水位开关的改进结构的制作方法

文档序号:13744750阅读:111来源:国知局

本发明涉及水位开关,具体涉及水位开关的改进结构。



背景技术:

水位开关,其作用是当水位上升到一定高度时,发送出电信号,启动排水装置;挡水位下降到一定高度时,也发送出电信号,关闭排水装置。

目前市场上的水位开关均为磁簧开关垂直组装结构,磁簧开关固定于本体内部,固定方式为AB胶灌入硬化方式生产。此方法组装精度偏大,生产过程时间过长,对AB胶的浪费基本达到了50%,且组装后强度抵抗偏小。



技术实现要素:

本发明的目的在于设计一种水位开关的改进结构,提高组装精度,节省生产时间,热熔胶可回收重复使用,且强度抵抗增大。

为达到上述目的,本发明的技术方案是:

水位开关的改进结构,包括基座、磁环开关、浮球;其中,所述基座,包括,底板,其两侧分别垂直设置一连接板;第一、第二框架,分别设置于所述底板上两连接板内侧面的中部和端部;所述浮球,其上设浮动支架,该浮动支架呈倒U形,其开口侧固定于所述浮球上端面中央,浮动支架中部两侧内壁对称设置夹持件,两夹持件之间设置一磁铁;所述基座第一、第二框架套设于所述浮球上浮动支架外;一导管,水平穿设于被所述基座第一、第二框架套设的浮球浮动支架中,该导管位于磁铁上方,并与所述基座第一框架连接;所述磁环开关及信号线,设置于所述导管中。

进一步,所述基座底板两侧的两连接板向内弯折。

又,所述导管与所述基座第一框架为热熔胶成型方式连接。

另外,所述底板、连接板、第一、第二框架为一体结构。

优选的,所述底板、连接板、第一、第二框架为热熔胶成型方式一体结构。

优选的,所述底板、连接板、第一、第二框架、导管为一体结构。

优选的,所述底板、连接板、第一、第二框架、导管为热熔胶成型方式一体结构。

优选的,所述夹持件为上下设置的两块夹持板。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明将磁簧开关横向组装,固定于本体内部,固定方式为热熔胶低压成型生产方式,改良后组装精度缩小,节省生产时间,而且,热熔胶可回收重复使用,且强度抵抗增大。

附图说明

图1为本发明实施例的立体图。

图2为本发明实施例中基座的结构示意图。

图3为本发明实施例中浮球及浮动支架的结构示意图。

图4为本发明实施例中浮动支架、磁铁及磁环开关的配合示意图。

具体实施方式

参见图1~图4,本发明的水位开关的改进结构,包括基座1、磁环开关2、浮球3;其中,

所述基座1,包括,底板11,其两侧分别垂直设置连接板12、12’;第一、第二框架13、14,分别设置于所述底板1上两连接板12、12’内侧面的中部和端部;

所述浮球3,其上设浮动支架4,该浮动支架4呈倒U形,其开口侧固定于所述浮球3上端面中央,浮动支架4中部两侧内壁对称设置夹持件5、5’,两夹持件5、5’之间设置一磁铁6;所述基座1第一、第二框架13、14套设于所述浮球3上浮动支架4外;

一导管7,水平穿设于被所述基座1第一、第二框架13、14套设的浮球3上浮动支架4中,该导管7位于磁铁6上方,并与所述基座1第一框架13连接;

所述磁环开关2及信号线,设置于所述导管7。

在本实施例中,所述基座1底板11两侧的两连接板12、12’向内弯折。

又,所述导管7与所述基座1第一框架13为热熔胶成型方式连接。

另外,所述底板11、连接板12、12’、第一、第二框架13、14为一体结构。优选为热熔胶成型方式一体结构。

优选的,所述底板11、连接板12、12’、第一、第二框架13、14、导管7为一体结构。优选为热熔胶成型方式一体结构。

优选的,所述夹持件5、5’分别为上下设置的两块夹持板。

需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

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