互动式无孔插座的制作方法与工艺

本发明涉及一种互动式无孔插座。

背景技术：
一般的插座都带有插孔，即便有保护门的插座也有插孔，保护门是设在插座盖以下，虽有保护门的遮挡，但插孔仍暴露在外，免不了有铁屑杂质进入插孔，另外普通插座是利用导电金属片来夹紧插头，导电金属片需做成喇叭口状，插头与导电金属片是一种点接触，容易造成火花闪络，产生温升，金属片在长时间温升情况下会逐步失去弹性，从而产生虚接浮接、火花不断、电阻增大，耗电增加现象，尤其在国家发布新的国标后，要求所有带保护门的插座必须有防止单个插孔被打开的功能，要打开保护门，必须两个插孔同时被打开，单个插孔不允许打开，也就是我们所说的防单压功能，而本发明人以前发明的分导式无孔插座虽解决了上述问题，但用在118插座明显体积过大，保护门干涉较多，生产环节相对较多，且未解决防止单压问题。

技术实现要素：
本发明提供一种互动式无孔插座，该插座的插孔由全封闭保护门挡住，保护门与插座盖等高平齐，从外观上看该插座就是一个密封的立方体，无插孔及插坑暴露，只有将插头插进插座时，利用插头插针的按压力再自动将插孔打开，安全系数大大增加，且插座内利用插头按压保护门使导电金属片被完全压紧，导电金属片与插头之间是面接触，完全杜绝了火花闪络的发生，不会因此而产生耗电现象，是一种安全系数大为提高的防触防脱防热节电型插座，该插座不仅没有火花，而且也杜绝了虚接浮接现象的发生，拔插次数能达到一万次以上，比国标要求提高了一倍，因此，买一个该产品，能顶几个普通插座的使用寿命，同时，解决了分导式无孔插座技术要求精度高，成本大，组装不易等问题，尤其是解决了分导式无孔插座的防单压问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：利用插头对保护门的按压，使保护门下所带的各种装置能进行互动，使其产生抽拉、旋转、移动等各种方式的运动，并使其在单个插孔保护门下压时能有防单压功能，而且还需对导电铜片压紧，拔出插头，利用弹簧能使保护门及其内部的各种机构进行回位。本发明的有益效果是；采用上述结构后，插座的插孔处于全封闭状态，从外观上已处于无孔的状态，安全性能大为提高，不会产生虚接与浮接现象。同时也避免了插座用久后插孔松弛，火花闪络不断，插座发热，电阻增大，耗电增加，与插头接触不良及插孔外露现象的发生，从而达到节电的目的。本发明包括：壳体、活动导电片安装装置、固定导电片安装架、保护门装置、防单压装置，其特征是：所述的壳体由插座盖、插座底座组成；所述的活动导电片安装装置包括：抽拉盒、活动旋转架、活动座、弹簧；所述的保护门装置包括：保护门、拨杆、斜面、保护门轴；所述的防单压装置包括：防单压滑块、连动板、弹簧、防单压斜面。其中，在壳体上安装保护门轴，保护门轴上安装保护门和拨杆，在保护门轴上还安装防单压块，在防单压块上开斜面，抽拉盒套装在插座内的固定导电片安装架两侧，抽拉盒内安装导电铜片，为了适应各个国家对插头形状的要求，导电铜片可做成能适应各个国家应用的异形形状，抽拉盒顶端的长短，以在按下一侧的保护门时，防单压斜面正好能压到抽拉盒顶端，而两个保护门同时按下时，防单压斜面又能正好压不到抽拉盒顶端为宜，保护门轴上的拨杆与抽拉盒拨杆斜面连接，抽拉盒的一端与弹簧连接，弹簧的另一端安装在能使弹簧发挥复位功效效的任意一个点上，使用时插头按下保护门，保护门轴带动拨杆旋转，拨杆通过抽拉盒斜面带动抽拉盒向后移动，插孔打开，插头可以插入，随着插头的深入抽拉盒继续向后移动，当插头完全插入插座时，抽拉盒上的异形铜件将插销压紧；拔出插头，抽拉盒通过弹簧将保护门顶起，保护门和抽拉盒复位，如单个插孔下压时，防单压斜面就会压在另一侧未能移动的抽拉盒上顶端上，起到单压其中一个插孔，保护门打不开的效果，只有两个保护门同时下压，两个抽拉盒的顶端同时移动，两侧的防单压斜面都压不到抽拉盒才能打开。第二种办法是，在插座内部安装活动座，活动座上安装活动导电片，活动座可平推移动，活动座的两侧，开斜面，活动座与弹簧连接，在不插插头的状态下，平时呈打开状态，保护门的下面，再设置一个斜面，在活动座平移时前行两侧的壳体上，安装防单压卡槽，插头插入插孔按压保护门后，保护门斜面按压活动座斜面，使活动座向前平移，拔出插头，弹簧又使活动座回位，但单压一侧保护门时，活动座只能向前外侧移动，不能平行前移，活动座的一端便卡入防单压卡槽内，保护门不能按压，因此实现防单压的目的，该法对两芯或三芯插座均有效，经实际生产测试，三芯插座更好用一些。但各国的插头形状和国家标准均是不一样的，有的插头形状上述方法用起来所占面积较大，因此，我们又设计了另一种互动方法，就是第三种办法，在插座壳体上安装立轴，立轴上安装可旋转的活动架，旋转活动架的立轴上安装弹簧，按压保护门，拨杆拨动旋转活动架，形成旋转互动，拔出插头，立轴弹簧又将旋转活动架弹回复位，旋转活动架的侧端与防单压滑块的斜面连接，防单压滑块的顶端与固定导电片安装架活动连接，在本实施例中，是以顶端插入固定导电片安装架的小槽内，防止顶端向两侧移动，防单压滑块尾端与弹簧连接，在防单压滑块的两侧的底端的壳体上，设置卡扣，在本实施例实际生产中，是利用三芯接地导电片安装架来充当卡扣，按下插头，拨杆拨动立轴上的旋转活动架旋转，两个旋转活动架侧端同时推动防单压滑块向后移动，拔出插头，弹簧将防单压滑块推回复位，同时，立轴弹簧将旋转活动架弹回复位，保护门又合住，但单独按下一个保护门时，旋转活动架的侧端将防单压滑块尾部推向另一侧面，防单压滑块便卡在卡扣上，不能向后滑动，从而起到防单压的效果。但对带接地保护的三芯插头来说，各国的插头形状和国家标准均是不一样的，插针有三角的、有平行的，还有方孔的，接地保护孔也大不一样，有圆的、有扁的，还有方的，为了能更好的适应各个国家的标准，我们设计了第四种方案，就是在三芯保护门的侧边加装拨杆，拨杆安装在拨杆板上，按下保护门就可带动拨杆拨动旋转架尾，并形成旋转互动，旋转架的插孔上方，三芯保护门下加装连动板，连动板安装在接地保护门下端，接地保护门下安装联动杆，三芯插头的接地插针一般均比导电插针长，使用时插头插入插孔，应先由接地保护门下压，接地保护门下端的联动杆就会带动连动板向前，从而打开插孔，插头便能插入，如单独想打开任意一个导电插孔时，因连动板挡在插孔上方，单压保护门是打不开的，从而起到防单压的效果。然而，在我国，还有一种插座是118系列的，118系列插座壳体太小，上述方法三芯插座可用，但两芯插座用上述方法就显得拥挤，因此。我们又设计了第五种方法来专门适应118插座，我们的方案是在118插座盒内放置一个可移动的活动座，在活动座向前移动的壳体两侧上安装防单压卡扣，活动座上面，在与保护门拨杆连接的地方开斜面，该斜面又分成两部分，一是在按压保护门时，在拨杆的作用下向前平移前行的斜面，另一斜面是防单压斜面，拨杆首先和防单压斜面接触，如单压一侧保护门，拨杆会将活动座推向侧面，并使活动座卡在卡扣上不能前移，活动座与弹簧连接，活动座内可开导电片安装槽，使用时插头按下保护门，拨杆将带动活动座向前移动，拔出插头，弹簧又将活动座弹回原位，并将保护门弹起，但如单独按压一个保护门时，拨杆将先接触的是防单压斜面，防单压斜面就会使活动座向侧面移动，整个活动座就会被侧面的防单压卡扣挡住不能前行，从而实现防单压的目的。实现118系列三芯插孔无孔化的方式有好几种，但在实际生产中，我们是以本发明中的第二种方法来使活动座移动，并使用本发明中的第四种防单压连动板来防单压，但我们在连动板上加装了防单压块，保护门就压在防单压块上，连动板只要移动很小的距离，保护门脱离开防单压块就可压下，这样做的目的是防单压效果更好。事实上，在本发明整体构思的框架内，各种方法可以互相结合使用，均可起到外观无孔，按下插头时能够互动，并使其夹紧插头，不易松脱，还有防单压的效果这一目的。采取以上方法后，插座插孔呈无孔状态，插孔被完全封堵，安全措施大幅度增强，而插头插进插孔后又被保护门装置和活动导电片安装装置互动后自动锁死，这时的插头插针反倒变为楔子，不拔出插头，不会松动，因此，不会出现浮接虚接现象，火花减少，也不会在金属片上形成氧化层，从而克服普通插座露孔不安全，在出现浮接虚接现象后电阻增大，耗电增加的缺点，对我国全民节电，进入节能低碳社会有着显著的现实意义。附图说明图1是本发明实施例1插座底座去盖组装图。图2是本发明实施例1保护门立体效果图。图3是本发明实施例1抽拉盒立体效果图。图4是本发明实施例2活动座及保护门去盖组装俯视图。图5是本发明实施例2保护门立体效果图。图6是本发明实施例3去盖后组装俯视图。图7是本发明实施例4去盖后组装俯视图。图8是本发明实施例4连动板立体图。图9是本发明实施例4接地保护门立体图。图10是本发明实施例4三芯保护门立体图。图11是本发明实施例5去盖后组装立体图。图12是本发明实施例5活动座立体图。图13是本发明实施例6去盖组装立体图。图14是本发明实施例6去盖及连动板后立体组装图。上述图中1、壳体2、抽拉盒弹簧、3、斜面槽4、抽拉盒斜面5、保护门轴6、拨杆7、防单压块8、保护门9、抽拉盒10固定导电片安装架、11固定导电片安装槽12、抽拉盒顶端13、防单压斜面14、让位槽15、避让槽16、异形导电片17、三芯保护门18、保护门斜面19、活动座20、活动座弹簧21、活动座导电片安装槽22、活动座斜面23、卡扣24、三芯固定导电片安装架25、固定导电片安装槽26、旋转活动架27、立轴28、导电片安装孔29、滑块斜面30、小槽31、防单压滑块顶角32、旋转架弹簧33、防单压滑块34、旋转架拨动块35、旋转架侧面36、滑块弹簧37、弹簧座38、卡扣39、连动板40、弹簧槽41、连动板斜面42、联动杆43、接地保护门44、三芯固定导电片架45、三芯旋转架46、三芯旋转架弹簧47、三芯旋转架立轴48、旋转架尾49、拨杆50、拨杆板51、活动座平移斜面52、卡扣53、活动座防单压斜面54、隔板55、活动导电片安装槽56、弹簧槽57、连动板防单压块58、连动板弹簧槽59、连动板弹簧60、活动座卡槽具体实施方式下面结合实施例及其附图说明本发明的详细结构，但本发明不局限于下述实施例，在本发明的设计框架内的各种组合实施，均在有效保护范围之内。图1描述的是一种互动式无孔插座，本发明包括：壳体1、活动导电片安装装置、保护门装置、防单压装置、所述的壳体1、由插座盖、插座底座组成，所述的活动导电片安装装置包括：抽拉盒9、活动旋转架26、活动座19、弹簧20，所述的保护门装置包括，保护门8、三芯保护门17、拨杆6、斜面18、保护门轴5，所述的防单压装置包括、防单压滑块33、连动板39、卡扣38、连动板弹簧59、防单压斜面22、53，其特征是：在壳体1上安装保护门轴5，保护门轴5上安装保护门8和拨杆6，在保护门轴5上还安装防单压块7，在防单压块7上开斜面13(见图2)，抽拉盒9装在插座内的固定导电片安装架10的两侧，抽拉盒9内安装导电铜片16，为了两侧抽拉盒9在开合时导电片16互不干涉，抽拉盒9上开避让槽15，为了适应各个国家对插头形状的要求，导电铜片16可做成能适应各个国家应用的异形形状(见图3)，抽拉盒顶端12的长短，以在按下一侧的保护门8时，防单压斜面13正好能压到抽拉盒顶端12，而两个保护门同时按下时，防单压斜面13又正好压不倒抽拉盒顶端12为宜，保护门轴5上的拨杆6与抽拉盒斜面4连接，抽拉盒9的一端与弹簧2连接，弹簧2的另一端安装在能使弹簧2发挥复位功效效的任意点上，使用时插头按下保护门8，保护门轴5带动拨杆6旋转，拨杆6通过抽拉盒斜面4带动抽拉盒9向后移动，这时插孔打开，插头可以插入，拔出插头，抽拉盒9通过弹簧2将抽拉盒复位，保护门8由抽拉盒斜面4顶起，保护门8恢复原位，如单个插孔下压时，防单压斜面13就会压在另一侧未能移动的的抽拉盒顶端12上，起到单压其中一个插孔，保护门8打不开的效果，只有两个保护门8同时下压，两个抽拉盒顶端12同时移动，两侧的防单压斜面13都压不到抽拉盒顶端12才能打开，在实际生产中，为了易开模具和组装生产方便，也为了保护门8与插孔密封结合的的稳定，壳体1又分成了两部分，上面是盖，盖下又固定加装了一层附加板，在附加板上固定安装保护门8较为稳定，但我们认为这层附加板同样属于插座壳体的一部分，虽未在权利要求项中体现，但也在壳体有效保护范围之内，在这里特别声明。本发明实施例2见图4，在插座壳体1内安装活动座19，活动座19上开活动导电片槽21，活动座19可平推移动，活动座19的两侧，开斜面22，活动座19与活动座弹簧20连接，在不插插头的状态下，平时呈打开状态，保护门17的下面，再设置一斜面18(见图5)，在活动座19平移时前行两侧壳体1上，安装防单压卡扣23，插头插入插孔按压保护门17后，保护门斜面18按压活动座斜面22，使活动座19向前平移，拔出插头，弹簧2又使活动座19回位，并将保护门17顶起回到原位，但单压一侧保护门17时，活动座19只能向前外侧移动，不能平行前移，活动座19的一端便卡入防单压卡扣23内，保护门17按压不动，由此来实现防单压的目的，该法经实际生产测试，对两芯或三芯插座均有效，但对三芯插座更好用一些。本发明实施例3见图6，在插座内壳体1上安装立轴27，立轴27上安装旋转活动架26，旋转活动架26上加装旋转架拨动块34，安装旋转活动架26的立轴27上安装旋转架弹簧32，拨杆6与旋转架拨动块34连接，插头按压保护门8，拨杆6可拨动旋转架拨动块34使旋转活动架26形成旋转互动，拔出插头，立轴弹簧32又将旋转活动架26弹回复位，在两个旋转活动架26的中间位置，安装防单压滑块33，旋转架侧面35与防单压滑块斜面29连接，防单压滑块顶端31应能以能使防单压滑块顶端31旋转安装为宜，在本实施例中，是在固定导电片安装架10的下端开一小槽30，防单压滑块顶端31插入小槽来实现的，以防止防单压滑块顶端31向两侧移动，防单压滑块31尾端与滑块弹簧36连接，滑块弹簧36的另一端与设置在壳体1上的弹簧座37连接，在防单压滑块31底端两侧的壳体1上，设置防单压卡扣38，在本实施例实际生产中，是利用三芯接地导电片安装架来充当弹簧座37和防单压卡扣38，按下插头，拨杆6使立轴27上的旋转活动架26旋转，两个旋转活动架26的旋转架侧面35同时推动防单压滑块33的滑块的两个斜面29向后移动，拔出插头，滑块弹簧36将防单压滑块33推回复位，同时，立轴弹簧32将旋转活动架26弹回复位，保护门8又合住，但单独按下一个保护门8时，旋转活动架26的旋转架侧面35将防单压滑块33推向另一侧面，防单压滑块33便卡在卡扣38上，不能向后滑动，从而起到防单压的效果。本发明实施例4见图7，本实施例专门为带接地保护的三芯插头来设计，其方法是：在三芯保护门17的下面，旋转架45的上面，安装连动板39，连动板上加装弹簧座40，连动板与保护门接地保护门43上面的连动杆42接触的地方，开斜面41，以便接地保护门43下压时的流畅(见图8)，连动板39由接地保护门43控制，接地保护门43的下端，安装联动杆42(见图9)，在三芯保护门17的侧边加装拨杆49，拨杆49安装在拨杆板50上(见图10)，常态下连动板39挡在三芯保护门17的下面，单压其中一个三芯保护门17是按不动的，一般三芯插头的接地插针均比导电插针长，使用时插头插入插孔，应先由接地保护门43下压，接地保护门43下端的联动杆42就会带动连动板39向前，从而使三芯保护门17下面没有阻挡，进而能打开插孔，插头便能插入，这时三芯保护门17就可带动拨杆49拨动旋转架尾48，并形成旋转互动，这样又能起到防单压效果，又不影响旋转架压紧插头。本发明实施例5见图11，该实施例专门为适应118插座来定制，其方法是：在插座壳体1内加装活动座19，在活动座19向前移动的壳体1两侧，安装卡扣52，活动座19上面，在与拨杆6连接的地方开斜面51，该斜面51又分成两部分，一是在按压保护门8时，在拨杆6力的作用下向前平移前行的斜面51，另一斜面是防单压斜面53(见图12)，活动座19与弹簧20连接，活动座19内可开导电片安装槽55，使用时插头按下保护门8，拨杆6将带动活动座19向前移动，拔出插头，弹簧20又将活动座19弹回原位，并通过拨杆6将保护门8弹起，但如独按压一个保护门8时，拨杆6首先和防单压斜面53接触，拨杆6会将活动座19推向侧面，并使活动座19卡在卡扣52上不能前移，从而实现防单压的目的。本发明实施例6见图13，本实施例是专为118系列三芯插孔设计，但在实际生产中，我们是以本发明中的实施例二来使活动座19移动，并使用本发明中实施例4的防单压连动板39来防单压，活动座19放置在卡槽60内，在连动板39上加装了防单压块57，三芯保护门17压在防单压块57上，连动板39只要移动很小的距离，三芯保护门17脱离开防单压块57就可压下，这样做的目的是防单压效果更好，这样设计后，插座便具备了防单压功能，体积大幅缩小，使118插座也能实施无孔化，在继承了分导式无孔插座的所有优点后，且又克服了分导式无孔插座的零件精度要求较高，保护门干涉较多，生产环节相对较多的缺点，使无孔插座更易生产，对我国全民节电，进入节能低碳社会有着显著的现实意义。