1.一种航天航空用天线装置，其特征在于，包括：
主体纤维复合材料层(10)，包括导电纤维复合材料层(110)；以及
芯材层(20)，密封设置于所述主体纤维复合材料层(10)中，
所述主体纤维复合材料层(10)还包括与所述导电纤维复合材料层(110)的四周相连的绝缘纤维复合材料层(120)，且所述主体纤维复合材料层(10)与所述芯材层(20)之间还设置有胶粘层，
所述主体纤维复合材料层(10)包括第一材料层和第二材料层，且由所述第一材料层和第二材料层连接形成的连线平行于所述天线装置的延伸方向，
所述第一材料层和所述第二材料层均由导电纤维复合材料层(110)和绝缘纤维复合材料层(120)组成，
所述第一材料层和所述第二材料层中的所述导电纤维复合材料层(110)均沿第一方向位于两段所述绝缘纤维复合材料层(120)之间，该两段所述绝缘纤维复合材料层(120)沿该第一方向的尺寸不等，且所述第一材料层中的所述导电纤维复合材料层(110)与所述第二材料层中的所述导电纤维复合材料层(110)对齐排列且相互叠加，所述第一材料层中的两段所述绝缘纤维复合材料层(120)与所述第二材料层中的两段所述绝缘纤维复合材料层(120)对齐排列且相互叠加，
所述芯材层(20)夹设在所述第一材料层和所述第二材料层之间。
2.根据权利要求1所述的天线装置，其特征在于，所述芯材层(20)包括结构泡沫材料。
3.根据权利要求2所述的天线装置，其特征在于，所述芯材层(20)由选自聚甲基丙烯酰亚胺、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、苯乙烯丙烯腈中的任一种或多种制成。
4.根据权利要求1所述的天线装置，其特征在于，所述主体纤维复合材料层(10)具有与外部设备连接的连接部，所述外部设备对所述连接部的内部产生平行于所述连接部的表面的作用力，且所述天线装置还包括设置于所述连接部和所述芯材层(20)之间的附加纤维复合材料层，所述附加纤维复合材料层的原料为预浸料单向带，所述附加纤维复合材料层中纤维的编织方向与所述作用力的方向垂直。
5.根据权利要求1所述的天线装置，其特征在于，
所述导电纤维复合材料层(110)为碳纤维复合材料；和/或
所述绝缘纤维复合材料层(120)为石英纤维复合材料、玻璃纤维复合材料、芳纶纤维复合材料、高分子聚乙烯纤维复合材料中的一种或者多种。
6.一种航天航空用天线装置的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括：
制备芯材层(20)；
在模具的内表面上铺设主体纤维预浸料层，且所述主体纤维预浸料层由导电纤维预浸料层和与所述导电纤维预浸料层的四周相连的绝缘纤维预浸料层组成；
将所述模具的侧边连接以使所述主体纤维预浸料层包裹所述芯材层(20)；
进行固化处理以使所述导电纤维预浸料层固化形成导电纤维复合材料层(110)，并使所述绝缘纤维预浸料层形成绝缘纤维复合材料层(120)，得到包括所述导电纤维复合材料层(110)与所述绝缘纤维复合材料层(120)的主体纤维复合材料层(10)，
在所述模具的内表面上铺设所述主体纤维预浸料层的步骤包括：
提供由第一分模具和与所述第一分模具对称设置的第二分模具组成的所述模具；
在所述第一分模具中铺设第一导电纤维预浸料层，对所述第一导电纤维预浸料层进行切割，并在剩余的所述第一导电纤维预浸料层的四周铺设第一绝缘纤维预浸料层，剩余的所述第一导电纤维预浸料层和所述第一绝缘纤维预浸料层构成第一纤维预浸料层；
在所述第二分模具中铺设第二导电纤维预浸料层，按照所述第一导电纤维预浸料层的位置与大小对所述第二导电纤维预浸料层进行切割，并在剩余的所述第二导电纤维预浸料层的四周铺设第二绝缘纤维预浸料层，剩余的所述第二导电纤维预浸料层和所述第二绝缘纤维预浸料层构成第二纤维预浸料层，且所述第一纤维预浸料层和所述第二纤维预浸料层构成所述主体纤维预浸料层。
7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，在所述模具的内表面上铺设所述主体纤维预浸料层的步骤之前，在筒型的所述模具的内表面涂覆脱模剂并进行烘干处理。
8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述烘干处理的温度为15～125℃，烘干时间不小于30min。
9.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，在所述模具的内表面上铺设所述主体纤维预浸料层的步骤之后，所述制作方法还包括在所述主体纤维预浸料层上涂覆胶膜的步骤。
10.根据权利要求9所述的制作方法，其特征在于，在所述主体纤维预浸料层上涂覆所述胶膜的步骤之后，对覆盖有所述胶膜的所述主体纤维预浸料层进行抽真空处理，所述抽真空处理的时间为10～20min。
11.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，
将所述第一分模具和所述第二分模具合模以使所述主体纤维预浸料层包裹芯材层(20)；
形成所述主体纤维复合材料层(10)之后，将所述主体纤维复合材料层(10)和所述芯材层(20)脱离所述模具。
12.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，在所述固化处理的步骤中，所述固化处理的温度为100～200℃，固化时间为120～180min。
13.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，所述导电纤维预浸料层由包括环氧树脂和碳纤维的浸渍复合物组成。
14.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，在制备所述芯材层(20)的步骤中，采用包括结构泡沫材料的原料制备所述芯材层(20)。