可靠性，使用寿命长，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0014]图中代号含义:1 一触点系统；2—操作头；3—触点护罩；4一操作头安装座；5—第一紧固螺钉；6—封口面板；7—第二紧固螺钉；8—固定座。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]参见图1:本实用新型包括触点系统1和操作头2，触点系统1装配在触点护罩3内，操作头2装配在操作头安装座4内。
[0017]其中，触点护罩3为无缝(仅指无缝隙，不包括焊接等组合对接缝口)的盲孔结构(即仅有一个端面开口，其它几个端面均呈封闭状)，其轮廓呈四边形(具体形状根据应用机械设备的安装位置而确定，例如三边形、六边形等，还可以是圆形结构)，在触点护罩3的外壁上设有对应应用机械设备上安装位置的安装座。本实用新型在机械设备上应用时，触点护罩3的开口端朝下(类似灯罩)，该开口端由匹配其尺寸的封口面板6封堵，具体结构是:触点护罩3的开口端内侧设有径向凸起的固定座8，该固定座8的底面与开口端的口沿处具有一定距离，该距离要确保封口面板6固定后，封口面板6的底面与开口端的口沿处形成约为2?10mm的距离(即固定座8底面与开口端口沿处的距离=封口面板6厚度+2?10mm,或者，固定座8底面与开口端口沿处的距离=封口面板6厚度+密封垫厚度+2?10mm)；前述固定座8上布置有多个螺钉孔；封口面板6上亦布置有多个螺钉孔，它们与固定座8上的相对应，封口面板6通过多个第二紧固螺钉7固定在固定座8的底面，通过前述结构，使封口面板6固定于触点护罩3的开口端内侧，且呈内沉式固定，要求固定好的封口面板6底面与触点护罩3开口端口沿处的距离为2?10mm，此值过小不利于防液浸的保障效果，过大则会增大整体结构体积，不利于在机械设备上安装，因而在前述范围内优选中间值，例如4mm> 6mm或7mm等等；为了进一步提高防液浸效果，封口面板6与固定座8之间设有柔性密封垫，或者，封口面板6与固定座8之间、以及封口面板6与触点护罩3内壁面之间均设有柔性密封垫。前述封口面板6的中央处位置，开设有对应触点系统1的操作头2穿孔，该穿孔供操作头的部件能够延伸进触点护罩3内，进而与触点护罩3内的触电系统1形成配合。
[0018]操作头安装座4亦呈盲孔结构，但操作头安装座4的平面(即顶面)面积小于触点护罩3的平面(亦即顶面)面积，更确切的说，应该是操作头安装座4的顶面轮廓尺寸对应的小于触点护罩3的顶面轮廓尺寸。操作头安装座4的开口端朝上，在操作头安装座4的开口端设有外折的固定法兰，在该固定法兰上布置有多个螺钉孔，且在上述封口面板6的中央位置处亦设有与前述固定法兰相对应的螺钉孔，操作头安装座4通过多个第一紧固螺钉5固定于触点护罩3的封口面板6底面。以此，使触点护罩3形成了操作头安装座4的“保护伞”，当液体流至时，液体自上而下顺着触点护罩3外壁向下流动，并在触点护罩3的底部-开口端口沿处向下滴落，封口面板6的安装结构避免了汇集于触点护罩3底部的液体反渗，从而有效、可靠的杜绝了液体浸入本实用新型内部。
[0019]实施例2
[0020]本实施例的其它结构与实施例1相同，不同之处在于:在封口面板下方的触点护罩开口端设置锥状的引流护边(最好设置在触点护罩的内壁侧)，要求该引流护边所围的下端面积需大于操作头安装座的顶面，且在空间上覆盖操作头安装座的顶面。
[0021]上述各实施例仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述各实施例的具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种防液浸行程开关，包括触点系统(I)和操作头(2)，所述触点系统(I)装配在触点护罩(3)内，所述操作头(2)装配在操作头安装座(4)内，其特征在于:所述触点护罩(3)为无缝盲孔结构，其开口端朝下、并由封口面板(6)封堵，所述封口面板(6)上设有对应触点系统(I)的操作头(2)穿孔，所述操作头安装座(4)的开口端朝上、并固定于触点护罩(3)的封口面板(6)底面，所述操作头安装座(4)的平面面积小于触点护罩(3)的平面面积。
2.根据权利要求1所述防液浸行程开关，其特征在于:所述封口面板(6)固定于触点护罩(3)的开口端内侧,呈内沉式固定。
3.根据权利要求2所述防液浸行程开关，其特征在于:所述封口面板(6)的底面与触点护罩(3)开口端口沿处的距离为2?10mm。
4.根据权利要求1、2或3所述防液浸行程开关，其特征在于:所述触点护罩(3)的开口端内侧设有径向凸起的、用于固定封口面板(6)的固定座(8)。
5.根据权利要求4所述防液浸行程开关，其特征在于:所述封口面板(6)与固定座(8)和/或触点护罩(3)内壁面间设有密封垫。
6.根据权利要求1所述防液浸行程开关，其特征在于:所述触点护罩(3)的轮廓呈多边形或圆形结构。
【文档编号】H01H9/04GK204144087SQ201420598205
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】王代清, 何贵 申请人:四川工程职业技术学院