开关插座的制作方法

本发明涉及插座技术领域，特别是涉及开关插座。

背景技术：

传统的开关插座，由于其包含内部控制电路以及L/N(火线/零线)电极，内部结构较为复杂，控制电路、L/N电极以及开关按键要依次安装到底壳中，通过电线连接至控制电路，并通过电线将开关按键与控制电路连接，组装过程较为繁琐，效率低下，此外，由于缺乏良好地固定结构，导致L/N电极固定效果不佳，导致插座在使用时L/N电极容易松动，存在安全隐患。

技术实现要素：

基于此，有必要针对开关插座组装过程繁琐，效率低下，且电极固定效果不佳，容易松动的缺陷，提供一种开关插座。

一种开关插座，包括：底盒、电路板、隔板、电极、地线连接件、开关控制板和面盖；所述底盒和所述面盖扣合，内部形成空腔，所述电路板、所述隔板、所述电极、所述开关控制板和所述地线连接件设置于所述空腔内，所述隔板设置于所述电路板与所述电极之间，所述电极向所述电路板方向延伸设置至少两个连接部，所述隔板开设有若干固定孔，所述电路板上设置有至少两个焊接端子，每一所述连接部穿设于一所述固定孔内，每一所述连接部朝向所述电路板的一端分别与一所述焊接端子焊接，所述开关控制板螺接于所述隔板背向所述电路板的一面且位于所述隔板与所述电极之间。

在一个实施例中，所述隔板朝向所述电极的一面凸起设置有若干支撑部，各所述支撑部之间形成支撑槽，所述地线连接件设置于所述支撑槽内。

在一个实施例中，所述固定孔开设于所述支撑部上。

在一个实施例中，所述电路板上设置有两个接线端子，所述底盒开设有与两个所述接线端子分别一一对齐的两个连接口。

在一个实施例中，所述接线端子开设有螺孔，所述螺孔内螺接有螺丝。

在一个实施例中，所述连接部远离所述电极的一端设置有U形的凹陷部，所述焊接端子具有与所述凹陷部形状匹配的凸起部。

在一个实施例中，所述隔板朝向所述电路板的一面凸起设置有若干支撑柱，所述电路板设置有若干支撑孔，每一所述支撑柱插设于对应的一所述支撑孔内。

在一个实施例中，所述底盒具有盒壁，所述盒壁凸起设置有若干固定柱，所述电路板开设有若干固定槽，每一所述固定柱穿设于对应的一所述固定槽内。

在一个实施例中，所述地线连接件的两端分别至少部分设置于所述空腔外。

在一个实施例中，还包括开关按键，所述开关按键包括按键本体和按键触发件，所述按键本体设置于所述面板上，所述按键本体和所述按键触发件连接，所述按键触发件远离所述按键本体的一端活动抵接于所述开关控制板。

上述开关插座，通过将电极的连接部穿过隔板的通孔与电路板的焊接端子进行焊接，使得电极、隔板和电路板组成具有稳定结构的电路组件，再将该电路组件整体和地线连接件安装入底盒内，将面盖扣合在底盒上，完成组装，使得开关插座的安装更为快捷方便，且使得电极被有效稳固地固定在电路板上，进而使得电极的固定效果更佳，不易在使用时产生松动，有效提高了开关插座的安全性。

附图说明

图1为一实施例的开关插座的立体结构示意图；

图2为一实施例的开关插座的立体分解结构示意图；

图3为一实施例的电路板、隔板以及电极的立体结构示意图；

图4为一实施例的底盒的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种开关插座，包括：底盒、电路板、隔板、电极、地线连接件、开关控制板和面盖；所述底盒和所述面盖扣合，内部形成空腔，所述电路板、所述隔板、所述电极、所述开关控制板和所述地线连接件设置于所述空腔内，所述隔板设置于所述电路板与所述电极之间，所述电极向所述电路板方向延伸设置至少两个连接部，所述隔板开设有若干固定孔，所述电路板上设置有至少两个焊接端子，每一所述连接部穿设于一所述固定孔内，每一所述连接部朝向所述电路板的一端分别与一所述焊接端子焊接，所述开关控制板螺接于所述隔板背向所述电路板的一面且位于所述隔板与所述电极之间。

本实施例中，通过将电极的连接部穿过隔板的通孔与电路板的焊接端子进行焊接，使得电极、隔板和电路板组成具有稳定结构的电路组件，将该开关控制板安装到电路组件上，再将该电路组件整体和地线连接件安装入底盒内，将面盖扣合在底盒上，完成组装。由于该电路组件可以批量组装，分别装入底盒，使得开关插座的安装更为快捷方便，且使得电极被有效稳固地固定在电路板上，进而使得电极的固定效果更佳，不易在使用时产生松动，有效提高了开关插座的安全性，特别适用于对产品安全性能要求较高的应用环境。

如图1和图2所示，其为一实施例的开关插座10，包括：底盒110、电路板300、隔板400、电极500、地线连接件600、开关控制板700和面盖120。所述底盒110和所述面盖120扣合，内部形成空腔(图未示)，所述电路板300、隔板400、电极500和所述地线连接件600设置于所述空腔内。

所述隔板400设置于所述电路板300与所述电极500之间，所述隔板400开设有若干固定孔401，所述电路板300上设置有焊接端子310，本实施例中，所述电极500包括第一电极510和第二电极520，所述第一电极510和所述第二电极520间隔设置，所述第一电极510向所述电路板300方向延伸设置第一连接部511，所述第二电极520向所述电路板300方向延伸设置第二连接部521，每一所述第一连接部511和每一所述第二连接部521分别穿设于一所述固定孔401内，且每一所述第一连接部511和每一所述第二连接部521穿过一所述固定孔401与一所述焊接端子310焊接，即每一所述第一511连接部朝向所述电路板300的一端分别与一所述焊接端子310焊接，每一所述第二连接部521朝向所述电路板300的一端分别与一所述焊接端子310焊接。例如，所述面盖120上设置有对应所述电极的通槽，用于通过所述通槽插入插头到所述电极；例如，所述电极500包括第一电极510和第二电极520，所述面盖120上对应设置第一通槽和第二通槽。

具体地，该第一电极510和第二电极520均为铜电极，在本实施例中，第一电极510为火线电极，用于连接火线，第二电极520为零线电极，用于连接零线。第一电极510和第二电极520相互间隔，且第一连接部511和第二连接部521分别连接至电路板300上的焊接端子310。例如，所述隔板400为塑胶隔板，即该隔板400为塑胶材质制成，具有良好的绝缘性。这样，使得第一电极510和第二电极520电路板300实现电连接，而隔板400则一方面能够固定第一连接部511和第二连接部521，另一方面能够使得第一电极510和第二电极520能够与电路板300相互隔离。

所述开关控制板700螺接于所述隔板400背向所述电路板300的一面，例如，如图2所示，该开关控制板700开设有螺丝槽701，该螺丝槽701用于与螺丝螺接，该开关控制板700通过一螺丝螺接于隔板400上，且开关控制板700位于隔板400背向电路板300的一面，且该开关控制板700与电路板300电连接，具体地，开关控制板700位于隔板400朝向面盖120的一面，用于接收来自面盖120的控制动作，进而产生开断信号，以触发电路板300通电或断电，进而控制开关插座10的供电与否。地线连接件600用于接地。

例如，电路板300通过螺丝与底盒110螺接，从而使得电路板300连同隔板400以及电极500固定在底盒110内。

本实施例中，安装该开关插座10时，首先将该开关控制板700安装电路板300上，将电极500的连接部穿过隔板400的通孔与电路板300的焊接端子310进行焊接，使得电极500、隔板400、开关控制板700和电路板300组成具有稳定结构的电路组件，再将该电路组件整体和地线连接件600安装入底盒110内，将面盖120扣合在底盒110上，完成组装。由于该电路组件可以批量组装，分别装入底盒110，使得开关插座10的安装更为快捷方便，且使得电极500被有效稳固地固定在电路板300上，进而使得电极500的固定效果更佳，不易在使用时产生松动，有效提高了开关插座10的安全性。

为了固定地线连接件600，在一个实施例中，如图3所示，所述隔板400朝向所述电极500的一面凸起设置有若干支撑部410，各所述支撑部410之间形成支撑槽411，即两个支撑部410之间形成支撑槽411，所述地线连接件600设置于所述支撑槽411内，所述地线连接件600的两侧分别与所述支撑部410抵接，这样，支撑部410抵接于地线连接件600的两侧，限制了地线连接件600两侧的移动范围，进而避免地线连接件600产生位移，使得地线连接件600得到固定。

为了实现地线连接件600的接地，在一个实施例中，请结合图1和图2，所述地线连接件600的两端分别至少部分设置于所述空腔外，即，所述地线连接件600具有两端，每端至少部分设置于所述空腔外。由于地线连接件600的两端均外露于该空腔外，使得接地连接件易于具体地，例如，如图2所示，所述底盒110的两端分别设置有穿透槽111，例如，所述底盒110的两端分别对称设置有穿透槽111，例如，所述底盒110的两端抵接于所述面盖120的位置分别对称设置有穿透槽111，这样，当地线连接件600安装时，仅需使得地线连接件600的两端对齐于底盒110两端的穿透槽111，并使得地线连接件600的两端穿过所述穿透槽111，当面盖120扣合在底盒110上时，穿透槽111一方面能够使得地线连接件600能够外露于该空腔，另一方面，则能够进一步固定地线连接件600，使得该地线连接件600的固定效果更佳。

具体地，开关插座10安装时，底盒110装入墙体内，由于地线连接件600的两端外露与底盒110外部，这样，地线连接件600能够直接与墙体接触，进而实现接地。为了将地线连接件600与墙体固定，例如，所述地线连接件600的两端开设有螺丝孔610，该螺丝孔610用于通过螺丝固定于墙体上，这样，通过将地线连接件600固定在墙体上，进而使得地线连接件600的接地更为稳固。

为了进一步固定第一连接部511和第二连接部521，在一个实施例中，请再次参见图3，所述固定孔401开设于所述支撑部410上，例如，该固定孔401贯穿所述支撑部410，例如，所述隔板400上凸起设置若干支撑部410，每一所述支撑部410沿垂直于所述隔板400的方向开设有一固定孔401，这样，该支撑部410一方面能够限制地线连接件600在两侧方向上的位移，使得地线连接件600得到固定，另一方面，则有效增加了固定孔401的深度，进而使得固定孔401对第一连接部511或第二连接部521限制长度得到增加，进而使得固定壳对第一连接部511和第二连接部521的固定效果更佳。

例如，所述支撑部410具有与所述固定孔401相同或相匹配的截面，例如，所述支撑部410具有方形截面，例如，所述固定孔401具有方形截面，又如，所述支撑部410具有多边形截面，例如，所述固定孔401具有多边形截面。所述支撑部410和所述固定孔401的截面还可以是其他形状，例如是圆形或者三角形等，本实施例中，不一一累赘描述。

为了使得接线端子320便于连接至火线和零线，在一个实施例中，请结合图3和图4，所述电路板300上设置有两个接线端子320，所述底盒110开设有与两个所述接线端子320分别一一对齐的两个连接口112，例如，所述接线端子320为金属材质制成，接线端子320具有导电性，具体地，当电路板300连同隔板400和电极500安装在底盒110内时，如图1所示，电路板300的接线端子320对齐于底盒110的连接口112，进而使得接线端子320通过该连接口112外露，进而使得用户能够从底盒110外部即可实现接线端子320与火线或零线的连接，使得开关插座10的外接电源的操作更为便捷，有效提高了开关插座10的安装效率。

为了便于连接火线和零线，在一个实施例中，如图1和图3所示，所述接线端子320开设有螺孔(图未示)，所述螺孔内螺接有螺丝321。具体地，该螺丝321用于将火线或零线固定于接线端子320上，当开关插座10外接火线和零线时，将火线或零线抵接于该螺丝321，并将螺丝321拧入螺孔内，进而使得火线或零线被固定在螺丝321与接线端子320之间，从而使得该接线端子320能够连接至外部电源，为开关插座10供电，而由于该接线端子320通过连接口112外露，因此，螺丝321拧入或拧出该接线端子320的螺孔可在底盒110的外部进行，使得开关插座10和火线以及零线的连接更为便捷。

例如，该电路板300上设置有控制电路，控制电路分别与所述接线端子320以及所述焊接端子310电连接，控制电路通过接线端子320外接电源，并根据开关控制板700的开断信号，控制对焊接端子310的供电的线路的导通或断开，使得第一电极510和第二电极520导通或开断，进而实现开关插座10的导通或开断。

为了进一步使得电极500与电路板300的连接更为稳固，在一个实施例中，如图3所示，所述第一连接部511远离所述第一电极510的一端设置有U形的第一凹陷部513，在一个实施例中，所述第二连接部521远离所述第二电极520的一端设置有U形的第二凹陷部523，例如，所述焊接端子310具有凸起部(图未示)，所述第一凹陷部513和所述第二凹陷部523的形状与所述凸起部的形状匹配，这样，使得该第一连接部511和第二连接部521能够稳固地卡紧在凸起部上，并通过焊接，实现焊接部与第一连接部511、焊接部与第二连接部521的稳固固定，进而使得电极500与电路板300的连接更为稳固。

为了固定隔板400，使得隔板400能够稳固地设置于电极500与电路板300之间，在一个实施例中，请再次参见图3，所述隔板400朝向所述电路板300的一面凸起设置有若干支撑柱430，所述电路板300设置有若干支撑孔301，每一所述支撑柱430插设于对应的一所述支撑孔301内，例如，所述支撑柱430具有圆形截面，例如，所述支撑孔301具有圆形截面，这样，当支撑柱430插入支撑孔301内时，隔板400能够稳固地与电路板300连接，进而使得隔板400得到充分固定。

为了更好地将电路板300固定在底盒110上，在一个实施例中，请结合图3和图4，所述底盒110具有盒壁113，所述盒壁113凸起设置有固定柱114，所述电路板300开设有若干固定槽302，每一所述固定柱114穿设于对应的一所述固定槽302内。例如，所述固定槽302沿所述电路板300的边缘开设，例如，所述固定槽302具有半圆形截面，例如，所述固定柱114具有半圆形截面，且所述固定槽302的截面的弧度与所述固定柱114的弧度匹配，这样，电路板300不仅通过螺丝固定在底盒110上，并且通过固定柱114与固定槽302的配合，有效限制电路板300位移，能够有效固定电路板300，进而使得与电路板300连接的隔板400以及电极500得到充分固定，进而使得电极500能够稳固地固定，而不易产生松动，有效提高开关插座10的安全性。

为了实现对开关插座10的导通和开端的控制，在一个实施例中，如图1和图2所示，开关插座10还包括开关按键750，所述开关按键750包括按键本体751和按键触发件(图未示)，所述按键本体751设置于所述面板上，所述按键本体751和所述按键触发件连接，所述按键触发件远离所述按键本体751的一端活动抵接于所述开关控制板700，例如，开关控制板700设置有触发键710，所述按键触发件活动抵接于所述触发键710，例如，所述面盖120上开设有按键槽，所述按键本体751容置于所述按键槽内，且所述按键本体751通过弹性件与面盖120连接，这样，当按键本体751在用户的按键动作下朝向开关控制板700方向运动，按键本体751带动按键触发件运动，按键触发件抵接于开关控制板700，使得开关控制板700上的触发键710与连接该触发键710的电路导通，电路板300上的控制电路接收到触发键710的导通信号，控制电极500导通，从而实现了开关插座10的开关控制。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。