一种防偏位的盖片的制作方法

本实用新型涉及盖片技术领域，具体涉及一种防偏位的盖片。

背景技术：

现在的分体式卡托组装主要方式有焊接、铆接、点胶等；焊接组装的运用很大程度提高了组装的效率及成本，如图1所示，但是现大多数的卡托结构未做限位结构，它是由MIM件1、盖片2、卡帽3组成，MIM件1配合位置敞口无法挡住盖片2，导致组装过程中盖片2的偏位跑动，导致组装不良。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防偏位的盖片。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型的一种防偏位的盖片，它包含MIM件、盖片、卡帽；MIM件的内上端设置有R角凸起，盖片的上边缘设置有R角配合位，盖片设置在MIM件的内侧，卡帽设置在MIM件的上端面。

本实用新型有益效果为：能限制盖片往四周的移动偏位，提高强度，使用方便，操作简便。

附图说明

图1为背景技术中的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3、图4为本具体实施方式中的另一种结构示意图。

附图标记说明：

1-MIM件；2-盖片；3-卡帽；4-R角凸起。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含MIM件1、盖片2、卡帽3；MIM件1的内上端设置有R角凸起11，盖片2的上边缘设置有R角配合位，盖片2设置在MIM件1的内侧，卡帽3设置在MIM件1的上端面。

如图3、4所示，进一步的，所示的R角凸起11可以更换为直身凸台，避免进胶困难，同时盖片2改相应直角挂台与MIM件1配合。

本具体实施方式的工作原理为：在MIM件1与点焊盖片的位置做R角配合，限制盖片的移动位置；首先MIM部位设计阶段增加凸位结构，接着盖片跟着MIM件的凸位结构做相对应的R角配合，从而限制了盖片在MIM件的活动位置，起到防止盖片偏移的效果。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。