本发明属于低压电器领域，特别是涉及一种转换开关的挂锁指示装置。
背景技术：
对于提供了双分位置的转换开关电器，标准要求必须有挂锁装置。在双分位置时挂上锁，保证负载端操作的安全，所以要求挂锁装置必须可靠，以确保操作人员的人身安全。现有转换开关的挂锁装置当转换开关不完全处于双分位置时，挂锁工作依然可以完成，具有安全隐患。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种转换开关的挂锁指示装置，其挂锁板在转换开关不完全处于双分位置时，不能打开，不能完成挂锁动作，提高装置的安全性。
为此，本发明的技术方案在于：
一种转换开关的挂锁指示装置，包括支架、设置于所述支架上的微动开关座、安装在所述微动开关座下侧的微动开关、盖板、手柄挂锁部件、转换传动部件和显示部件；所述转换传动部件安装在所述支架上，所述盖板通过立柱固定在所述支架上，位置处于所述转换传动部件的上侧；所述手柄挂锁部件安装在所述盖板的上侧；
所述微动开关的触头向下，所述支架上铰接有一触头触发杆，其能按动触头，接通所述微动开关；
所述转换传动部件包括主齿轮和两个转换齿轮；所述两个转换齿轮分别通过轴固定在所述支架和盖板之间；所述主齿轮包括安装板和垂直设置于所述安装板下侧的齿轮部，所述安装板上侧设有一对凸起，凸起对称设孔；所述安装板的直径大于所述齿轮部的外径；所述齿轮部底部设圆柱状安装部件，对应所述圆柱状安装部件的位置，所述支架上设有与其匹配的孔；对应所述安装板的形状和位置，所述盖板上设有安装孔；安装板安装在盖板上的安装孔内，圆柱状安装部件安装在支架的孔内，限定了所述主齿轮的安装位置；所述主齿轮的中心设通孔，所述通孔外侧设有环形安装槽；所述环形安装槽内安装压簧，所述通孔内安装压杆，所述压杆分为横部和竖部；横部可卡在压簧上侧，竖部能穿过通孔，按压所述触头触发杆触发触头；所述主齿轮的齿轮部沿周向仅局部布齿，主齿轮能分别与两个转换齿轮相啮合；
所述显示部件有两个，结构相同，分别与所述两个转换齿轮相匹配；单个显示部件包括显示板、直齿条和齿条安装板；所述直齿条安装在所述转换齿轮的一侧，与其啮合；对应直齿条的安装位置，所述盖板上设有长条孔；所述直齿条垂直安装在所述齿条安装板上，所述齿条安装板上侧形成有卡块，所述齿条安装板通过卡块安装在所述长条孔内，且能沿长条孔自由滑动；所述显示板固定在所述卡块上；
所述手柄挂锁部件包括手柄和挂锁板；所述手柄的主体为半圆状，通过销轴铰接在所述主齿轮的安装板上设置的凸起的孔内；所述手柄的下侧形成有凸起I；翻动手柄，使其垂直向上时，所述凸起I按压压杆，使其竖部凸出安装位置支架平面，按压触头触发杆，触发触头，接通微动开关，表明处于双分位置；所述手柄内侧开槽，用于容纳所述挂锁板；所述挂锁板安装在槽内，可在槽内滑动；挂锁板拉出时，挂锁板上的孔与手柄上的孔重合，用于挂锁。
优选，所述手柄挂锁部件还包括限位槽、第二压簧和联锁杆；所述挂锁板探出所述手柄时，盖板的对应位置设有限位槽，所述限位槽内形成有通孔，所述通孔中部设有圆环凸台；所述第二压簧安装在所述圆环凸台上；所述联锁杆的中部能穿过所述第二压簧，下部直径大于所述圆环凸台的内径，上部卡在所述第二压簧的上侧；所述挂锁板探出所述手柄时，压迫联锁杆向下运动。
进一步，所述联锁杆被挂锁板施加向下压力后，下部顶端超出所述限位槽对应盖板位置的下表面。
更进一步，限位槽的位置对应盖板的下表面与齿条安装板安装位置盖板上设有长条孔处的下表面在同一平面上。
该转换开关的挂锁指示装置实现了手动操作时电气联锁，在手动操作时给出信号，断开控制器的电动操作线路，保证在手动操作时不会电动操作，起到联锁的作用，保证了手动操作人员的安全。该装置实现了在手动操作机构失效时的联锁功能。保证在主电源或者备用电源合闸时，由于手动操作机构失效，使得手柄转到双分位置时无法挂锁，确保了操作人员的安全。
附图说明
图1为本发明提供的转换开关的挂锁指示装置的立体图；
图2为本发明提供的转换开关的挂锁指示装置另一视角的立体图；
图3为本发明提供的转换开关的挂锁指示装置去掉支架1后的立体图；
图4a为本发明提供的挂锁指示装置处于双分位置的局部主视图；
图4b为本发明提供的转换开关的挂锁指示装置正常状态的剖视图；
图5a为主齿轮的立体图；
图5b为主齿轮另一视角的立体图；
图5c为主齿轮的俯视图；
图6为联锁杆的立体图；
图7a为出现故障时，转换传动部件和显示部件结构图；
图7b为出现故障时包含手柄挂锁部件、盖板和显示部件的局部结构图；
图7c为图7b的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行详细描述。
如图1～3所示，一种转换开关的挂锁指示装置，包括支架1、设置于支架1上的微动开关座2、安装在微动开关座2下侧的微动开关3、盖板4、手柄挂锁部件5、转换传动部件6和显示部件7；转换传动部件6安装在支架1上，盖板4通过立柱固定在支架上，位置处于转换传动部件6的上侧；手柄挂锁部件5安装在盖板4的上侧；
微动开关3的触头301向下，支架1上铰接有一触头触发杆202，其能按动触头301，接通微动开关3；
转换传动部件6包括主齿轮601和两个转换齿轮602；两个转换齿轮602分别通过轴固定在支架1和盖板4之间；主齿轮601包括安装板605和垂直设置于安装板605下侧的齿轮部609，安装板605上侧设有一对凸起603，凸起603对称设孔；安装板605的直径大于齿轮部609的外径；齿轮部609底部设圆柱状安装部件604，对应圆柱状安装部件604的位置，支架1上设有与其匹配的孔101；对应安装板605的形状和位置，盖板4上设有安装孔；安装板605安装在盖板4上的安装孔内，圆柱状安装部件604安装在支架1的孔101内，限定了主齿轮601的安装位置；主齿轮601的中心设通孔，通孔外侧设有环形安装槽；环形安装槽内安装压簧608，通孔内安装压杆607，压杆607分为横部和竖部；横部可卡在压簧608上侧，竖部能穿过通孔，按压触头触发杆202触发触头301；主齿轮601的齿轮部609沿周向仅局部布齿，主齿轮601能分别与两个转换齿轮602相啮合；
显示部件7有两个，结构相同，分别与两个转换齿轮602相匹配；单个显示部件7包括显示板701、直齿条703和齿条安装板702；直齿条703安装在转换齿轮602的一侧，与其啮合；对应直齿条703的安装位置，盖板4上设有长条孔；直齿条703垂直安装在齿条安装板702上，齿条安装板702上侧形成有卡块704，齿条安装板702通过卡块704安装在长条孔内，且能沿长条孔自由滑动；显示板701固定在卡块704上；
手柄挂锁部件5包括手柄501和挂锁板502；手柄501的主体为半圆状，通过销轴铰接在主齿轮601的安装板605上设置的凸起603的孔内；手柄501的下侧形成有凸起I；翻动手柄，使其垂直向上时，凸起I按压压杆607，使其竖部凸出安装位置支架1平面，按压触头触发杆202，触发触头301，接通微动开关3，表明处于双分位置；手柄501内侧开槽，用于容纳挂锁板502；挂锁板502安装在槽内，可在槽内滑动；挂锁板502拉出时，挂锁板502上的孔与手柄501上的孔重合，用于挂锁。
作为本发明的一个实施例，手柄挂锁部件5还包括限位槽503、第二压簧505和联锁杆504；挂锁板502探出手柄501时，盖板4的对应位置设有限位槽503，限位槽503内形成有通孔，通孔中部设有圆环凸台；第二压簧505安装在圆环凸台上；联锁杆504的中部能穿过第二压簧505，下部直径大于圆环凸台的内径，上部卡在第二压簧505的上侧；挂锁板502探出手柄501时，压迫联锁杆504向下运动，联锁杆504下部顶端超出限位槽503对应盖板4位置的下表面。限位槽503的位置对应盖板4的下表面与齿条安装板702安装位置盖板4上设有长条孔处的下表面在同一平面上。
使用时，两个转换齿轮602分别操作常用电源和备用电源侧的分合闸。如图4a、4b所示，图示是双分位置，把手柄501翻起来，手柄501中的挂锁板503可以被拉出到盖板4上的限位槽503中。如图4b所示，挂锁板503把联锁杆504压下去，此时由于两个指示板701在两端，不在中间，所以联锁杆504可以被压到凸出于盖板4的下表面，挂锁板503上的圆孔与手柄501上的圆孔重合，可以在两个孔内挂锁。并且在双分位置，手柄501上的凸起I按压压杆607，使其竖部凸出安装位置支架1平面，按压触头触发杆202，触发触头301，接通微动开关3，给控制器发出信号，断开控制器的电动操作线路，保证在手动操作时不会电动操作，起到联锁的作用，保证了手动操作人员的安全。
本装置还具有另一个联锁功能，如果主齿轮601或者转换齿轮602失效，如齿轮断裂，导致在常用电源或者备用电源合闸时，手柄5仍然被转到了双分位置，如果能挂锁，那么会威胁到操作人员的安全，本装置的联锁功能保证了在这种情况下无法挂锁，下面加以说明。如图7a～c所示，在主电源合闸位置，转换齿轮602旋转到卡在中间，假如主齿轮601或者转换齿轮602轮齿折断，主齿轮601与转换齿轮602的啮合失效，手柄5带动主齿轮601转到了双分位置，而转换齿轮602仍然停留在的主电源合闸位置，同样与转换齿轮602啮合的指示板701仍然处于中间的位置。这时拉出挂锁板503时，会向下压联锁杆504，而指示板701对应齿条安装板702的位置把联锁杆504挡住，导致联锁杆504无法下压，这样联锁杆504就把挂锁板503挡住，导致挂锁板504无法抽出，也就无法挂锁，从而实现了联锁功能。