一种电缆压接钳驱动结构的制作方法
【专利摘要】一种电缆压接钳驱动结构，包括压接钳体、击发手柄、活塞、上压模和下压模，下压模装设在活动槽内，上压模设置在压接钳体的前端，活塞装置在活塞腔内，环形弹簧座与活塞腔内壁固定连接，在下压模与环形弹簧座之间的活塞上套装有弹簧。压接钳体后端凹设有装弹仓，装弹仓与活塞腔相贯通，在装弹仓口处位于压接钳体的后端面上横向凹设有退弹拨杆，退弹拨杆的后端固定设置有退弹压舌，击发手柄通过轴耳与轴座通过销轴连接，在击发手柄的外侧壁上装设有卡钳，卡钳的前端卡设在卡槽内，击发手柄内设置有击针撞击通道。本实用新型具有结构简单，操作方便，体积小，重量轻，有利于狭小空间的施工作业，大大降低了工人的劳动强度。
【专利说明】
一种电缆压接钳驱动结构
技术领域
[0001]本实用新型属于金属工具压接钳，特别涉及一种利用火药为动力的一种电缆压接钳驱动结构。【背景技术】
[0002]电力、电气工程施工及线路维护中，为了铺设长距离的输电线路或实现部件的电连接，电缆之间通过套管以及电缆与线鼻等常需要压接。体积小便于小空间内工作，重量轻便于高空作业，而且是最经济的。现有的电缆压接钳通常只有一种动力驱动结构，用液压或手动方式进行驱动，而液压方式需要配套液压栗等，在野外使用时不方便携带，不便于狭小空间作业，易受自然环境的影响无法操作。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种操作简单、便于携带、故障率少的一种电缆压接钳驱动结构。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种电缆压接钳驱动结构，包括压接钳体、击发手柄、活塞、上压模和下压模，压接钳体前端设置有活动槽，下压模装设在活动槽内，下压模的前端设置弧形压口，上压模为弧形结构，上压模设置在压接钳体的前端，上压模的一端与压接钳体轴连接，另一端由压接钳体上的卡扣固定。其要点是在压接钳体的活动槽后部设置有活塞腔，活塞装置在活塞腔内， 在下压模后部位于活塞腔内设置有环形弹簧座，环形弹簧座套装在活塞上，且与活塞腔内壁固定连接，活塞的前端与下压模后端固定连接，在下压模与环形弹簧座之间的活塞上套装有弹簧。压接钳体后端凹设有装弹仓，装弹仓与活塞腔相贯通，在装弹仓口处位于压接钳体的后端面上横向凹设有退弹杆槽，退弹拨杆装设在退弹杆槽内，退弹拨杆中间通过销轴与压接钳体轴连接，在退弹拨杆的后端固定设置有退弹压舌，退弹压舌凸设在压接钳体的外部，位于退弹压舌一侧的压接钳体后端面上固定设置有轴座，在轴座对应的压接钳体另一侧壁上设置有卡槽。击发手柄上设置有轴耳，轴耳与轴座通过销轴连接，在击发手柄的外侧壁上凸设有卡钳轴座，卡钳通过销轴装设在卡钳轴座上，在销轴上套装有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别底顶的卡钳和击发手柄的外壁上，卡钳的前端卡设在压接钳体侧壁上的卡槽内，击发手柄内设置有击针撞击通道。
[0006]本实用新型在使用时，将电缆套管放置在上压模和下压模之间，需连接的电缆插设在套管内。下压卡钳使其前部与卡槽脱离，旋转击发手柄将空包弹装设在装弹仓内，扣合击发手柄通过击针撞击通道击发空包弹底火，由于火药气体的作用，使活塞推动下压模将电缆固定在电缆套管内。退弹时，同样下压卡钳使其前部与卡槽脱离，旋转击发手柄由于轴耳下压退弹压舌，使退弹拨杆另一端抬起将空包弹壳体拨出。
[0007]本实用新型是利用火药燃烧为动力的工具，用于电缆的接续和线鼻压接，可自行调节出力的大小，不会因人的因素产生压不实和压力过大导致的缩径细脖现象，有利于标准化的形成。
[0008]本实用新型由于动力源所需体积很小，所以，形成了压接钳体整体体积的缩小，有利于狭小空间的施工作业，大大降低了工人的劳动强度。本实用新型对自然环境不敏感，不受海拔高度和温度的影响，克服了液压工具的缺点。【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的一种实施例结构示意图。
[0010]图2是击发手柄退弹结构示意图。具体实施例
[0011]—种电缆压接钳驱动结构，包括压接钳体1、击发手柄2、活塞3、上压模4和下压模 5,压接钳体1前端设置有活动槽6,下压模5装设在活动槽6内，下压模5的前端设置弧形压口，上压模4为弧形结构，上压模4设置在压接钳体1的前端，上压模4的一端与压接钳体1轴连接，另一端由压接钳体1上的卡扣7固定。在压接钳体1的活动槽6后部设置有活塞腔8,活塞3装置在活塞腔8内，在下压模5后部位于活塞腔8内设置有环形弹簧座9，环形弹簧座9套装在活塞3上，且与活塞腔8内壁固定连接，活塞3的前端与下压模5后端固定连接，在下压模 5与环形弹簧座9之间的活塞3上套装有弹簧10。压接钳体1后端凹设有装弹仓11，装弹仓11 与活塞腔8相贯通，在装弹仓11的仓口处位于压接钳体1的后端面上横向凹设有退弹杆槽 12,退弹拨杆13装设在退弹杆槽12内，退弹拨杆13中间通过销轴与压接钳体1轴连接，在退弹拨杆13的后端固定设置有退弹压舌14,退弹压舌14凸设在压接钳体1的外部，位于退弹压舌14 一侧的压接钳体1后端面上固定设置有轴座15,在轴座15对应的压接钳体1另一侧壁上设置有卡槽16。击发手柄2上设置有轴耳17,轴耳17与轴座15通过销轴连接，在击发手柄2的外侧壁上凸设有卡钳轴座18,卡钳19通过销轴装设在卡钳轴座18上，在销轴上套装有扭力弹簧20,扭力弹簧20的两端分别底顶的卡钳19和击发手柄2的外壁上，卡钳19的前端卡设在压接钳体1侧壁上的卡槽16内，击发手柄2内设置有击针撞击通道21。上弹时，下压卡钳19使其前部与卡槽16脱离，旋转击发手柄2将空包弹22装设在装弹仓11内，扣合击发手柄2通过击针撞击通道21击发空包弹22底火，由于火药气体的作用，使活塞3推动下压模5将电缆固定在电缆套管内。退弹时，同样下压卡钳19使其前部与卡槽16脱离，旋转击发手柄2由于轴耳17下压退弹压舌14,使退弹拨杆13另一端抬起将空包弹22壳体拨出。
【主权项】
1.一种电缆压接钳驱动结构，包括压接钳体(1)、击发手柄(2)、活塞(3)、上压模(4)和 下压模(5)，压接钳体(1)前端设置有活动槽(6)，下压模(5)装设在活动槽(6)内，下压模(5) 的前端设置弧形压口，上压模(4)为弧形结构，上压模(4)设置在压接钳体(1)的前端，上压 模(4)的一端与压接钳体(1)轴连接，另一端由压接钳体(1)上的卡扣(7)固定，其特征是在 压接钳体(1)的活动槽(6)后部设置有活塞腔(8)，活塞(3)装置在活塞腔(8)内，在下压模 (5)后部位于活塞腔(8)内设置有环形弹簧座(9)，环形弹簧座(9)套装在活塞(3)上，且与活 塞腔(8)内壁固定连接，活塞(3)的前端与下压模(5)后端固定连接，在下压模(5)与环形弹 簧座(9)之间的活塞(3)上套装有弹簧(10)，压接钳体(1)后端凹设有装弹仓(11)，装弹仓 (11)与活塞腔(8)相贯通，在装弹仓(11)的仓口处位于压接钳体(1)的后端面上横向凹设有 退弹杆槽(12)，退弹拨杆(13)装设在退弹杆槽(12)内，退弹拨杆(13)中间通过销轴与压接 钳体(1)轴连接，在退弹拨杆(13)的后端固定设置有退弹压舌(14)，退弹压舌(14)凸设在压 接钳体(1)的外部，位于退弹压舌(14) 一侧的压接钳体(1)后端面上固定设置有轴座(15)， 在轴座(15)对应的压接钳体(1)另一侧壁上设置有卡槽(16)，击发手柄(2)上设置有轴耳(17)，轴耳(17)与轴座(15)通过销轴连接，在击发手柄(2)的外侧壁上凸设有卡钳轴座(18)，卡钳(19)通过销轴装设在卡钳轴座(18)上，在销轴上套装有扭力弹簧(20)，扭力弹簧 (20)的两端分别底顶的卡钳(19)和击发手柄(2)的外壁上，卡钳(19)的前端卡设在压接钳 体(1)侧壁上的卡槽(16 )内，击发手柄(2 )内设置有击针撞击通道(21)。
【文档编号】H01R43/048GK205724327SQ201620516917
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】杨延清
【申请人】杨延清