触接导线的涂层防腐方法与流程

本发明属于铜业加工，具体的说是一种触接导线的涂层防腐方法。

二、

背景技术：
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触接导线裸用是现有技术的常规做法，对部分处高腐环境或条件如沿海、温湿环境区域的电气化铁路、公路线路、工矿企业内的电气化行道线路，则选择更具抗腐性能的合金材料制作导线，在一定程度上增强了触接导线的抗腐能力。但也存在与导线的导电性、抗拉拽、抗疲劳、抗震、耐磨等综合性能的影响和平衡问题，在材料选择与综合功能和能力的平衡中，难以完全摆脱顾此失彼、有失偏颇的困境。

三、

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题和矛盾，提供一种分离或部分分离耐腐能力，为保证和增强其他功能和能力，提高导线整体性能，为创造和研究新型触接导线的涂层防腐方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种触接导线的涂层防腐方法，包括导线、喷枪、隔离罩、涂层和烘干室，其特征是在触接导线完成拉轧定型的全部工序，进入盘卷包装前的生产线上，增设涂料喷枪和烘干室，对触接导线表面的上面和两侧喷涂并烘干定型的防腐涂层。

针对触接导线的使用环境，选择应用具备耐酸、耐碱、耐温湿性能的涂层原料，制备各具防腐特色优势的个性化触接导线。

针对沿海、工业污染严重及温湿度变化大的区域使用中的普通触接导线，受到损害的防腐涂层导线，在线进行防腐喷涂或二次、三次喷涂。

本发明的触接导线的涂层防腐方法与现有技术相比，具有以下突出的实质性特点和显著的进步：

1、触接导线表面涂层的设置，隔绝了外界环境对导线的浸蚀破坏，提高了导线的在线使用质量和延长了使用寿命周期，降低了维护、更新导线的物资和人力成本。

2、表面涂层的防腐功能，分离了导线材料必须兼备的防腐性能，为选择优化其他功能的导线材料腾出更多空间。

3、防腐涂层材料多为电和热的不良导体，能够反射、阻隔环境的部分温差效应及电量的损耗，也更安全。

四、附图说明：

图1为触接导线的涂层防腐方法的生产线喷涂点横断面示意图。

图2为触接导线的涂层防腐方法的生产线涂装段侧面示意图。

图中：1导线、2喷枪、3隔离罩、4涂层、5烘干室、6电热器。

五、具体实施方式：

下面结合说明书附图对本发明作进一步详细说明：

如图1和图2所示，在触接导线1完成拉轧定型的全部工序，进入盘卷包装前的生产线上，增设涂层喷枪2和烘干室5。左右两具喷枪2设置于导线1轴线两侧上方的对应放射线上，两喷枪2呈120度夹角，距导线1-4-6cm可调控距离处布排，喷枪2对应的导线1下方设置隔离罩3，只对导线1的上方和两侧喷涂涂层4。喷枪2后方设置与导线1无接触的通过式烘干室5，烘干室5底部设置电热器6。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。