一种电工用带状铜母线的生产设备的制作方法

本实用新型涉及有色金属加工设备的技术领域，尤其是涉及一种电工用带状铜母线的生产设备。

背景技术：

铜母线作为导电的元件或构件广泛应用于电子、电器、输变电、智能电网、高新技术产品等行业。近年来，国家加大基础产业和自主创新的投资发展力度，大型水电站、核电站、地铁、机场、高速列车、高新技术产品等大型项目的建设，对项目建设中所使用的各种电气装备导电元件的铜母线技术性能如：导电率、硬度、弯曲，导电元件的安全性能如：重量、温升、电流载荷方面都提出了更高的要求；铜母线的安全性能好坏又取决于铜母线的技术性能。一般企业生产的铜母线，其导电率、硬度、弯曲的主要技术性能按国家标准GB/T5585-2005 的要求进行生产，但这样的技术性能已经不能满足高新科技发展的需要。

技术实现要素：

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种电工用带状铜母线的生产设备,该设备在生产电工用铜母线时具有高效、节能和大长度等优点。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电工用带状铜母线的生产设备，依次包括放线装置、矫直装置、拉拔装置、卷取装置和牵引装置，所述拉拔装置包括电工推杆、轴承支架和模具支架，所述模具支架内安装有拉拔模具，所述轴承支架内安装有轴承，所述拉拔装置在电工推杆的推力作用下顺时针旋转或者逆时针旋转。

所述拉拔装置的旋转角度为3-15°。

所述拉拔装置在拉拔时的伸长系数λ为1.05 ～ 1.38。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型电工用带状铜母线的生产设备，工作时牵引装置首先将铜母线从拉拔装置内牵引出来，当牵引到卷取装置时，再将铜母线采用卷取装置进行卷取拉拔，卷取拉拔过程中实现了连续生产，实现了铜母线的大长度，不需要切头切尾，提高了材料的成材率和劳动效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2和3为本实用新型中的拉拔装置的结构示意图；

图4为图3的A-A方向剖视图；

其中，1为放线装置、2为矫直装置、3为拉拔装置、31为电动推杆、32为轴承支架、33为模具支架、4为卷取装置、5为牵引装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1-4所述，本实用新型电工用带状铜母线的生产设备，依次包括放线装置1、矫直装置2、拉拔装置3、卷取装置4和牵引装置5。

连续挤压后的铜母线经过放线装置1后，进入矫直装置2，然后再通过拉拔装置3。拉拔装置3包括电工推杆31、轴承支架32、模具支架33，模具支架33内安装有拉拔模具，轴承支架32内安装有轴承，拉拔装置3在电工推杆31的推力作用下顺时针旋转或者逆时针旋转，旋转角度为3-15°。

本实用新型中的拉拔装置3拉拔时的伸长系数λ为1.05 ～ 1.38，拉拔后铜母线的硬度HB为75-85，延伸率大于10%，纵向侧边弯曲度小于1mm/m,横向弯曲度小于0.02mm。

工作时，牵引装置5首先将铜母线从拉拔装置3内牵引出来，当牵引到卷取装置4时，再将铜母线采用卷取装置4进行卷取拉拔，卷取拉拔过程中实现了连续生产，实现了铜母线的大长度，不需要切头切尾，提高了材料的成材率和劳动效率。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。