一种一体化天线模块及LNB模块的制作方法

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一种一体化天线模块及LNB模块的制作方法与工艺

本发明涉及卫星电视技术领域,具体涉及一种一体化天线模块及LNB模块。



背景技术:

目前全球有四大全球定位卫星系统(GNSS):美国的GPS(GlobalPositioningSystem)、俄罗斯的GLONASS(GlobalNavigationSatelliteSystem)、欧洲的Galileo和中国的北斗COMPASS。在民用导航方面,四大导航系统的工作频率为:美国GPS的L1(1575.42±1.023MHz)、俄罗斯GLONASS的G1(1602±0.5625MHz)、欧洲Galileo的E1(1561.098±2.046MHz)和中国北斗二代的B1(1561.098±2.046MHz)频段。由于这些系统的卫星分布在不同的轨道平面,对每一个用户而言,单个导航系统的卫星在空间的分布有限,定位服务的精确度、安全性、可靠性和可用性无法得到保障;因政治、军事的需要,卫星系统的主控方还可能暂停服务或提供错误信息;未来的卫星定位导航必将是多模式兼容,多系统联合定位,多个导航系统的卫星形成互补和相互验证,能够增加可见卫星的数量,提高定位的精度、可靠性和安全性。特别是在城市峡谷、密林深处等信号受到严重遮挡的情况下优势很明显,卫星定位接收机向着多模兼容的方向发展。

随着信息技术的发展,直播卫星电视高频头,即卫星直播下变频器(简称下变频器,Low Noise Block,LNB)在农村区域得到极大的推广,但由于市场山寨机,黑盒子越来越多,甚至更有国家招标的盒子被拿到城市使用,冲击当地有线数字机顶盒的市场,给市场和管理造成混乱。因而广电总局推出了北斗直播卫星电视高频头的产品,其最终目的是向广电户户通用户提供满足其技术需求的、稳定的、高质量的产品且要成本低,给客户提供满意产品和服务。

天线位于卫星定位系统的前端,主要功能是用于接收卫星定位信号,其性能的优劣在一定程度上决定着卫星定位系统的性能。如今的定位天线不仅要满 足用户对接收卫星定位信号质量的要求,还要符合定位终端体积小型化的要求。因此天线尽可能占用较小的空间体积,同时保证较好的天线性能。目前在国家新闻出版社广电总局(简称广电总局)科技司的统一部署下,户户通准备采用北斗定位方式,全面替代GPRS定位。即北斗二代与GPS结合的频段再与LNB组合在一起通过一根同轴线缆传输,接入到数字卫星接收机中供用户使用。其中北斗频点是主信号,GPS频点在直播星电视高频头产品起检测及校准北斗的作用。

如图1所示,直播卫星电视高频头(LNB)主要构成有:金属体1,密封防水塑料盖2,贴片印制电路板(Printed Circuit Board+Assembly,PCBA)3、金属屏蔽盖4、接收卫星定位信号天线5,外包装塑壳罩6等。其主要功能是:金属体1:喇叭馈源和导波管和放置PCBA(Printed Circuit Board+Assembly)的金属体;密封防水塑料盖2:保护PCBA(Printed Circuit Board+Assembly)和接收卫星定位信号的天线不进水,以保证LNB电路正常工作。PCBA3:处理直播卫星电视信号和卫星定位信号电路;金属屏蔽盖4:间隔屏蔽直播卫星电视信号,使LNA(低噪声放大器)电路正常工作;接收卫星定位信号天线5:从空间接收卫星定位信号,转化成电信号给PCBA上的有源电路进行处理;外包装塑壳罩6:外观美观,方便直播卫星电视高频头(LNB)安装在喇叭天线上。

如图2所示,现有技术设计里,接收卫星定位信号的天线设计和天线安装方式导致PCBA需要增加额外的天线区域8来放置接收卫星定位信号的天线。接收卫星定位信号的天线通常与PCBA3一体化设计安装。接收卫星定位信号的天线5设计时把PCBA3当作参考平面,接收卫星定位信号的天线5与PCBA3一体化设计,天线的馈电接点焊接到PCBA3上。金属屏蔽盖4把处理直播卫星电视信号的电路7间隔屏蔽起来。最终,如图1所示,整个PCBA放在金属体上,金属屏蔽盖紧密盖住处理直播卫星电视信号的电路7并锁在金属体上,接收卫星定位信号的天线裸露在金属屏蔽盖外。此时,明显可以看出现有技术直播卫星电视高频头(LNB)的缺点,需要增加额外的天线区域8来放置接收卫星定位信号的天线导致PCBA增大,相应地,金属体和塑壳罩都是根据PCBA 尺寸变大而变大,最终从而导致的直播卫星电视高频头(LNB)尺寸加大,成本高。



技术实现要素:

针对现有天线设计导致产品尺寸过大,制作成本过高的问题,本发明提供一种一体化天线设计,可减小PCBA尺寸、LNB的金属体尺寸和塑壳尺寸,实现LNB的低沉本化、小型化。

本发明提供了一种一体化天线模块,包括:卫星定位天线、天线馈电脚、贴片印制电路板PCBA、金属屏蔽盖,所述金属屏蔽盖位于所述卫星定位天线和所述PCBA之间,所述金属屏蔽盖用于覆盖PCBA上的电路,所述金属屏蔽盖上设置有供所述天线馈电脚穿过的通孔或者槽孔;所述天线馈电脚用于穿过所述金属屏蔽盖上的通孔或者槽孔完成所述卫星定位天线和所述PCBA间的电连接。

优选的,所述卫星定位天线表面设置有天线馈电点,所述PCBA面板相对天线馈电点设置有焊盘,所述天线馈电脚一端电连接所述天线馈电点,一端电连接所述焊盘。

优选的,所述天线馈电点与所述天线馈电脚焊接一体,所述天线馈电脚头部具有可伸缩顶针,所述天线馈电脚穿过所述金属屏蔽盖上的通孔或者槽孔,并顶在所述焊盘上;或者所述天线馈电脚与所述焊盘焊接一体,所述天线馈电脚头部具有可伸缩顶针,所述天线馈电脚穿过所述金属屏蔽盖上的通孔或者槽孔,并顶在所述天线馈电点。

优选的,所述天线馈电脚与所述天线馈电点焊接一体,所述焊盘上焊接一插针座,所述天线馈电脚穿过所述金属屏蔽盖上的通孔或者槽孔,并插在所述插针座上;或者所述天线馈电脚与焊盘焊接一体,所述天线馈电点上焊接一插针座,所述天线馈电脚穿过所述金属屏蔽盖上的通孔或者槽孔,并插在所述插针座上。

优选的,所述天线馈电脚与所述天线馈电点焊接一体,所述焊盘为一通孔,所述天线馈电脚穿过所述金属屏蔽盖上的通孔和所述焊盘,所述天线馈电脚被 焊接在所述焊盘上。

优选的,所述天线馈电脚固定在所述金属屏蔽盖上的通孔上,所述天线馈电脚两端设置有可伸缩顶针,所述天线馈电脚两端的可伸缩顶针一端顶在所述天线馈电点,另一端顶在所述焊盘。

优选的,所述天线馈电脚固定在所述金属屏蔽盖的通孔上,所述焊盘上焊接一插针座,所述天线馈电点上焊接一插针座,所述天线馈电脚一端插在所述焊盘的插针座上,另一端插在所述天线馈电点上的插针座上。

优选的,所述天线馈电脚与所述天线馈电点焊接一体,所述天线馈电脚具有弹簧片结构,所述弹簧片结构穿过所述金属屏蔽盖上的通孔或者槽孔,并顶在所述PCBA的焊盘上;或者所述天线馈电脚与所述焊盘焊接一体,所述天线馈电脚具有弹簧片结构,所述弹簧片结构穿过所述金属屏蔽盖上的通孔或者槽孔,并顶在所述天线馈电点。

优选的,所述卫星定位天线包括:陶瓷天线、PIFA天线、螺旋天线。

优选的,所述卫星定位天线为PIFA天线时,所述PIFA天线的天线辐射片与所述金属屏蔽盖之间设有塑料填充物。

优选的,所述PIFA天线的天线馈电脚包括短路环路径和天线支撑脚。

相应的,本发明还提供了一种包括一体化天线模块的LNB模块。

优选的,所述LNB模块包括:金属体、密封防水塑料盖,所述一体化天线模块固定在所述金属体上,所述密封防水塑料盖盖在所述一体化天线模块上。

优选的,所述卫星定位天线为PIFA天线时,所述PIFA天线的天线辐射片固定在所述密封防水塑料盖的内顶平面上。

与现有发明相比,本发明中的一体化天线模块减小了PCBA的尺寸,从而减少了LNB中的金属体、防水密封塑料盖、外包装塑料罩的尺寸也相应减少,最终实现LNB成本的降低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是现有直播卫星电视高频头LNB模块结构示意图;

图2是现有LNB模块天线安装结构示意图;

图3是本发明实施例中的一体化陶瓷天线模块第一实施例结构示意图;

图4是本发明实施例中的一体化陶瓷天线模块第二实施例结构示意图;

图5是本发明实施例中的一体化陶瓷天线模块第三实施例结构示意图;

图6是本发明实施例中的一体化陶瓷天线模块第四实施例结构示意图;

图7是本发明实施例中的一体化陶瓷天线模块第五实施例结构示意图;

图8是本发明实施例中的一体化PIFA天线模块第一实施例结构示意图;

图9是本发明实施例中的一体化PIFA天线模块第二实施例结构示意图;

图10是本发明实施例中的一体化PIFA天线模块第三实施例结构示意图;

图11是本发明实施例中的一体化PIFA天线模块第四实施例结构示意图;

图12是本发明实施例中的一体化PIFA天线模块第五实施例结构示意图;

图13是本发明实施例中的一体化PIFA天线模块第六实施例结构示意图;

图14是本发明实施例中的一体化PIFA天线模块第七实施例结构示意图;

图15是本发明实施例中的一体化PIFA天线模块第七实施例结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明所涉及的一种LNB模块,包括:卫星定位天线、天线馈电脚、贴片印制电路板PCBA,所述卫星定位天线设置有天线馈电点,所述PCBA面板相对天线馈电点设置有焊盘;所述天线馈电脚通过可拆卸连接方式连接所述天线馈电点,或所述天线馈电脚通过可拆卸连接方式连接所述天线馈电点所述焊盘;所述天线馈电点、所述天线馈电脚及所述焊盘连接之后,形成信号通路。在天线馈电点、天线馈电脚及焊盘连接之前,天线馈电脚、天线馈电点和焊盘没形成信号通路。具体实施过程中,在LNB模块在紧固安装之前前,该天线馈电脚、天线馈电点和焊盘可能是没有信号通路,也可以是具有信号通路。本发明实施例所涉及的卫星定位天线包括:陶瓷天线、PIFA天线、螺旋天线等等。该LNB模块采用活动连接方式(即可拆卸连接方式)将卫星定位天线连接在PCBA的面板上,方便整个LNB模块的安装,以及实现了后续卫星定位天线的维护替换。

本发明实施例所涉及的一种一体化天线模块,包括:卫星定位天线、天线馈电脚、贴片印制电路板PCBA、金属屏蔽盖,所述金属屏蔽盖位于所述卫星定位天线和所述PCBA之间,所述金属屏蔽盖用于覆盖PCBA上的电路,所述金属屏蔽盖上设置有供所述天线馈电脚穿过的通孔或者槽孔;该天线馈电脚用于穿过所述金属屏蔽盖上的通孔或者槽孔完成所述卫星定位天线和所述PCBA间的电连接。本发明实施例所涉及的卫星定位天线包括:陶瓷天线、PIFA天线、螺旋天线等等。该一体化天线模块应用于LNB模块中,可以有效减小LNB模块的体积。在一体化天线模块紧固前,该天线馈电脚、天线馈电点和焊盘可以具有信号通路,也可以没有形成信号通路。

本发明所涉及的一体化天线模块,包括:卫星定位天线、天线馈电脚、贴片印制电路板PCBA、金属屏蔽盖,在卫星定位天线表面设置有天线馈电点,该PCBA面板相对天线馈电点设置有焊盘,金属屏蔽盖位于卫星定位天线和PCBA之间,用于覆盖PCBA上的电路,该金属屏蔽盖上设置有供所述天线馈电脚穿过的通孔或者槽孔;在一体化天线模块紧固过程中,该天线馈电脚穿过金属屏蔽盖上的通孔或者槽孔,该天线馈电脚一端接触天线馈电点,另一端接触焊盘,通过紧固安装可形成一个信号通路。本发明实施例所涉及的卫星定位 天线包括:陶瓷天线、PIFA天线、螺旋天线等等。该一体化天线模块应用于LNB模块中,可以有效减小LNB模块的体积,并同时方便安装。

根据卫星定位天线与PCBA活动连接关系,以及一体化天线模块结构,下面将参考附图来进一步说明本发明,参考图3至图15。

图3示出了本发明实施例中一体化陶瓷天线结构示意图,该一体化陶瓷天线包括:陶瓷天线,金属屏蔽盖36、PCBA38和天线馈电脚34,其中:陶瓷天线包括:陶瓷片33,陶瓷天线的表面银层面32,天线馈电点31,该金属屏蔽盖36上设置有通孔35,在PCBA38上设有焊盘37。陶瓷天线紧贴在金属屏蔽盖35上表面,形成以金属屏蔽盖35为参考地的一个一体化的陶瓷天线。在陶瓷天线的天线馈电点31下方的金属屏蔽盖设置有通孔35,从而使天线的天线馈电脚34从通孔35穿过,最终与PCBA相连接。保证了陶瓷天线把空间的卫星定位电磁波信号转化成电流并接入到PCBA。在天线设计中,通过调整陶瓷天线的表面银层面32形状与厚度和天线馈电点31位置来调节天线频率。而为了保证在XY方向上共振基本一致,从而达到均匀收星的效果,陶瓷片是正方形设计,其边长为(8~40)毫米,陶瓷片的面积越大,介电常数越大,其共振频率越高,接收效果越好。本发明中的陶瓷片33的边长优选(12~30)毫米。

如图4所示,左边是一体化陶瓷天线剖面结构图,右边是天线馈电脚与各个点接触关系结构图,该一体化陶瓷天线结构中包括:陶瓷片43,陶瓷天线的表面银层面42,天线馈电点41,通孔45,金属屏蔽盖46、PCBA47、天线馈电脚44和焊盘48。该实施例中采用下顶针的方式将陶瓷天线连接到PCBA。在PCBA48上预留连接天线的焊盘48,当金属屏蔽盖4紧压PCBA47,并用螺丝锁紧在LNB金属体时,陶瓷天线的天线馈电点41与天线馈电脚44焊接在一起,该天线馈电脚44将穿过金属屏蔽盖的通孔45,紧紧顶在PCBA47预留的焊盘48上,从而将接收到的卫星定位信号通过天线馈电点41和天线馈电脚44,连接到PCBA47上,进入有源电路处理。为了保证良好的连接性和生产安装时的方便性,本发明的天线馈电脚44优选做成是带弹簧的可伸缩顶针。天线馈电脚44自然状态时长于PCBA47表面到天线的距离,当压紧紧锁住金属屏蔽盖46时,天线馈电脚44紧紧的顶在PCBA48的焊盘48上,保证了天线与PCBA良好的连 接性。此方式减小了天线安装的难度,将更进一步降低了LNB的成本。

如图5所示,该一体化陶瓷天线采用上顶针的方式将陶瓷天线连接到PCBA。陶瓷天线的馈电点51做成一个小平面。在PCBA上焊接带有顶针的天线馈电脚54,当金属屏蔽盖紧压PCBA,并用螺丝锁紧在LNB金属体时,天线馈电脚54上的顶针将穿过金属屏蔽盖,紧紧顶在陶瓷天线的馈电点51上,从而将接收到的卫星定位信号通过顶针连接到PCBA上,进入有源电路处理。为了保证良好的连接性和生产安装时的方便性,本发明的天线馈电脚54所涉及的顶针采用是带弹簧的可伸缩顶针。天线馈电脚54自然状态时长于PCBA表面到天线的距离,当压紧紧锁住金属屏蔽盖时,天线馈电脚54紧紧的顶在天线馈电点51上,保证了天线与PCBA良好的连接性。此方式同样减小了天线安装的难度,降低了LNB的成本。

如图6所示,左边是一体化陶瓷天线剖面结构图,右边是天线馈电脚与各个点接触关系结构图,该一体化陶瓷天线采用插针方式将陶瓷天线连接到PCBA,该一体化陶瓷天线结构中包括:陶瓷片63,陶瓷天线的表面银层面62,天线馈电点61,通孔65,金属屏蔽盖66、PCBA68、天线馈电脚64和焊盘67。在PCBA68上焊接插针座69,当金属屏蔽盖66紧压PCBA68,并用螺丝锁紧在LNB金属体时,陶瓷天线的天线馈电脚64将穿过金属屏蔽盖66的通孔65,紧紧插在插针座69的插槽里,从而将接收到的卫星定位信号通过天线馈电脚,连接到PCBA上,进入有源电路处理。此方式降低了天线的生产难度,同样减小了天线安装的难度,降低了LNB的成本。

需要说明的是,该插针座的方式也可以固定在天线馈电点完成,天线馈电脚则焊在PCBA的焊盘上,其实施过程与图6中类似,这里不再赘述。

如图7所示,其为一体化陶瓷天线剖面结构图,该一体化陶瓷天线采用插针方式将陶瓷天线连接到PCBA,该一体化陶瓷天线结构中包括:陶瓷片73,陶瓷天线的表面银层面72,天线馈电点71,通孔75,金属屏蔽盖76、PCBA78、天线馈电脚74、焊盘77,该焊盘77在紧固前为一个通孔。本实施例采用焊接的方式将陶瓷天线连接到PCBA78。在组装LNB之时,陶瓷天线的天线馈电脚74将穿过金属屏蔽盖76上的通孔75,插在PCBA78的焊盘77,即一个通孔77,压 紧PCB保证PCBA77与金属屏蔽盖76接触良好,从PCBA78的背面焊接,使得陶瓷天线的馈电脚74可靠的与PCBA78通孔77连接,从而将接收到的卫星定位信号通过天线馈电脚74连接到PCBA78上,进入有源电路处理。此方式保证了陶瓷天线与PCBA可靠的连接。

需要说明的是,针对一体化陶瓷天线模块,天线馈电脚还可以固定在金属屏蔽盖上的通孔上,可以将天线馈电脚两端设置有可伸缩顶针,在一体化陶瓷天线紧固过程中,该天线馈电脚两端的可伸缩顶针一端顶在陶瓷天线的天线馈电点,另一端顶在PCBA的焊盘上,这种安装方式也比较方便,也保障了陶瓷天线与PCBA可靠的连接。

需要说明的是,针对一体化陶瓷天线模块,天线馈电脚可以固定在金属屏蔽盖的通孔上,在PCBA的焊盘上焊接一插针座,在天线馈电点上焊接一插针座,在一体化天线模块紧固过程中,该天线馈电脚一端插在焊盘的插针座上,另一端插在天线馈电点上的插针座上,这种安装方式也比较方便,也保障了陶瓷天线与PCBA可靠的连接。

以上以陶瓷天线为例进行说明,以下以PIFA天线安装到PCBA过程进行说明。

如图8所示中,其为一体化PIFA天线结构示意图,该一体化PIFA天线结构中包括:PIFA天线、金属屏蔽盖87、PCBA89,其中:PIFA天线包括:天线辐射片81、天线支撑脚接触点82、天线馈电点84、短路环路径84等,金属屏蔽盖87上设有通孔83,PCBA89上设有焊盘,这些焊盘包括天线支撑脚接触点86、短路环接地点85等等。位于天线支撑脚接触点82和天线支撑脚接触点86之间的天线支撑脚是为了天线支撑固定PIFA天线,使连接到PCBA时更加稳固,防止变形。天线支撑脚连接到PCBA时无电属性。本发明的PIFA天线根据天线辐射片形状和大小也可以无支撑脚,或者有多个支撑脚。支撑脚的位置根据PIFA天线的频率点调节。如图8所示,金属屏蔽盖87上设置有通孔83,使得PIFA天线上短路环路径所具有的天线馈电脚和短路环接地脚85与天线支撑脚穿过通孔83,最终焊接在PCBA的馈电脚孔、短路环接地脚和支撑脚孔上,实现将接收到的卫星定位信号通过天线馈电脚,连接到PCBA上,进入有源电路处理。 需要说明的是,这些焊接一般通过背面焊接,焊盘可以设置成一个通孔来方便背面焊接。

如图9所示的一体化PIFA天线结构示意图,针对PIFA天线的结构设计,此设计方式的好处是更加的节省PCBA空间,使PCBA尺寸更小。如图9所示,该一体化PIFA天线包括:天线辐射片91、金属屏蔽盖97、PCBA99、天线馈电点95、短路环路径98等。金属屏蔽盖97设计成开放式槽孔93,使得PIFA天线的馈电脚和短路环接地脚95与天线支撑脚96在金属屏蔽盖97外边缘,裸露在金属屏蔽盖97,最终与PCBA相连接。此设计方式的好处是在焊接PIFA天线的馈电脚和短路环接地脚19与支撑脚20时更加方便,组装金属屏蔽盖97时更加方便。需要说明的是,这些焊接一般通过背面焊接,焊盘可以设置成一个通孔来方便背面焊接。

如图10所示的一体化PIFA天线结构示意图,一般所涉及的PIFA天线包括天线辐射片、短路环路径和支撑于天线辐射片在LNB模块上的振子支撑架即天线支撑脚,短路环路径与LNB模块上的卫星定位接收电路连接。该短路环路径包括天线馈线馈电点和天线短环路接地点,天线馈线馈电点与LNB模块上的卫星定位接收电路电连接,天线短路环接地点与LNB模块上的卫星定位接收电路电连接,天线馈线馈电点和所述天线短路环接地点之间还设有天线短路环。图10中所示的PIFA天线、金属屏蔽盖、PCBA等之间的关系可以参阅图8和图9,这里的仅仅披露了是天线馈电脚采用针插座的方式实现连接,天线馈电脚所涉及的短路环路径101和天线支撑脚102等,在PCBA上焊接插针座,当金属屏蔽盖紧压PCBA,并用螺丝锁紧在LNB金属体时,PIFA天线的天线馈电脚将穿过金属屏蔽盖的通孔或者槽孔,即短路环路径101紧紧插在插针座104的插槽里以及天线支撑脚102紧紧插在插针座105内,从而将接收到的卫星定位信号通过天线馈电脚,连接到PCBA上,进入有源电路处理。此方式降低了天线的生产难度,同样减小了天线安装的难度,降低了LNB的成本

需要说明的是,该插针座也可以设置在PIFA天线面板上,从而在紧固元器件过程中,实现天线馈电脚向PIFA天线面板的插入,从而将接收到的卫星定位信号通过天线馈电脚,连接到PCBA上,进入有源电路处理。针对不同的天线 支撑脚可以设置相应的插针座,若实际中不需要天线支撑脚,则不需要针对天线支撑脚设置相应的插针座。

如图11所示的一体化PIFA天线结构示意图,图11中所示的PIFA天线、金属屏蔽盖、PCBA等之间的关系可以参阅图8和图9,这里的仅仅披露了是天线馈电脚采用可伸缩顶针的方式实现连接,该实施例中采用下顶针的方式将PIFA天线连接到PCBA,天线馈电脚所涉及的短路环路径111和天线支撑脚112等,当金属屏蔽盖紧压PCBA,并用螺丝锁紧在LNB金属体时,PIFA天线的天线馈电脚将穿过金属屏蔽盖的通孔或者槽孔,即短路环路径111顶在焊盘113上以及天线支撑脚112顶在焊盘114上,从而将接收到的卫星定位信号通过天线馈电脚,连接到PCBA上,进入有源电路处理。为了保证良好的连接性和生产安装时的方便性,该PIFA天线的天线馈电脚优选做成是带弹簧的可伸缩顶针。天线馈电脚自然状态时长于PCBA表面到天线的距离,当压紧紧锁住金属屏蔽盖46时,天线馈电脚紧紧的顶在PCBA的焊盘上,保证了天线与PCBA良好的连接性。此方式减小了天线安装的难度,将更进一步降低了LNB的成本。

具体实施过程中也可以采用上顶针的方式将PIFA天线连接到PCBA,具体如图12所示的顶针结构,PIFA天线的天线辐射片设置有接触点11,以及PCBA上焊接有可伸缩顶针,由PCBA上焊接可伸缩顶针方式,从而在紧固元器件过程中,实现天线馈电脚向PIFA天线面板的相接触,从而将接收到的卫星定位信号通过天线馈电脚,连接到PCBA上,进入有源电路处理。针对不同的天线支撑脚可以设置相应的顶针顶点,若实际中不需要天线支撑脚,则不需要针对天线支撑脚设置相应的顶针顶点。具体实施过程中,顶针焊接在PCBA上,顶针是带弹簧或弹片的具有可伸缩顶针,在自然状态下长于PCBA到天线辐射片的距离。PIFA天线的馈电脚和短路环接地脚在天线辐射片上为良好接触点,当锁上金属屏蔽盖,盖上与天线辐射片一体化的密封防水塑料盖时,顶针紧紧顶在馈电脚和短路环接地脚的接触点上。此设计方案简化了安装工艺,将变得更加方便快捷,并且保证了可靠性。

如图13所示的一体化PIFA天线结构示意图,其在PIFA天线的天线辐射片与金属屏蔽盖之间设有塑料填充物,其具体包括:PIFA天线121、金属屏蔽盖 122和PCBA124等,在PIFA天线121的天线辐射片与金属屏蔽盖122之间有塑料填充物123,在天线辐射片122与金属屏蔽盖4之间增加塑料填充物21,可增大天线的带宽,使得天线性能更加优良。进一步的优化,塑料填充物123固定在金属屏蔽盖122表面,同时PIFA天线的天线辐射片也紧贴固定塑料填充物123,使得金属屏蔽盖122、塑料填充物123和天线辐射片一体化,此设计方式的好处为安装时方便,且PIFA天线有了支撑变得更加稳固。

需要说明的是,图13中所涉及的塑料填充物可以适用于任何PIFA与金属屏蔽盖相结合的模式中,只需要PIFA天线与金属屏蔽盖之间具有相应空间容纳塑料填充物即可。

本发明实施例所涉及的LNB模块,其包括一体化天线模块和所涉及金属体、密封防水塑料盖、外包装塑壳罩等等,该一体化天线模块固定在金属体上,密封防水塑料盖盖在一体化天线模块上,金属体与一体化天线模块和密封防水塑料盖所形成的部件,可以通过外包装塑料壳罩罩起来。基于图1和图2所示的对比可以得知,该LNB模块采用的一体化天线模块可以减少图2所示的区域8的面积,从而使得LNB模块体积更加小。

如图14所示的一体化PIFA天线模块,其包括:PIFA天线144、密封防水塑料盖143、金属屏蔽盖142和PCBA141。由于LNB模块最终的PCBA需要做防水设计,并且需要保证PIFA天线能接收卫星定位信号。所以通常会盖密封防水塑料盖,并且点胶作密封防水处理。本发明所涉及的PIFA天线的天线辐射片18固定在密封防水塑料盖2的内顶平面上,此时天线辐射片18和密封防水塑料盖2是一体化的。引出天线的馈电脚和短路环接地脚146,当防水塑料盖143罩住金属屏蔽盖142和PCBA141,即平盖在LNB金属体上时,天线的辐射片将与金属屏蔽盖平面平行,形成PIFA天线。调整短路脚与馈电脚的距离和摆放位置进行调整天线的阻抗。PIFA天线的馈电脚与短路环接地脚穿过金属屏蔽盖上的通孔145,最终与PCBA141相连接。

同样地,如图15所示,金属屏蔽盖可以做出开放式槽孔,使得PIFA天线的馈电脚和短路环接地脚与支撑脚在金属屏蔽盖外边缘,裸露在金属屏蔽盖,最终与PCBA相连接。此设计方式的好处是在焊接PIFA天线的馈电脚和短路 环接地脚与支撑脚时更加方便,组装金属屏蔽盖时更加方便。

需要说明的是,针对一体化PIFA天线模块,天线馈电脚还可以固定在金属屏蔽盖上的通孔上,可以将天线馈电脚两端设置有可伸缩顶针,在一体化陶瓷天线紧固过程中,该天线馈电脚两端的可伸缩顶针一端顶在陶瓷天线的天线馈电点,另一端顶在PCBA的焊盘上,这种安装方式也比较方便,也保障了陶瓷天线与PCBA可靠的连接。

需要说明的是,针对一体化PIFA天线模块,天线馈电脚可以固定在金属屏蔽盖的通孔上,在PCBA的焊盘上焊接一插针座,在天线馈电点上焊接一插针座,在一体化天线模块紧固过程中,该天线馈电脚一端插在焊盘的插针座上,另一端插在天线馈电点上的插针座上,这种安装方式也比较方便,也保障了陶瓷天线与PCBA可靠的连接。

需要说明的是,针对一体化天线模块,可以将天线馈电脚与天线馈电点焊接一体,该天线馈电脚具有弹簧片结构,弹簧片结构穿过金属屏蔽盖上的通孔或者槽孔,并顶在PCBA的焊盘上;或者天线馈电脚与焊盘焊接一体,天线馈电脚具有弹簧片结构,弹簧片结构穿过金属屏蔽盖上的通孔或者槽孔,并顶在所述天线馈电点。这种弹簧片结构比较好适用于PIFA天线的天线馈电脚中。

综上,本发明中的一体化天线模块减小了PCBA的尺寸,从而减少了LNB中的金属体、防水密封塑料盖、外包装塑料罩的尺寸也相应减少,最终实现LNB成本的降低。

本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,该程序可以存储于一计算机可读存储介质中,存储介质可以包括:只读存储器(ROM,Read Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁盘或光盘等。

以上对本发明实施例所提供的一体化天线模块及LNB模块进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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